SU1502174A1

SU1502174A1 - Инокул тор дл непрерывной разливки стали

Info

Publication number: SU1502174A1
Application number: SU874176453A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Фролов; Сергей Георгиевич Братчиков; Леонид Андреевич Смирнов; Михаил Андреевич Третьяков; Юрий Петрович Белый; Юрий Степанович Щеколев; Борис Дмитриевич Червяков; Владислав Петрович Солнцев; Геннадий Зельманович Заславский
Original assignee: Нижне-Тагильский Металлургический Комбинат; Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1987-01-06
Filing date: 1987-01-06
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, а именно к инокул торам, используемым при непрерывной разливке стали. Дл улучшени макро- и микроструктуры разливаемой стали используют отсевы ванадиевого шлака состава, мас. %: оксиды железа 5-20

оксиды ванади 3-12

оксиды кремни 0,1-2,0

оксиды марганца 5-15,0

углерод 0,5-3,0

железо-остальное в качестве инокул торов, что повышает механические свойства сталей.

Description

Изобретение относитс к металлургии , а имен но к материалам, используемым в качестве инокул торов при непрерывной разливке стали.

Цель изобретени - улучшение микро- и макроструктуры слитка, механических свойств HenpepbiBHojUiToro металла и снижение стоимости примен емых дл непрерывной разливки стали инокул торов.

Использование инокул тора из ме- таллоотсева ванадиевого шлака, состава , мас.%:. Оксиды

железа5-20

ванади 3-12

кремни 2-9

кальци О,1-2,0

марганца5-15

Углерод0,5-3,0

ЖелезоОстальное

дл непрерывной разливки стали иллюстрируетс примером и табл. 1-3, в которых приведены опытные данные по использованию инокул торов и механических свойств металла, полученного при их использовании.

На машине непрерывного лить ради- ально-криволинейного типа при разливке Ст, 3 СП через кристаллизатор сечением мм опробован предлагаемый инокул тор. Половину металла из 150-тонного ковша разливают с использованием известного флюса, содержащего 75% металлического порошка ПЖ1К, а вторую половину - с добавлением предлагаемого инокул тора. Дп исследовани слитков, отлитых по известной технологии и с применением предлагаемого инокул тора, вырезают продольные темплеты параллельно уч кой и широкой гран м. Опытные и валовый слитки исследуют также после проката.

СП

О N9

ч1

«

315021

Составы опробованных инокул торов, xapaKtepHCTHKH макро- и микроструктуры полученных слитков и результаты механических испытаний сл бового раската приведены соответственно в табл. 1 - 3.

Как следует из табл. 1-3, все показатели качества слитка и механические свойства прокатанного металла, Q полученного с применением предлагаемого инокул тора значительно вьппе, чем у металла, отлитого с добавкой известного инокул тора (инокул тор 1, табл. 1).

15

Оптимальное содержание компонентов инокул тора находитс в пределах, мас.%:

5-20

3-12

2-9

0,1-2

5-15

0,5-3

39-84,4

44

Дальнейшее увеличение и уменьшение количества вход щих ингредиентов приводит к ухудшению структуры и вследствие этого к снижению механических свойств непрерывного металла.

Применение предлагаемого инокул тора позволит улучшить макро- и микроструктуру слитка, снизить стоимость инокул тора, вовлечь в производство новый источник ванадийсодержащего сырь и существенно повысить механические свойства металла.

Claims

Формула изобретени

Применение металлоотсева ванадиевого шлака состава, мас.%:

Оксиды

железа5,0-20,0

ванади 3,0-12,0

кремни О,1-2,0

марганца .5,0-15,0

Углерод0,5-3,0

ЖелезоОстальное

в качестве инокул торадл непрерывной разливки стали.

Таблица 1

Флюс из равных долей

NaiCO NaF, LiF, NajAlFg,

NaCl

Порошкообразный металл

Оксиды

Характеристики макро- и микроструктуры слитка

ликваци

ликваци

50 70

Таблица 2

Состав ииокул тора, мас.%

niiziijzii

43 63

42 66

44 60

48 71

Продолжение табл,2

Таблица