RU2070836C1

RU2070836C1 - Grain mincer

Info

Publication number: RU2070836C1
Authority: RU
Inventors: Н.П. Тишанинов; Г.Д. Матыцин
Original assignee: Тишанинов Николай Петрович; Матыцин Григорий Денисович
Priority date: 1992-07-02
Filing date: 1992-07-02
Publication date: 1996-12-27

Abstract

FIELD: agriculture; flour-milling industry. SUBSTANCE: grain mincer has a housing with a discharge opening covered with a deck. The grain mincer also has a discharge device and a vertical feeding branch pipe provided with two gates located at different heights. Inside the pipe there is a horizontal rib. A working tool mounted in the housing has radial vanes. The deck is a slide valve mounted for vertical motion. The slide valve is mating the external and internal surfaces of the housing wall respectively at the beginning and end of the discharge opening in the direction of rotation of the working tool. One gate provided with a retainer has an axial groove at its end located in the housing. The gate is mounted for mating the horizontal rib. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к средствам измельчения зерна и может быть использовано в крестьянских и фермерских хозяйствах. The invention relates to means for grinding grain and can be used in peasant and farm enterprises.

Известно универсальное техническое устройство для измельчения кормов (Ж. "Приусадебное хозяйство", 1991, N 2, с.9), содержащее цилиндрический корпус с выгрузным устройством, рабочий орган (ножевой или дисковый), крышку с центральным загрузочным окном, привод. Known universal technical device for grinding feed (J. "Homestead", 1991, N 2, p. 9), containing a cylindrical body with an unloading device, a working body (knife or disk), a cover with a Central boot window, drive.

Недостатками этого устройства являются нестабильная подача измельчаемого материала, что приводит к остановке двигателя при перегрузке, не обеспечивается требуемая степень измельчения, что приводит к дополнительной обработке измельченного зерна путем просеивания через решето и повторного измельчения остатка, при выгрузке часть измельченного продукта остается в центральной области днища, а вследствие неплотного прилегания дверцы выгрузного устройства к наружной поверхности цилиндрического корпуса при работе происходит пыление. Кроме того, нестабильная подача измельчаемого материала снижает интенсивность процесса измельчения. The disadvantages of this device are the unstable supply of the crushed material, which leads to engine shutdown during overload, the required degree of grinding is not ensured, which leads to additional processing of the crushed grain by sieving through a sieve and re-grinding the residue, during unloading, a portion of the crushed product remains in the central region of the bottom, and due to the loose fit of the door of the discharge device to the outer surface of the cylindrical body, dusting occurs during operation. In addition, an unstable feed of ground material reduces the intensity of the grinding process.

Известен также измельчитель (пат. ФРГ N 3607021, кл. В 02 С 18/22, 1987 г. ), содержащий корпус с выгрузным окном, перекрываемым решетчатой декой, выгрузное устройство, вертикальный патрубок, сообщенный с корпусом, рабочий орган в корпусе, снабженный радиальными лопастями. Also known is a shredder (US Pat. Germany N 3607021, class B 02 C 18/22, 1987), comprising a housing with an unloading window covered by a trellis deck, an unloading device, a vertical pipe in communication with the housing, a working body in the housing, equipped with radial blades.

Недостатки этого устройства те же: нестабильная подача измельчаемого материала, перегрузка двигателя, дополнительная обработка зерна. The disadvantages of this device are the same: unstable supply of crushed material, engine overload, additional grain processing.

Задача, на решение которой направлено данное изобретения, заключается в том, чтобы повысить производительность, обеспечить стабильную подачу зерна на измельчение и его требуемую степень измельчения, снизить пыление в процессе работы. The problem to which this invention is directed is to increase productivity, provide a stable supply of grain for grinding and its required degree of grinding, and reduce dusting during operation.

