SU1500884A1 - Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени - Google Patents

Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени Download PDF

Info

Publication number
SU1500884A1
SU1500884A1 SU874279672A SU4279672A SU1500884A1 SU 1500884 A1 SU1500884 A1 SU 1500884A1 SU 874279672 A SU874279672 A SU 874279672A SU 4279672 A SU4279672 A SU 4279672A SU 1500884 A1 SU1500884 A1 SU 1500884A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
membrane
tube
sensitive element
reliability
silicon membrane
Prior art date
Application number
SU874279672A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Волков
Виктор Васильевич Рыжаков
Анатолий Иванович Цапулин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1891
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1891 filed Critical Предприятие П/Я А-1891
Priority to SU874279672A priority Critical patent/SU1500884A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1500884A1 publication Critical patent/SU1500884A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Цель изобретени  - повышение надежности соединени  полупроводниковой мембраны с торцом металлической трубки. Способ изготовлени  мембранного чувствительного элемента заключаетс  в подаче потенциала на алюминиевую пленку 5, напыленную на кремниевую мембрану 1, и металлическую трубку 3 через слой стекла 2. При этом торец трубки выполнен заостренным, что локализует диффузионный процесс в зоне соединени . Подачу потенциала производ т раздельно на каждый чувствительный элемент при групповом изготовлении. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Л
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при конструировании малогабаритных чувствительных элементов с кремниевой мембраной.
Цель изобретени  - :повьп1 ёние надежности соединени  кремниевых мембран к металлической трубке.
На фиг. 1 представлена конструкци  мембранного чувствительного элемента; на фиг, 2 - устройство дл  реализации способа.
Чувствительный элемент (ЧЭ) (фиг. 1) содержит кремниевую мембрану 1, на непланарной стороне которой напьшением сформирована пленка алюмини  2, стекл нные втулки 3 и 4 и металлическую трубку 5, торец которой снабжен острой кромкой. Диаметр D трубки 5 по вершинам острой кромки равен посадочному диаметру D кремниевой мембраны.
Алюминиева  пленка 2 обеспечивает
электрод 6. Электроды 6 от каждой сборки ЧЭ через коммутатор 7 подсо дин ютс  к источнику тока 8. Все м
с таллические трубки сборок обьед н  ютс  на корпус (положительный элек род) . После установки сборок ЧЭ в приспособление поочередно на кажду кремниевую мембрану через ключ К
10 коммутатора 7 подаетс  через конта ты 9,10,11 электрический ток.
Заострение торца трубки 5 ЧЭ, изображенного на фиг, 2, обеспечив ет, резкуй концентрацию электрическ
15 го пол  на острие трубки. Концентр ци  электрического пол  по профилю торца трубки 5 обеспечивает по сра нению с известным элементом локали зацию электростатического пол  (ЭП
20 в зоне соединени  кремниевой мембр ны 1 со стекл нной втулкой 3,
Локализаци  ЭП активизирует про цессы диффузии вещества втулки 3 в кремниевую мембрану. 1 в зоне соеди
подачу потенциала на кремниевую мемб-25 нени  где преобладает наибольша 
электрод 6. Электроды 6 от каждой сборки ЧЭ через коммутатор 7 подсоедин ютс  к источнику тока 8. Все металлические трубки сборок обьед н - ютс  на корпус (положительный электрод ) . После установки сборок ЧЭ в приспособление поочередно на каждую кремниевую мембрану через ключ К
коммутатора 7 подаетс  через контакты 9,10,11 электрический ток.
Заострение торца трубки 5 ЧЭ, изображенного на фиг, 2, обеспечивает , резкуй концентрацию электрического пол  на острие трубки. Концентра- ци  электрического пол  по профилю торца трубки 5 обеспечивает по сравнению с известным элементом локализацию электростатического пол  (ЭП)
в зоне соединени  кремниевой мембраны 1 со стекл нной втулкой 3,
Локализаци  ЭП активизирует процессы диффузии вещества втулки 3 в кремниевую мембрану. 1 в зоне соеди
рану 1 при осуществлении электроадгезионного соединени .
Так как заострение торца металлической трубки в 10-100 раз повышает концентрацию электрического пол , то за счет интенсификации диффузионных процессов в зоне соединени , электроадгезионный шов приобретает большую плотность, а следовательно, обеспечиваетс  и больша  надежность соединени , в том числе по герметичности ,
Размещение острой кромки -трубки 5 непосредственно по нормали к кремниевой мембране 1 (фиг. 1) обеспечивает эффективное распределение элект ростатического пол  по объему малогабаритного датчика, снижает веро тность по влени  коронного разр да в подмембранной полости ЧЭ, а -следовательно , снижает веро тность- разрушени  ЧЭ при проведении соединени  кремниевой мембраны с основанием ЧЭ и в итоге повьшает выход годных.
Сущность способа электроадгезионного приспособлени  малогабаритных кремниевых мембран со стекл нными втулками по сн етс  фиг. 2. Стекл нные втулки 3 с предварительно впа нными в размер металлическими трубками 5 помещаютс  в гнезда многоместного приспособлени  (на фиг, 2 не указаны), на втулку 3 устанавливаетс  кремниева  мембрана 1, а затем
0
5
0
5
0
5
концентраци  ЭП, т.е. геометрически электроадгезионный шов будет наиболее плотным в направлени х, совпадающих с заостренным профилем торца металлической трубки 5,
В способе за счет раздельной подачи тока на каждую сборку ЧЭ исключаютс  эффекты, вызываемые взаимовли нием вариаций физико-химических с.войств присоедин емых деталей сборок ЧЭ, вариаций микрогеометрии присоедин емых деталей сборок ЧЭ, вариаций микрогеометрии неровностей контактируемых площадей соедин емых деталей ЧЭ, вариаций установочных размеров приспособлений (катодов), осуществл ющих контактирование отрицательного электрода к алюминиевой напыленной пленке кремниевой мембраны . Это позвол ет повысить достовер- iHOCTb управлени  и контрол  режимами электроадгезионного присоединени  р,етапек малогабаритных датчиков при их групповой обработке.
Способ позвол ет при сохранении выхода годных ЧЭ обеспечивать надежность присоединени  и повьшгает достоверность управлени  и контрол  режимом электроадгезионного соединени .
Способ поддаетс  автоматизации, обеспечивающей контроль и управление режимами электроадгезионного соединени .

