SU1687642A1 - Чугун дл отливок - Google Patents

Чугун дл отливок Download PDF

Info

Publication number
SU1687642A1
SU1687642A1 SU884605174A SU4605174A SU1687642A1 SU 1687642 A1 SU1687642 A1 SU 1687642A1 SU 884605174 A SU884605174 A SU 884605174A SU 4605174 A SU4605174 A SU 4605174A SU 1687642 A1 SU1687642 A1 SU 1687642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
tightness
castings
iron
vanadium
Prior art date
Application number
SU884605174A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Бестужев
Семен Наумович Леках
Владимир Михайлович Михайловский
Виктор Федорович Дурандин
Владимир Аронович Гольдштейн
Александр Васильевич Железнов
Евгений Максимович Офицеров
Александр Григорьевич Хохлов
Юрий Алексеевич Журавлев
Александр Михайлович Коденцов
Александр Николаевич Ендолов
Сергей Владимирович Жабин
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884605174A priority Critical patent/SU1687642A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1687642A1 publication Critical patent/SU1687642A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из ЧВГ. Цель изобретени  - повышение предела прочности при раст жении и герметичности с толщиной стенки от 20 до 70 мм, Новый чугун содержит , мае. %: С 3,2-3,8; SI 2,5-3,5; Мп 0,4-0,8; N1 0,02-0,10; AI 0,01-0,05; Мд 0,01-0,05; Си 0,02-0,10; Са 0,03-0,01; РЗМ 0,05-0,15; Сг 0,06-0,15; V 0,01-0,05 и Fe - остальное. Дополнительный ввод в состав предлагаемого чугуна Сг и V позволил по сравнению с известным чугуном повысить предел прочности лри раст жении в 1,01-1,05 раза и улучшить герметичность в 1,01-1,03 раза. 2 табл. ё

