SU1500362A1 - Machine for grain hulling - Google Patents

Machine for grain hulling Download PDF

Info

Publication number
SU1500362A1
SU1500362A1 SU874223836A SU4223836A SU1500362A1 SU 1500362 A1 SU1500362 A1 SU 1500362A1 SU 874223836 A SU874223836 A SU 874223836A SU 4223836 A SU4223836 A SU 4223836A SU 1500362 A1 SU1500362 A1 SU 1500362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
drum
blades
machine
processing
Prior art date
Application number
SU874223836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Романович Дударев
Леонид Игнатьевич Гросул
Сергей Викторович Рыбников
Валерий Валерьевич Трубов
Владимир Яковлевич Гамолич
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU874223836A priority Critical patent/SU1500362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1500362A1 publication Critical patent/SU1500362A1/en

Links

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности и конкретно предназначено дл  разрушени  и механического отделени  покровных тканей, оболочек и клеток с поверхности зерна при подготовке его к последующей переработке в муку, крупу и комбикорма. Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение дроблени  зерна в процессе его обработки путем обеспечени  регулировани  межзернового давлени  внутри корпуса. Машина состоит из горизонтального корпуса 1, вала 4, барабана 5 с лопатками 6 и 7. Кажда  из лопаток 6 и 7 состоит из двух частей, перва  из которых выполнена плоской по форме пр моугольного треугольника, а друга  часть выполнена выпуклой и имеет вид фигуры, образованной параллельным перемещением гипотенузы пр моугольного треугольника как образующей, и ограничена с наружной стороны кривой, эквидистантной внутренней поверхности перфорированной обечайки 3, а с внутренней - кривой, проектирующейс  на плоскую часть лопатки в пр мую, параллельную большему катету. При этом к меньшему катету прикреплена ось дл  фиксировани  лопаток 6 и 7 на барабане 5. Кроме того, в машине имеетс  дроссельное устройство дл  выпуска зерна, в состав которого входит цилиндрический поворотный корпус. На боковой поверхности корпуса имеетс  окно. Окно закрываетс  шарнирно закрепленными створками. При этом на каждой из створок установлен клапан с грузом. 2 ил.The invention relates to the grain processing and animal feed industry and is specifically intended for the destruction and mechanical separation of integumentary tissues, membranes and cells from the surface of the grain in preparation for its subsequent processing into flour, cereals and compound feed. The purpose of the invention is to increase the productivity and reduce the crushing of grain during its processing by ensuring the regulation of intergranular pressure inside the housing. The machine consists of a horizontal body 1, a shaft 4, a drum 5 with blades 6 and 7. Each of the blades 6 and 7 consists of two parts, the first of which is made flat in the shape of a right-angled triangle, and the other part is made convex and looks like a figure formed by a parallel displacement of the hypotenuse of a right triangle as a generator, and is bounded on the outside of the curve, equidistant inside surface of the perforated shell 3, and on the inside, projected onto the flat part of the scapula into a straight, parallel larger leg. In this case, an axis is attached to the smaller leg for fixing the blades 6 and 7 on the drum 5. In addition, the machine has a throttle device for the production of grain, which includes a cylindrical swivel body. There is a window on the side surface of the housing. The window is closed by hinged doors. At the same time on each of the valves installed valve with a load. 2 Il.

Description

3150036231500362

большему катету. При этом к меньшему катету прикреплена ось дл  фиксировани  лопаток 6 и 7 на барабане 5. Кроме того, в манмне имеетс  дроссель- с ное устройство дл  выпуска зерна, в состав которого входит цилиндрический поворотный корпус. На боковой поверхности корпуса имеетс  окно. Окно закрываетс  шарнирно закрепленными створками. При этом на каждой из створок установлен клапан с грузом . 2 ил.larger leg. In this case, an axis is attached to the smaller leg for fixing the blades 6 and 7 on the drum 5. In addition, there is a throttle device in the manhole for the production of grain, which includes a cylindrical swivel body. There is a window on the side surface of the housing. The window is closed by hinged doors. At the same time on each of the valves installed valve with a load. 2 Il.