Решение поставленной задачи достигается тем, что дека выполнена в виде шибера, установленного с возможностью вертикального перемещения и сопряженного с наружной и внутренней поверхностями корпуса соответственно в начале и в конце выгрузного окна по направлению вращения рабочего органа, а вертикальный питающий патрубок снабжен двумя перекрывающими его на разной высоте задвижками и закрепленным внутри него горизонтальным ребром, при этом одна из задвижек снабжена фиксатором, имеет осевой паз на конце, расположенном внутри патрубка и установлена с возможностью сопряжения с горизонтальным ребром, шибер может быть выполнен в виде решета. The solution to this problem is achieved by the fact that the deck is made in the form of a gate mounted with the possibility of vertical movement and interfaced with the outer and inner surfaces of the housing, respectively, at the beginning and at the end of the discharge window in the direction of rotation of the working body, and the vertical supply pipe is equipped with two overlapping it on different the height of the valves and the horizontal rib fixed inside it, while one of the valves is equipped with a latch, has an axial groove at the end located inside the pipe and tanovlena to mate with the horizontal edge gate may be constructed as a sieve.

То, что дека выполнена в виде шибера, установленного с возможностью вертикального перемещения и сопряженного с наружной и внутренней поверхностями корпуса соответственно в начале и в конце выгрузного окна по направлению вращения рабочего органа, а шибер может быть выполнен в виде решета обеспечивают требуемую степень измельчения зерна и исключают пыление в процессе работы. The fact that the deck is made in the form of a gate installed with the possibility of vertical movement and conjugated with the outer and inner surfaces of the housing, respectively, at the beginning and at the end of the discharge window in the direction of rotation of the working body, and the gate can be made in the form of a sieve provide the required degree of grain refinement and exclude dusting during operation.

То, что вертикальный питающий патрубок снабжен двумя перекрывающими его на разной высоте задвижками и закрепленным внутри него горизонтальным ребром, при этом одна из задвижек снабжена фиксатором, имеет осевой паз на конце, расположенном внутри патрубка и установлена с возможностью сопряжения с горизонтальным ребром, обеспечивает возможность стабильной подачи зерна на измельчение при непрерывном режиме работы измельчителя и дозированную подачу при циклическом. The fact that the vertical feed pipe is equipped with two valves overlapping it at different heights and a horizontal rib fixed inside it, while one of the valves is equipped with a latch, has an axial groove at the end located inside the pipe and is installed with the possibility of interfacing with a horizontal rib, which makes it possible to feeding grain for grinding during continuous operation of the grinder and dosed feeding during cyclic.

Кроме того, это исключает перегрузку двигателя и очистку измельчителя при остановках в результате перегрузки, следствием чего является повышение производительности. In addition, this eliminates engine overload and the chopper cleaning during shutdowns as a result of overload, which results in increased productivity.

Сравнение заявленного решения с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, характеризующие заявленное техническое решение. Comparison of the claimed solution with other technical solutions in the given technical field did not allow revealing in them the signs characterizing the claimed technical solution.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 выносной элемент 1 на фиг.1; на фиг. 5 сечение В-В на фиг.4. Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 2; in Fig.4 remote element 1 in Fig.1; in FIG. 5 cross-section BB in figure 4.

Измельчитель содержит корпус 1, имеющий днище 2 и выгрузное устройство 3, крышку 4 с питающим устройством 5, рабочий орган 6, соединенный с валом привода 7. The chopper contains a housing 1 having a bottom 2 and a discharge device 3, a cover 4 with a feeding device 5, a working member 6 connected to the drive shaft 7.