Claims (2)

  1. Формула изобрете
    1, Мембранный чувствительный элемент , полупроводникова  мембрана которого соединена через слой стекла , с торцом металлической трубки, о т н и  
    71ичающийс  тем,
    лью повышени  надежности соединени , в нем торец трубки выполнен заострен- ным с вершиной, расположенной на диаметре , равном посадочному диаметру мембраны.
    н и  
    ю
    08846
  2. 2. Способ изготовлени  мембранного чувствительного элемента, включающий операции подключени  группы чувствительных элементов к источнику напр жени  и подачи электрического потенциала на полупроводниковую мембрану и металлическое основание, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени  и технологичности, потенциал подают раздельно на 1 аждый чувствительный элемент.
    ii8 .2
SU874279672A 1987-07-09 1987-07-09 Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени SU1500884A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874279672A SU1500884A1 (ru) 1987-07-09 1987-07-09 Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874279672A SU1500884A1 (ru) 1987-07-09 1987-07-09 Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500884A1 true SU1500884A1 (ru) 1989-08-15

Family

ID=21317702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874279672A SU1500884A1 (ru) 1987-07-09 1987-07-09 Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1500884A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 58-47013, кл. G 01 L 9/04, 1984. 454.) МЕМБРАННЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ. ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57)Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - повьшение надежности соединени полупроводниковой мембраны с торцом металлической трубки. Способ изготовлени мембранного чувствительного элемента заключаетс в подаче потенциала на алюминиевую пленку 5 напыленную на кремниевую мембрану 1, и металлическую трубку 3 через слой стекла 2, При этом торец трубки выполнен заостренным, что локализует диффузионный процесс в зоне соединени . Подачу потенциала производ т раздельно на каждый чувствительный элемент при групповом изготовлении. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5436790A (en) Wafer sensing and clamping monitor
GB576154A (en) Improvements in or relating to mountings for uni-directional electrically conductingcrystals
TWI423378B (zh) 靜電夾盤
US5221456A (en) Insulated core electrode for ph sensor
SU1500884A1 (ru) Мембранный чувствительный элемент и способ его изготовлени
EP3516386A1 (en) Methods and apparatus for mitigation of current reversal in capillary zone electrophoresis-electrospray devices
JPH08191099A (ja) 静電チャック及びその製造方法
CN102645466B (zh) 电解电流测量电极
US5917327A (en) Technique and apparatus for testing electrostatic chucks
JPH10189697A (ja) 静電チャック装置
GB975121A (en) Ion sensitive electrode
WO2024031819A1 (zh) 一种集成式micro led的测试方法
CN203870062U (zh) 光谱电解池
CN209387744U (zh) 一种检测石英摆片正反电容对称性的装置
JPS5698630A (en) Capacitive sensor
JP2002025959A (ja) 半導体基板の研磨装置
JPH08279444A (ja) 微小構造体およびその製造方法
GB1308848A (en) Television camera tube
KR101011827B1 (ko) 비접촉식 전기전도도 측정장치
US6319374B1 (en) Replaceable measuring electrode system
JPS6158133A (ja) 陰極線管の製造方法
JPS5732376A (en) Dry etching method
JPS63229863A (ja) 陽極接合方法
JPH03163849A (ja) 静電チャック
JPS6067027A (ja) ワイヤカット放電加工装置用通電ノズル装置