Изобретение относитс  к зернопе- рерабатывающей и комбикормовой про- мьшшенности и предназначено дл  разрушени  и механического отделени  покровньк тканей, оболочек и клеток с поверхности зерна при подготовке его к последующей переработке в муку крупу и комбикорма.The invention relates to the grain processing and animal feed industry and is intended for the destruction and mechanical separation of the covering tissues, membranes and cells from the surface of the grain in preparation for subsequent processing of flour into cereals and animal feed.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и уменьшени дроблени  зерна в процессе его обработки путем обеспечени  регулирова- ни  межзернового давлени  внутри корпуса.The aim of the invention is to increase the productivity and reduce the crushing of the grain during its processing by ensuring the regulation of the intergranular pressure inside the housing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине содержащей горизонтальный корпус с установленным внутри него валом, барабан с лопатками , расположенньп на валу, размещенную между корпусом и барабаном перфорированную обечайку и дросселирующее устройство дл  выпуска зерна, кажда  из лопаток состоит из двух частей, плавно переход щих одна в другую , при этом одна из частей - плоска  по форме пр моугольного треугольника , а друга  представл ет из себ  фигуру, образованную параллельным перемещением гипотенузы пр моугольного треугольника как образующей, и ограничена с наружной стороны кривой, эквидистантной внутренней поверхности перфорированной обечайки , а с внутренней - кривой, проектирующейс  на плоскую часть лопатки в пр мую, параллельную большему катету . Крепление лопатки к барабану осуществл етс  посредством оси, прикрепленной к меньшему катету. На боковой поверхности цилиндрического поворотного корпуса, установленного в концевой части перфорированной обечайки, вьшолнено окно, оснащенное шарнирно закрепленными на оси створками , кажда  из которых имеет клапан с грузам.The goal is achieved by the fact that in a machine containing a horizontal body with a shaft mounted inside it, a drum with paddles is located on the shaft, between the case and the drum, a perforated shell and a throttling device for releasing grain, each of the paddles consists of two parts smoothly transitioning one another, one of the parts being flat in the shape of a rectangular triangle, and the other being a figure formed by parallel movement of the hypotenuse of the right triangle as a generator, and is bounded on the outside of the curve, an equidistant inner surface of the perforated shell, and on the inside, on a curve projected onto the flat part of the blade in a straight line parallel to the larger leg. The blade is attached to the drum by means of an axis attached to a smaller leg. On the side surface of the cylindrical rotary body mounted in the end part of the perforated shell, there is a window equipped with hinged shutters on the axis, each of which has a valve with weights.

На фиг. 1 изображена машина дл  шелушени  зерна; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a machine for peeling grain; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Машина дл  шелушени  зерна содержит корпус 1 с приемным патрубком 2 разъемную перфорированную обечайку 3, установленный внутри нее на горизонтальном валу А барабан 5 с плоскоцилиндрическими лопатками 6 и 7.The grain peeling machine comprises a housing 1 with a suction inlet 2, a split perforated shell 3, mounted inside it on a horizontal shaft A and a drum 5 with flat cylindrical blades 6 and 7.

В зависимости от направлени  отгиба верхней части пр моугольника по поверхности цилиндра различают транспортирующие лопатки 6, имеющие положительный угол поворота об к направлению оси барабана, и отражаю- пще лопатки 7 с отрицательным углом поворота.Depending on the direction of the bend of the upper part of the rectangle along the surface of the cylinder, transporting vanes 6 are distinguished, having a positive angle of rotation about the direction of the axis of the drum, and reflector blades 7 with a negative angle of rotation.

Концева  часть перфорированной обечайки имеет форму цилиндрического поворотного корпуса 8, а концева  часть корпуса 1 содержит выгрузочный патрубок 9 дл  ввода только шелушенного зерна, на котором укреплена поворотна  регулировочна  заслонка 10. На боковой поверхности Jповоротного корпуса вьтолнено окно 11, закрываемое несколькими (например , трем ) независимыми створкамиThe end part of the perforated shell has the shape of a cylindrical rotary body 8, and the end part of the body 1 contains a discharge port 9 for entering only flaked grain, on which the rotary control flap 10 is fixed. On the side surface of the Rotary body is a window 11, closed by several (for example, three) independent doors

1.2, укрепленными с помощью шарнирной оси 13 и снабженными грузами 14.1.2, reinforced with the help of the hinge axis 13 and supplied with cargo 14.