Корпус 1 выполнен в виде вертикальной цилиндрической обечайки 8, переходящей в вертикальную плоскую стенку 9, расположенную по хорде цилиндрической обечайки 8. В нижней части стенки 9 имеется выгрузное окно 10. Вертикальная наружная кромка 11 стенки 9 жестко соединена с внутренней цилиндрической поверхностью 12 корпуса 1, при этом образуется вертикальный паз 13. Второй вертикальный паз 14 образуется стенкой 9 и боковой стенкой 15 выгрузного устройства 3. В верхней стенке 16 выгрузного устройства 3 выполнен горизонтальный паз 17 вдоль стенки 9. Через паз 17 проходит шибер-дека 18, которая своими боковыми стенками входит в вертикальные пазы 13 и 14. Шибер-дека 18 сопрягается с наружной поверхностью стенки 9 и внутренней цилиндрической поверхностью 12 корпуса 1, соответственно в начале и конце выгрузного окна 10 по вращению рабочего органа 6. Шибер-дека 18 перемещается в пазах 13, 14, 17 в вертикальном направлении и может фиксироваться в различных положениях фиксатором 19, установленным на верхней стенке 16 выгрузного устройства 3. Шибер-дека 18 является сменным. Для выполнения циклического режима работы применяется шибер-дека 18 со сплошной поверхностью, а для непрерывного режима применяется шибер-дека в виде решета. На внутренней поверхности 12 корпуса 1 имеются отбойники 20. The housing 1 is made in the form of a vertical cylindrical shell 8, turning into a vertical flat wall 9 located along the chord of the cylindrical shell 8. At the bottom of the wall 9 there is an unloading window 10. The vertical outer edge 11 of the wall 9 is rigidly connected to the inner cylindrical surface 12 of the housing 1, this creates a vertical groove 13. The second vertical groove 14 is formed by the wall 9 and the side wall 15 of the discharge device 3. In the upper wall 16 of the discharge device 3 a horizontal groove 17 is made along the wall 9. Through p C 17 passes the gate deck 18, which with its side walls enters the vertical grooves 13 and 14. The gate deck 18 is mated with the outer surface of the wall 9 and the inner cylindrical surface 12 of the housing 1, respectively, at the beginning and end of the discharge window 10 by rotation of the working body 6. The gate deck 18 moves in the grooves 13, 14, 17 in the vertical direction and can be fixed in various positions by a latch 19 mounted on the upper wall 16 of the discharge device 3. The gate deck 18 is removable. To perform a cyclic mode of operation, a slide deck 18 with a continuous surface is used, and for continuous operation, a slide deck in the form of a sieve is used. On the inner surface 12 of the housing 1 there are chippers 20.

Рабочий орган 6, выполненный в виде горизонтальной лопасти, соединенной с валом привода 7, снабжен вертикальными лопастями 21, радиально направленными и расположенными под рабочим органом 6. The working body 6, made in the form of a horizontal blade connected to the drive shaft 7, is equipped with vertical blades 21, radially directed and located under the working body 6.

Питающее устройство 5 состоит из воронки 22 с вертикальным патрубком 23, который имеет две задвижки 24 и 25, расположенные на различной высоте. Одна из задвижек, например 25, имеет фиксатор 26, которым она стопорится при работе. Для обеспечения стабильной подачи зерна при непрерывном режиме работы на конце задвижки 25, расположенной внутри патрубка 23, имеется паз 27, симметрично расположенный относительно оси задвижки. Задвижка 25 сопрягается внутри патрубка 23 с горизонтальным ребром 28. The feed device 5 consists of a funnel 22 with a vertical pipe 23, which has two valves 24 and 25 located at different heights. One of the valves, for example 25, has a latch 26, with which it is locked during operation. To ensure a stable supply of grain during continuous operation at the end of the valve 25 located inside the pipe 23, there is a groove 27, symmetrically located relative to the axis of the valve. The valve 25 is mated inside the pipe 23 with a horizontal rib 28.

Устройство работает следующим образом. При циклическом режиме работы в воронку 22 засыпается измельчаемый материал, при этом задвижки 24 и 25 должны быть закрыты полностью, включается привод 7, рабочий орган 6 начинает вращаться в направлении стрелки. Шибер-дека 18 (для этого режима сплошной) опускается в крайнее нижнее положение и стопорится фиксатором 19. Отпускают фиксатор 26. Открывают задвижку 24 и заполняют пространство вертикального патрубка 5 между задвижками 25 и 24 зерном. После заполнения указанного пространства зерном задвижку 24 закрывают полностью и полностью открывают задвижку 25, при этом происходит загрузка измельчителя. Доза загрузки определяется объемом пространства между задвижками 24 и 25. После загрузки измельчителя задвижку 25 закрывают полностью и стопорят фиксатором 26. Открывают задвижку 24, после заполнения пространства между задвижками она полностью закрывается. Тем самым производится подготовка для загрузки новой дозы на измельчение. The device operates as follows. In a cyclic mode of operation, the crushed material is poured into the funnel 22, while the valves 24 and 25 must be completely closed, the actuator 7 is turned on, the working element 6 begins to rotate in the direction of the arrow. The gate deck 18 (for this continuous mode) is lowered to its lowest position and locked by the latch 19. Release the latch 26. Open the valve 24 and fill the space of the vertical pipe 5 between the valves 25 and 24 of the grain. After filling the specified space with grain, the valve 24 is completely closed and the valve 25 is fully opened, while the chopper is loaded. The loading dose is determined by the amount of space between the valves 24 and 25. After loading the grinder, the valve 25 is completely closed and locked with the latch 26. The valve 24 is opened, after filling the space between the valves, it completely closes. Thereby, preparation is made for loading a new dose for grinding.