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к разработке составов чугуна дл  отливок блок-картеров двигателей.
Цель изобретени  - повышение пределов прочности при раст жении и герметичности в отливках с толщиной стенок от 20 до 70 мм.
Выбор граничных пределов содержани  компонентов в чугуне предложенного состава обусловлен следующим.
Повышенное содержание РЗМ до 0,05- 0,15 мае. % (в известном 0,001 -0,01 мае. %) и дополнительное содержание хрома и ванади  вызвано необходимостью стабилизации вермикул рной формы включений графита в массивных сечени х отливок. При этом действие указанных элементов рассматриваетс  в двух аспектах. РЗМ в предложенных пределах стабилизирует вермикул рную форму включений графита. Хром и ванадий
обеспечивают уменьшение коэффициента анизотропии структуры в тонких и толстых сечени х отливок, что приводит к более равномерному их затвердеванию и дестабилизирует вырождение вермикул рного графита в чугуне. Герметичность чугуна повышаетс .
Нижний предел содержани  РЗМ (0,05 мас.%) обусловлен получением равномерной структуры по форме графита в тонких и толстых сечени х отливки. Верхнее ограничение (0,15 мас.%) определено усилением отбеливающего воздействи  РЗМ в тонких сечени х отливок.
Нижнее ограничение по хрому и ванадию (0,06 и 0,01 мас.%) соответственно установлено достижением требуемой герметичности отливок при нижнем и верхнем граничном содержании РЗМ в сплаве. Верхний предел содержани  хрома и ванаО 00
VI о
4
ю
дн  в чугуне (0,15 и 0,05 мас.%) соответственно ограничен усилением карбидообра- зующего воздействи  на чугун и вследствие этого уменьшением количества вермикул р- ного графита в чугуне, повышением усадоч- ных дефектов и снижением герметичности чугуна.
Пример. Выплавка чугуна предлагаемого состава может осуществл тьс  как в дуговой, так и в индукционной тигельной печах. В конкретном примере использована высокочастотна  тигельна  индукционна  печьЛПЗ-67.
В качестве шихтовых материалов использовали литейные чугуны, отходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы и специальные присадки. Получение необходимой концентрации по углероду в чугуне достигалось варьированием состава металлозавалки. Доводку по содержанию кремни , марганца, хрома осуществл ли присадкой в завалку ферросилици  ФС45, ферромарганца ФМп75, феррохрома ФХ200. Содержание ванади  в составе чугуна достигалось с помощью феррованади  ВД1. Вермикул ризидующую обработку производили пр и температуре 1420°С лигатурой ФСМгЗ с повышенным содержанием РЗМ в ковше.
Дл  исследовани  свойств заливались пр моугольные блоки с минимальной толщиной стенки 70 мм, из которых вырезались образцы дл  проведени  испытаний на герметичность . Дл  исследовани  герметичности изготавливались из центральной части блока дисковые образцы наружным диаметром 30 мм в площадью фильтрации 1 см и толщиной рабочей части 1±0,05 мм, Испытани  проводили под давлением азота на ус тановке сконструированной на основе гру- зопоршневого манометра.
Результаты анализа химического состава известного и предложенного чугуна и уровень их свойств приведены в табл. 1 и 2. Как следует из табл. 1 и 2,дополнительный ввод в состав чугуна хрома и ванади , а также повышение в нем содержани  РЗМ позволили повысить 7в:в 1,01 -1,05 раза и улучшить герметичность в 1,01-1,03 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Чугун дл  отливок, содержащий углерод , кремний, марганец, никель, титан, алюминий, магний, медь, кальций, редкоземельные элементы и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  предела прочности при раст жении и герметичности в отливках с толщиной стенки 20- 70 мм, он дополнительно содержит хром и ванадий, при следующем содержании компонентов , мас.%:
    углерод3,2-3,8,
    кремний2,5-3,5,
    марганец0,4-0,8,
    никель0,02-0,10,
    титан0,05-0,2,
    алюминий0,01-0,05,
    магний0,01-0,05,
    медь0.02-0,10,
    кальций0,003-0,01,
    редкоземельные
    элементы0,05-0,15,
    хром0,06-0,15,
    ванадий0,01-0,05,
    железоостальное
    Т а и л и
SU884605174A 1988-11-14 1988-11-14 Чугун дл отливок SU1687642A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605174A SU1687642A1 (ru) 1988-11-14 1988-11-14 Чугун дл отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605174A SU1687642A1 (ru) 1988-11-14 1988-11-14 Чугун дл отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1687642A1 true SU1687642A1 (ru) 1991-10-30

Family

ID=21409287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884605174A SU1687642A1 (ru) 1988-11-14 1988-11-14 Чугун дл отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1687642A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 859473, кл. С 22 С 37/00, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1090748, кл. С 22 С 37/04, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0232061A2 (en) High-strength steel for valve springs process for producing the steel, and valve springs made of the same
NO152452B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av jernlegering med forbedrede egenskaper ved bruk av lanthan samt lanthanforlegering for utoevelse av fremgangsmaaten
SU1687642A1 (ru) Чугун дл отливок
SU1747529A1 (ru) Чугун
RU2226570C2 (ru) Модификатор для стали
SU1446186A1 (ru) Чугун
SU1446187A1 (ru) Высокопрочный чугун
JPS6059284B2 (ja) 鋳鉄の接種方法
SU1546511A1 (ru) Чугун
RU2715931C1 (ru) Высокопрочный хладостойкий чугун с шаровидным графитом
SU1539231A1 (ru) Чугун
SU1705395A1 (ru) Чугун
SU1725757A3 (ru) Износостойкий чугун
SU931784A1 (ru) Чугун
SU1678888A1 (ru) Лигатура
SU1668455A1 (ru) Чугун
SU1541299A1 (ru) Чугун
SU1659516A1 (ru) Чугун дл гильз цилиндров двигателей
SU1661238A1 (ru) Чугун
SU1308630A1 (ru) Смесь дл модифицировани чугуна
SU1525226A1 (ru) Модификатор дл производства высокопрочного чугуна
HOMMA et al. Some Investigations on the Cerium-treated Cast Iron
RU2026359C1 (ru) Металлическая шихта
SU1421795A1 (ru) Чугун
RU2051984C1 (ru) Сталь