На поворотном корпусе 8 закреплены зубчатые секторы 15, наход щиес  в зацеплении с ведущими шестерн ми 16, установленными на управл ющем валике 17, расположенном во втулках 18 корпуса 1 машины и оснащенном маховичком 19. Часть управл ющего валика 17 выполнена с резьбой, по ко торой перемещаетс  фиксатор 20. Внутри корпуса на валике закреплен фрик- ционньй диск 21.Toothed sectors 8 are fixed on the rotary body 8, which are engaged with the driving gears 16 mounted on the control roller 17 located in the sleeves 18 of the body 1 of the machine and equipped with a handwheel 19. A part of the control roller 17 is threaded the latch 20 is moved. A friction disk 21 is fixed on the roller inside the housing.

Нижн   часть корпуса 1 машины выполнена в форме желоба 22 с выгрузочным патрубком 23, в котором расположен сборно -вывод щий шнек 24. Вращение барабана 5 с лопатками 6 и 7, а также шнека 24 осуществл етс  индивидуальными электродвигател ми М и М,.The lower part of the body 1 of the machine is made in the form of a chute 22 with a discharge pipe 23, in which the assembly-output screw 24 is located. The rotation of the drum 5 with the blades 6 and 7, as well as the screw 24, is carried out by individual motors M and M ,.

Машина работает следующим образомThe machine works as follows

Исходный продукт, состо щий из нeoшeлypJeннoгo зерна или смеси его с ошелушенным зерном и отходами шелушени , подаетс  через приемный патрубок 2 в рабочую зону, ограниченную перфорированной обечайкой 3 и поверхностью рарабана 5. ВраЕ(ающиес  транспортирующие лопатки 6, расположенные в области ввода продукта в рабочую зону, подхватывают зерно и увлекают его во вращательное движение при одновременном транспортировании вдоль оси машины. В концевой части рабочей зоны при закрытых створках 12 клапана оперативного регулировани  межзернового давлени  скапливаетс  зернова  масса, что при непрерывной ее подаче приводит к повышению межзернового давлени . В дальнейшем под давлением зерна створки 12, преодолева  силу т жести грузов 14, П оворачиваютс  вокруг оси 13 и открывает сечение в окне 11 дл  вывода избытка зерна в рабочей зоне, что обуславливает снижение величины межзернового давлени  до заданного значени . Поскольку величина межзернового давлени , открывающегоThe initial product consisting of an unwashed grain or a mixture of it with stunned grain and peeling waste is fed through the inlet pipe 2 into the working area bounded by the perforated shell 3 and the surface of the rarabane 5. FARE (matching transport vanes 6 located in the input area of the product into the working zone, pick up the grain and drag it into rotational movement with simultaneous transportation along the axis of the machine. In the end part of the working area with the shutters 12 of the valve of operational regulation of intergranular and grain mass accumulates, which, with its continuous supply, leads to an increase in intergranular pressure.Further, under pressure from the grain of the sash 12, overcoming the force of gravity of the weights 14, P turn around the axis 13 and opens a section in the window 11 to remove the excess grain in the working area, which causes a decrease in the magnitude of intergranular pressure to a predetermined value. Since the magnitude of intergranular pressure, opening

створки 12 клапана, зависит от момен- эс вает интенсификацию обработочнойvalve leaflet 12, depends on the moment of intensification of the treatment

та, образованного силой т жести грузов 14 по отношению к оси 13 створок , поворот корпуса 8 вокруг оси барабана приводит к изменению плеча силы т жести грузов 14 и момента поддержани  створок в закрытом состо нии . Последний, определ   величину давлени  дл  открыти  створок, обеспечивает возможность оперативного регулировани  величины межзернового давлени  на всем интервале его изменени  в зависимости от измен ющихс That formed by the force of gravity of the load 14 with respect to the axis 13 of the flaps, rotation of the body 8 around the axis of the drum causes a change in the shoulder of the force of gravity of the load 14 and the moment of keeping the flaps closed. The latter, determining the value of pressure for opening the valves, provides the possibility of operative control of the value of intergranular pressure over the entire interval of its variation depending on the changing

механико-технологических свойств обрабатываемого зерна и условий его подготовки к шелушению. mechanical and technological properties of the processed grain and the conditions of its preparation for peeling.