В рабочей зоне измельчаемое зерно увлекается рабочим органом 6, первично разрушается им и отбрасывается на поверхность 12 с отбойниками 20, стенку 9 и шибер-деку 18, где происходит разрушение зерна. Частицы, отразившись от последних, вновь попадают в зону действия рабочего органа 6. Таким образом, происходит измельчение зерна в сочетании с истиранием о поверхности 12 и 9 корпуса 1 и шибер-деку 18. Степень измельчения зерна регулируется путем изменения времени, в течение которого производится измельчение. По окончании измельчения порции зерна, не выключая привода 7, отпускают фиксатор 19 и поднимают шибер-деку 18, при этом измельченный материал, увлекаемый рабочим органом 6 с радиально направленными вертикальными лопастями 21, выбрасывается через выгрузное окно 10 и поступает в выгрузное устройство 3. После выгрузки измельченного продукта опускают шибер-деку 18 и стопорят ее фиксатором 19. Загружают следующую дозу зерна и процесс повторяется. In the working area, the crushed grain is carried away by the working body 6, is first destroyed by it and thrown to the surface 12 with chippers 20, wall 9 and the gate deck 18, where the grain is destroyed. The particles, reflected from the latter, again fall into the zone of action of the working body 6. Thus, grain grinding is combined with abrasion on the surface 12 and 9 of the housing 1 and the gate deck 18. The degree of grain grinding is controlled by changing the time during which shredding. At the end of grinding, portions of grain, without turning off the drive 7, release the latch 19 and raise the slide deck 18, while the crushed material, carried away by the working body 6 with radially directed vertical blades 21, is ejected through the discharge window 10 and enters the discharge device 3. After unloading the crushed product, lower the slide deck 18 and lock it with the latch 19. Download the next dose of grain and the process is repeated.

Для обеспечения непрерывного режима работы, используемого для крупнодисперсного измельчения зерна на комбикорм, шибер-деку 18 снимают с измельчителя и заменяют решетом (имеющим те же наружные размеры, что и шибер-дека), которое стопорят фиксатором 19 в крайнем нижнем положении. Задвижку 24 полностью открывают, а задвижку 25 полностью закрывают и засыпают в воронку 22 зерно. Включают привод и после того, как рабочий орган начнет вращаться с полным числом оборотов, перемещением задвижки 25 устанавливают непрерывную подачу зерна через паз 27 задвижки 25 и ребра 28, такую, чтобы было динамическое равновесие подачи зерна и истечения измельченного продукта из выгрузного устройства 3, после чего стопорят задвижку 25 фиксатором 26. Степень измельчения зерна при непрерывном режиме работы регулируется размером отверстий в решете. To ensure continuous operation, used for coarse grinding of grain for feed, the gate 18 is removed from the grinder and replaced with a sieve (having the same external dimensions as the gate deck), which is locked with the latch 19 in the lowest position. The valve 24 is fully open, and the valve 25 is completely closed and the grain is poured into the funnel 22. The drive is turned on and after the working body begins to rotate at full speed, by moving the valve 25, a continuous grain supply is established through the groove 27 of the valve 25 and the ribs 28, such that there is a dynamic balance of the grain supply and the flow of the crushed product from the unloading device 3, after which lock the valve 25 with the latch 26. The degree of grain refinement during continuous operation is controlled by the size of the holes in the sieve.

Claims

1. A grain shredder comprising a housing with an unloading window overlapping the deck, an unloading device, a vertical feed pipe in communication with the housing, connected to the drive shaft and placed inside the housing of the working body, equipped with radial blades mounted under it, characterized in that the deck is made in the form of a gate mounted with the possibility of vertical movement and conjugated with the outer and inner surfaces of the housing wall, respectively, at the beginning and at the end of the discharge window in the direction of rotation of of the organ, and the vertical supply pipe is equipped with two valves overlapping it at different heights and a horizontal rib fixed inside it, while one of the valves is equipped with a latch, has an axial groove at the end located inside the housing, and is mounted for interfacing with a horizontal rib.

2. The chopper under item 1, characterized in that the gate is made in the form of a sieve.