SU1497269A1 - Способ упрочнени поверхности деталей - Google Patents

Способ упрочнени поверхности деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1497269A1
SU1497269A1 SU874318457A SU4318457A SU1497269A1 SU 1497269 A1 SU1497269 A1 SU 1497269A1 SU 874318457 A SU874318457 A SU 874318457A SU 4318457 A SU4318457 A SU 4318457A SU 1497269 A1 SU1497269 A1 SU 1497269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
wear resistance
hardening
plastic deformation
increase
Prior art date
Application number
SU874318457A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Григорьевич Громаковский
Лидия Николаевна Кириленко
Владимир Иванович Отражий
Владимир Николаевич Курицын
Original Assignee
Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU874318457A priority Critical patent/SU1497269A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1497269A1 publication Critical patent/SU1497269A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/02—Pretreatment of the material to be coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  поверхностного упрочнени  узлов трени . Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости и интенсификаци  процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКС-4 путем поверхностного пластического деформировани  нанос т сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с рассто нием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесени  сетки образцы азотируют при температуре 500-600°С в течение 18 ч. Применение способа позвол ет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-термической обработки. 1 ил., 2 табл.

Description

1
(21)4318457/31-02
(22)31.08.87
(46) 30.07.89. Вкш. № 28
(71)Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева
(72)Д.Г.Громаковский, Л.Н,Кириленко, В.И.Отражий и В.Н.Курицын
(53)621.785.53(088,8)
(56)Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1972.
Авторское свидетельство СССР № 981400, кл. С 2Л D 9/22, 1981.
(54)СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ
(57)Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  поверхностного упрочнени  узлов трени . Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости и интенсивности процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКС-4 путем поверхностного пластического деформировани  нанос т сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 1-ш с рассто нием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесени  сетки образцы азотируют при температуре 500-600 С в течение 18 ч. Применение способа позвол ет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-термической обработки. 1 ил., 2 табл.
СО
С
Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  поверхностного упрочнени  узлов трени .
Цель изобретени  - повьппение износостойкости и интенсификаци  процесса .
На чертеже показана схема осуществлени  способа.
На шлифованную поверхность образцов из стали ВКС-4 путем поверхностного пластического деформировани  нанос т сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с рассто нием между каналами 1,6- 2,0 мм (фиг. 1). После пластического деформи ровани  образцы азотируют при 500-600 С в течение 18 ч.
Экспериментальные данные, доказывающие преимущество предложенного способа перед известным, согласно которому перед химико-термической обработкой на поверхности формирует  чеистый рельеф на глубину не менее толщины сло  диффузионного насыщени , представлены в табл. 1 и 2.
Как следует из таблицы, применение предлагаемого способа позвол ет повы. сить износостойкость деталей и одновременно интенсифицировать процесс химико-термической обработки.

Claims (1)

  1. |Формула изобретен и и
    Способ упрочнени  поверхности де- .талей, включающий предварительное поверхностное пластическое деформирование и химико-термическую обработку, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  износостойкости и интенсификации процесса, поверхност- нйе пластическое деформирование про314972694
    вод т нанесением сетки каналов гекса- 0,2-0,3 мм при рассто нии между кан а- гональной формы шириной и глубиной лами 1,6-2,0 мм.
    Таблица1
    Виброупрочнение 0,3 0,3 1,2 1,10
    Ваз регул рного рельефа 0,3 0,3 1,0 1,00 (Алмазй.
    выгл.)
    рочнение
    Упрочнение шариком без регул рного рельефа
    Таблица2
    1,2
    1,1
    1,0
    1,0
SU874318457A 1987-08-31 1987-08-31 Способ упрочнени поверхности деталей SU1497269A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874318457A SU1497269A1 (ru) 1987-08-31 1987-08-31 Способ упрочнени поверхности деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874318457A SU1497269A1 (ru) 1987-08-31 1987-08-31 Способ упрочнени поверхности деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1497269A1 true SU1497269A1 (ru) 1989-07-30

Family

ID=21332502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874318457A SU1497269A1 (ru) 1987-08-31 1987-08-31 Способ упрочнени поверхности деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1497269A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579598C2 (ru) * 2012-12-10 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ изготовления струеформирующих сопел
RU2766388C1 (ru) * 2021-04-02 2022-03-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ обработки поверхности на стальных деталях

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579598C2 (ru) * 2012-12-10 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ изготовления струеформирующих сопел
RU2766388C1 (ru) * 2021-04-02 2022-03-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ обработки поверхности на стальных деталях

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1497269A1 (ru) Способ упрочнени поверхности деталей
KR900009379A (ko) 캐터필러 밴드용 부싱의 제조법
SU621760A1 (ru) Способ упрочнени винтовых пружин
JPH0452247A (ja) 履帯用ピンおよびその製造方法
SU387003A1 (ru) Способ обработки стали
SU468960A1 (ru) Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
SU622797A1 (ru) Способ термического соединени неорганического диэлектрика с охватывающей стальной деталью
SU201454A1 (ru) Способ поверхностной индукционной закалки стальных деталей машин
Gur'ev et al. Effect of surface hardening in zones of stress concentration on the tendency of carbon steel to brittle fracture
RU2016135C1 (ru) Способ химико-термической обработки элементов пресс-форм
SU812835A1 (ru) Способ обработки деталей
SU571520A1 (ru) Способ термомеханической обработки среднеуглеродистых коннструкционных сталей с добавками сильных карбидообразующих элементов
JPS6328822A (ja) 焼入方法
SU536254A1 (ru) Способ хромоазотировани стали
SU380722A1 (ru)
SU1006507A1 (ru) Способ закалки нитроцементованных стальных деталей
RU2000107190A (ru) Способ закалки сталей
RU1307872C (ru) Способ цементации коррозионностойкой стали мартенситного класса
SU1518392A1 (ru) Способ термической обработки серых чугунов
SU395443A1 (ru) Зптб
Renguang Study on the Ion Carburizing Process
SU1763517A1 (ru) Способ поверхностного упрочнени стальных деталей
JPS5782467A (en) Manufacture of heat treated plated steel strip
SU827566A1 (ru) Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй
SU404870A1 (ru) Способ термомеханической поверхностной обработки изделий