Использование строго дифференцированных значений величины межзернового давлени  дл  различньк режимов обр аботки и стабилизаци  его на прот жении  дра сжатием, снижают потери э-ндо.сперма с отходами шелушени  и по- , вышают эффективность .работы машины. . Путева  обработка зерна в машине осуществл етс  в результате относиоперации и обусловливает повьшени эффективности шелушени  зерна.The use of strictly differentiated values of the intergranular pressure for different treatment regimes and its stabilization over the core by compression, reduces the loss of e-endo sperm with peeling waste and increases the efficiency of the machine. . The processing of grain in the machine is carried out as a result of the relaying and causes the effectiveness of the peeling of the grain.

Наличие охватывающей барабан .Q машины перфорированной обечайки 3 способствует непрерывному выводу отходов шелушени  из рабочей зоны при путевой обработке зерен, созд ва  услови  непосредственного кон такта их между собой и рабочими органами шелушител . Вьшодимые че отверсти  перфорированной обечай отходы шелушени  в виде оболочек, а также обработанное зерно, выход щее из рабочей зоны через клапан регулировани  межзернового давлен поступают на сборно-вывод щий шне 24 и удал ютс  из машины.The presence of the perforated shell 3, which encloses the drum .Q, contributes to the continuous removal of peeling waste from the working area during the processing of the grains, creating the condition of direct contact between them and the working bodies of the peeler. The inserted holes of the perforated shell of the shelling waste in the form of shells, as well as the processed grain leaving the working area through the intergranular pressure regulating valve, are fed to the collecting-output screw 24 and removed from the machine.

По услови м технологической сх обработки зерна оно может выводитAccording to the conditions of technological processing of grain, it can

4545

5050

55 I55 I

отдельно от оболочек через выгрузо ный патрубок 9 путем перевода регу лировочной заслонки 10 во второе крайнее положение.separately from the shells through the discharge nozzle 9 by moving the adjusting valve 10 to the second extreme position.

тельного перемещени  кольцевых объемов и концентричных слоев при наличии межзернового давлени , вызывающего интенсивное взаимотрение зерна по всему рабочему объему. При этом продольное нагружсние зерновой массы достигаетс  вследствие направленного осевого перемещени  ее транспор-body displacement of annular volumes and concentric layers in the presence of intergranular pressure, causing intense intergranularization of grain throughout the working volume. In this case, the longitudinal loading of the grain mass is achieved due to the directional axial movement of its transport

0 тирующими лопатками, расположенными р дами вдоль рабочей зоны. Дл  исключени  перегрузок зерновой массы и создани  локальных противонаправленных ее потоков с высокими относитель5 ными скорост ми несколько р дов транспортирующих лопаток чередуютс  с одним р дом отражающих лопаток, направл ющих зерно в противоположном направлении.0 trowel blades arranged in rows along the working area. To avoid overloading the grain mass and creating local oppositely directed flows with high relative speeds, several rows of transporting vanes alternate with one row of reflecting vanes that direct the grain in the opposite direction.

0 Радиальное нагружение относительно подвижных слоев достигаетс  в результате заклинивани  зерновой массы при входе ее в сужающийс  зазор между внутренней поверхностью пер5 форированной обечайки и цилиндрической поверхностью лопаток. Радиальное нагружение обрабатываемого зерна дополн емс  центробежными силами инерции при вращательном движении0 Radial loading relative to moving layers is achieved as a result of jamming of the grain mass as it enters the narrowing gap between the inner surface of the perforated shell and the cylindrical surface of the blades. Radial loading of the processed grain is complemented by centrifugal inertial forces during rotational motion

0 6ГО совместно с лопатками. Создание условий дополнительного нагружени  зерновой массы в радиальном направлении , достигаемое применением плоскоцилиндрических лопаток, обеспечиоперации и обусловливает повьшение эффективности шелушени  зерна.0 6GO together with the shoulder blades. The creation of conditions for additional loading of the grain mass in the radial direction, achieved by the use of flat-cylinder blades, ensures the operation and causes an increase in the efficiency of grain peeling.

