SU1497234A1 - Шлакообразующа смесь - Google Patents
Шлакообразующа смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1497234A1 SU1497234A1 SU874364414A SU4364414A SU1497234A1 SU 1497234 A1 SU1497234 A1 SU 1497234A1 SU 874364414 A SU874364414 A SU 874364414A SU 4364414 A SU4364414 A SU 4364414A SU 1497234 A1 SU1497234 A1 SU 1497234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- mixture
- increase
- waste
- concentrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/076—Use of slags or fluxes as treating agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии ,в частности, к составам шлакообразующих смесей дл снижени в зкости печного сталеплавильного шлама. Целью изобретени вл етс повышение десульфурирующей способности шлака. Смесь содержит, мас.%: отходы производства вторичного алюмини 70-80
ставролитовый концентрат 20-30. Применение шлакообразующей смеси позвол ет повысить десульфурирующую способность шлама на 12-15%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей дл снижени в зкости печного сталеплавильного шлака.
Цель изобретени - повышение десульфурирующей способности шлака.
Предлагаема шлакообразующа смесь дл снижени в зкости шлаков содержит отходы производства вторичного алюмини и ставролитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Отходы производства вторичного алюмини 70-80
Ставролитовый концентрат20-30 Старолитовый концентрат вл етс отходом обогащени полиметаллических руд и содержит, мас.%: FeO 25-30; SiOj 20-25; 35-40; TiO 1,41 ,9; Сг,.0з 0,2-0,8; 0,1-0,4; MgO 1,7-2,9; КгО 0,05-0,07; 0,02-0,09; MnOOj8-1,4; ,, 0,1- , 0,4; CaF,j 0,05-0,08; NaAlF 0,09- 0,11; NaF 0,05-0,07. Фракци материала 0,5-5 ммо
Отходы производств а вторичного алюмини содержат,, мас.%: 55- 65, SiOii 5-10; CaO 2,3-2,5; MgO 2-5; А1 ет12-14,2; 4,2-5,7; N.,0 + + KiO 0,05-0,09; NaCl +. KCl 6-10; S 0,053; P20s$0,01. Фракци отходов составл ет 0,6-2 мм, что позвол ет им быстро раствор тьс в сталеплавильном шлаке. . Отходы производства вторичного алюмини (ОБА) за счет окислени металлического алюмини обеспечивают тепловой эффект, достаточный дл поддержани на неизменном уровне температуры шлака, ставролитовый кон
3 149 центрат вносит в шлак окислы железа, преп тствующие снижению его в зкости Совместный ввод материалов обеспечивает понижение температуры плавлени печного шлака, что при сохранении ег физической температуры увеличивает перегрев шлака над линией ликвидус, повышает его жидкоподвижность и гомогенность , что в конечном итоге приво дит к повьшению десульфурирующей способности ш ака, .
Ставролитовый концентрат в составе смеси в комплексе с отходами ПВА про вл ет новое свойство - увеличение степени нагрева шлака над линией , что не может быть обеспечено при их раздельном применении в результате снижени фактической температуры шлшса после присадки.
При содержании в смеси менее 70% отходов ПВА не удаетс сохранить на неизменном уровне температуру шлака, что приводит к снижению скорости и степени десульфурации металла за счет охлаждени шлака вводимой смесью . При содержании в смеси более 80% О1 х;одов ПВА происходит раскисление шлака, снижение его в зкости и десульфурирующей способности. При содержании в смеси менее 20% став- ролитового концентрата не достигаетс поддержание на оптимальном уровне окисленности шлака, происходит по
вышение его температуры плавлени , снижаетс десульфурируюш,а способность . При содержании в смеси более 30% ставролитового концентрата повышаетс содержание кремнезема в шлаке что ухудшает его рафинирующие свой- ств а.
Экономическа эффективность использовани предлагае мой смеси достигаетс за счет повьш1ени производительности печи при ускорении десуль- фурации шлаком с повышенной десульфурирующей способностью.
Пример . Сталь марки ВстЗСП выплавл ли в 500-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процес сом с продувкой металла вертикальными фурмами. В завалку присаживали 20 т известн ка, 243 т металлолома и заливали 290 т чугуна.
После расплавлени ванны на шлак присаживали шлакообразующую смесь в количестве 5 кг/т стали. : Десульфурирующую способность шлака оценивали по степени десульфурации металла за период доводки (от-- ношение количества серы, удаленной в период доводки, к содержанию серы в металле по расправлении).
Результаты опробовани различных вариантов смеси представлены в таблице .
Из представленных данных следует, что максимальна степень десульфурации стали, а следовательно, и максимальна серопоглотительна способность шлака достигаетс при применении предлагаемой смеси при указанных значени х соотношени компонентов. Оклонение содержани хот бы одного из компонентов от оптимальных значений приводит к тому, что серопоглотительна способность шлака резко снижаетс .
Claims (1)
- Формула изобретениШлакообразующа смесь, включающа отходы производства вторичного алюмини , отличающа с тем, что, с целью снижени в зкости шлака и повьштени десульфурирующей способности , смесь дополнительно содержит Ставролитовый концентрат при соотношении компонентов смеси, мас.%: Отходы производства вторичного алюмини 70-80Ставролитовый концентрат20-30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364414A SU1497234A1 (ru) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Шлакообразующа смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364414A SU1497234A1 (ru) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Шлакообразующа смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1497234A1 true SU1497234A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21350040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874364414A SU1497234A1 (ru) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Шлакообразующа смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1497234A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-30 SU SU874364414A patent/SU1497234A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №501078, кл. С 21 С 5/52, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1068489, кл. С 21 С 5/04, 1984. .(54) ШЛАКООБРАЗУЩАЯ СМЕСЬ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5279639A (en) | Compositions for synthesizing ladle slags | |
US4586956A (en) | Method and agents for producing clean steel | |
RU2002123053A (ru) | Способ обработки шлаков или смесей шлаков | |
US3537842A (en) | Treatment of molten metal | |
US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
JP4765374B2 (ja) | 含クロム溶銑の脱硫処理方法 | |
SU1497234A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
US4842642A (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
EP0015396B1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
SU1068489A1 (ru) | Способ разжижени сталеплавильных шлаков | |
US4790872A (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
KR100226901B1 (ko) | 레이들 슬래그를 이용한 용선 탈황제 | |
RU2608008C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
JP3194212B2 (ja) | 転炉製鋼法 | |
JP4224197B2 (ja) | 反応効率の高い溶銑脱燐方法 | |
SU1315483A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
SU1167212A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
KR20020051240A (ko) | 전로 취련중 용철의 탈황방법 | |
SU631542A1 (ru) | Тверда окислительна смесь дл внепечного рафинировани сплавов | |
SU1371979A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса | |
KR850001607B1 (ko) | 염기성 산소정련로에서 내화라이닝의 수명연장법 | |
JP2802799B2 (ja) | ステンレス粗溶湯の脱燐、脱硫方法及びそれに使用するフラックス | |
JPS636606B2 (ru) | ||
SU1721097A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла | |
SU1104165A1 (ru) | Шитха дл получени синтетического шлака |