Наличие охватывающей барабан 5 Q машины перфорированной обечайки 3 способствует непрерывному выводу отходов шелушени  из рабочей зоны при путевой обработке зерен, создава  услови  непосредственного контакта их между собой и рабочими органами шелушител . Вьшодимые через отверсти  перфорированной обечайки отходы шелушени  в виде оболочек, а также обработанное зерно, выход щее из рабочей зоны через клапан регулировани  межзернового давлени , поступают на сборно-вывод щий шнек 24 и удал ютс  из машины.The presence of a perforated shell 3 enclosing the drum 5 Q contributes to the continuous removal of peeling waste from the working area during the processing of the grains, creating the condition of direct contact between them and the working bodies of the peeler. Through the holes of the perforated shell, shelling waste in the form of shells, as well as the processed grain leaving the working area through the intergranular pressure regulating valve, enter the collecting screw 24 and are removed from the machine.

По услови м технологической схемы обработки зерна оно может выводитьс According to the conditions of the technological scheme of grain processing, it can be displayed.

5five

00

5 I5 I

отдельно от оболочек через выгрузочный патрубок 9 путем перевода регу- лировочной заслонки 10 во второе крайнее положение.separately from the shells through the discharge port 9 by moving the adjusting valve 10 to the second extreme position.

Таким образом, эффективность шелушени  определ етс  скоростью относительного перемещени  концентричных слоев зерна в рабочей зоне, скоро- стью относительного перемещени  кольцевых элементов зерновой массы и величиной осевого нагружени  зерновой массы .Thus, the peeling efficiency is determined by the speed of the relative movement of concentric grain layers in the working area, the speed of the relative movement of the annular elements of the grain mass and the value of the axial loading of the grain mass.

Установка плоскоцилиндрических лопаток и оснащение машины устройством оперативного регулировани  меж- зернового давлени  уменьшают дробле ние зерна в процессе его обработки и повьш1ают эффективность реализуемог процесса шелушени  зерна.Installing flat-blade blades and equipping the machine with an operative control of inter-grain pressure reduces the crushing of the grain during its processing and increases the efficiency of the realizable grain peeling process.

Фор м у ла изобретени Formula of the invention

Машина дл  шелушени  зерна, содержаща  горизонтальный корпус с установленным внутри него валом, барабан с лопа тками, расположенный на валу, размещенную между корпусом и барабаном перфорированную обечайку и дросселирующее устройство дл  выпуска зерна, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и уменьшени  дроблени A grain peeling machine comprising a horizontal housing with a shaft mounted inside it, a drum with tangs located on the shaft, a perforated shell between the housing and the drum, and a choke for grain production, in order to increase productivity and reduce crushing

fZfZ

tfttft

ВыжоЗ tm/iMlrTm / iMlr

uff/rya/fMfffffe A ftp/ft/ fuff / rya / fMfffffe A ftp / ft / f

5 five

00

5five

зерна в процессе его обработки путем обеспечени  регулировани  межзернового давлени  внутри корпуса, кажда  из лопаток состоит из двух частей, перва  из которых вьшолнена плоской по форме пр моугольного треугольника, а втора  часть вьшолнена вьшуклой и 11меет вид фигурь, образованной параллельным перемещением гипотенузы пр моугольного треугольника как образующей , и ограничена с наружной стороны кривой, эквидистантной внутренней поверхности перфорированной обечайки, а с внутренней поверхности - кривой, проектирующейс  на плоскую часть лопатки в пр мую, параллельную большему катету, при этом к меньшему катету прикреплена ось дл  фиксировани  лопатки на барабане, а дроссельное устройство содержит установленный в концевой части перфорированной обеч айки цилиндрический корпус, на боковой поверхности которого вьтолнено окно, оснащенное шар- нирно закрепленными на оси створками , кажда  из которых имеет клапан с грузом. :grain during processing by regulating the intergranular pressure inside the body, each of the blades consists of two parts, the first of which is flat in the shape of the right triangle, and the second part is fine and 11 looks like a figure formed by parallel movement of the right angle triangular hypotenuse generatrix, and is bounded on the outside of the curve, equidistant inside surface of the perforated shell, and on the inside surface, on a curve projected onto a flat The blade is straight, parallel to the larger leg, with an axle attached to the smaller leg for fixing the blade to the drum, and the throttle device contains a cylindrical body mounted in the end portion of the perforated sidewall, on the side surface of which there is a window equipped with hinged axles of the flaps, each of which has a valve with a load. :

А-АAa

ISIS

1717

77

2424

рир.гrir.g

Claims (1)

Фор му ла изобретения Машина для шелушения зерна, содержащая горизонтальный корпус с установленным внутри него валом, барабан с лопатками, расположенный на валу, размещенную между корпусом и барабаном перфорированную обечайку и дросселирующее устройство для выпуска зерна, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения дробления плоскую часть лопатки в прямую, параллельную большему катету, при этом к меньшему катету прикреплена ось для фиксирования лопатки на барабане, а дроссельное устройство содержит установленный в концевой части перфорированной обечайки цилиндрический корпус, на боковой поверхности кото25 рого выполнено окно, оснащенное шарнирно закрепленными на оси створками, каждая из которых имеет клапан с грузом. -SUMMARY OF THE INVENTION A grain peeling machine comprising a horizontal housing with a shaft mounted inside it, a drum with blades located on a shaft, a perforated shell and a throttling device for releasing grain between the body and the drum, characterized in that, in order to increase productivity and to reduce crushing, the flat part of the blade in a straight line parallel to the larger leg, while the axis for fixing the blade on the drum is attached to the smaller leg, and the throttle device contains lenny in the end portion of the perforated cylindrical shell body on a side surface formed koto25 cerned box equipped with doors hinged on an axis, each of which has a valve with a load. -
SU874223836A 1987-04-08 1987-04-08 Machine for grain hulling SU1500362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874223836A SU1500362A1 (en) 1987-04-08 1987-04-08 Machine for grain hulling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874223836A SU1500362A1 (en) 1987-04-08 1987-04-08 Machine for grain hulling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500362A1 true SU1500362A1 (en) 1989-08-15

Family

ID=21296061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874223836A SU1500362A1 (en) 1987-04-08 1987-04-08 Machine for grain hulling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1500362A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 908380, кл. В 02 В 3/08, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4754934A (en) Vertical grinding mill
US6189234B1 (en) Continuous flow fluid bed dryer
US20200070175A1 (en) Mono Roller Grinding Mill
SU1500362A1 (en) Machine for grain hulling
US5458246A (en) Horizontal cylindrical sifter with adjustable agitator arms
US3269028A (en) Centrifgal separator
US4998676A (en) Mill
US1903166A (en) Mill for pulverizing and the like
JPH02293584A (en) Drying and grinding device for wet raw material
RU2396122C1 (en) Device for grinding and separation of feed grains
JPH07328463A (en) Classifying mill
JPH0230310B2 (en) KOKURYUSHORISOCHI
RU2070836C1 (en) Grain mincer
GB2085741A (en) A machine for the treatment of wet particulate materials
US1170839A (en) Barley or rice huller.
JP3249599B2 (en) Vertical grain sorter
RU2793486C1 (en) Device for unloading lumpy material from the bunker
SU1607740A1 (en) Feed grinder
RU2752143C1 (en) Centrifugal chopper of bulk agricultural materials
JPH03217249A (en) Vertical type grinder
SU1740052A1 (en) Hammer crusher
JPS6242759Y2 (en)
SU1470326A1 (en) Rotary mill
RU2646610C1 (en) Method for preparing flour from laminaria
SU1443963A1 (en) Installation for treatment of loose materials