SU1497234A1 - Шлакообразующа смесь - Google Patents

Шлакообразующа смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1497234A1
SU1497234A1 SU874364414A SU4364414A SU1497234A1 SU 1497234 A1 SU1497234 A1 SU 1497234A1 SU 874364414 A SU874364414 A SU 874364414A SU 4364414 A SU4364414 A SU 4364414A SU 1497234 A1 SU1497234 A1 SU 1497234A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
mixture
increase
waste
concentrate
Prior art date
Application number
SU874364414A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Мастицкий
Сергей Павлович Терзиян
Иван Иванович Пелипенко
Евгений Иванович Кононенко
Виктор Иванович Шевченко
Николай Михайлович Виноградов
Андрей Константинович Гелюх
Николай Остапович Музыченко
Владимир Борисович Морозов
Валентин Николаевич Нетреба
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU874364414A priority Critical patent/SU1497234A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1497234A1 publication Critical patent/SU1497234A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/076Use of slags or fluxes as treating agents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии ,в частности, к составам шлакообразующих смесей дл  снижени  в зкости печного сталеплавильного шлама. Целью изобретени   вл етс  повышение десульфурирующей способности шлака. Смесь содержит, мас.%: отходы производства вторичного алюмини  70-80
ставролитовый концентрат 20-30. Применение шлакообразующей смеси позвол ет повысить десульфурирующую способность шлама на 12-15%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей дл  снижени  в зкости печного сталеплавильного шлака.
Цель изобретени  - повышение десульфурирующей способности шлака.
Предлагаема  шлакообразующа  смесь дл  снижени  в зкости шлаков содержит отходы производства вторичного алюмини  и ставролитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Отходы производства вторичного алюмини 70-80
Ставролитовый концентрат20-30 Старолитовый концентрат  вл етс  отходом обогащени  полиметаллических руд и содержит, мас.%: FeO 25-30; SiOj 20-25; 35-40; TiO 1,41 ,9; Сг,.0з 0,2-0,8; 0,1-0,4; MgO 1,7-2,9; КгО 0,05-0,07; 0,02-0,09; MnOOj8-1,4; ,, 0,1- , 0,4; CaF,j 0,05-0,08; NaAlF 0,09- 0,11; NaF 0,05-0,07. Фракци  материала 0,5-5 ммо
Отходы производств а вторичного алюмини  содержат,, мас.%: 55- 65, SiOii 5-10; CaO 2,3-2,5; MgO 2-5; А1 ет12-14,2; 4,2-5,7; N.,0 + + KiO 0,05-0,09; NaCl +. KCl 6-10; S 0,053; P20s$0,01. Фракци  отходов составл ет 0,6-2 мм, что позвол ет им быстро раствор тьс  в сталеплавильном шлаке. . Отходы производства вторичного алюмини  (ОБА) за счет окислени  металлического алюмини  обеспечивают тепловой эффект, достаточный дл  поддержани  на неизменном уровне температуры шлака, ставролитовый кон
3 149 центрат вносит в шлак окислы железа, преп тствующие снижению его в зкости Совместный ввод материалов обеспечивает понижение температуры плавлени  печного шлака, что при сохранении ег физической температуры увеличивает перегрев шлака над линией ликвидус, повышает его жидкоподвижность и гомогенность , что в конечном итоге приво дит к повьшению десульфурирующей способности ш ака, .
Ставролитовый концентрат в составе смеси в комплексе с отходами ПВА про вл ет новое свойство - увеличение степени нагрева шлака над линией , что не может быть обеспечено при их раздельном применении в результате снижени  фактической температуры шлшса после присадки.
При содержании в смеси менее 70% отходов ПВА не удаетс  сохранить на неизменном уровне температуру шлака, что приводит к снижению скорости и степени десульфурации металла за счет охлаждени  шлака вводимой смесью . При содержании в смеси более 80% О1 х;одов ПВА происходит раскисление шлака, снижение его в зкости и десульфурирующей способности. При содержании в смеси менее 20% став- ролитового концентрата не достигаетс  поддержание на оптимальном уровне окисленности шлака, происходит по
вышение его температуры плавлени , снижаетс  десульфурируюш,а  способность . При содержании в смеси более 30% ставролитового концентрата повышаетс  содержание кремнезема в шлаке что ухудшает его рафинирующие свой- ств а.
Экономическа  эффективность использовани  предлагае мой смеси достигаетс  за счет повьш1ени  производительности печи при ускорении десуль- фурации шлаком с повышенной десульфурирующей способностью.
Пример . Сталь марки ВстЗСП выплавл ли в 500-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процес сом с продувкой металла вертикальными фурмами. В завалку присаживали 20 т известн ка, 243 т металлолома и заливали 290 т чугуна.
После расплавлени  ванны на шлак присаживали шлакообразующую смесь в количестве 5 кг/т стали. : Десульфурирующую способность шлака оценивали по степени десульфурации металла за период доводки (от-- ношение количества серы, удаленной в период доводки, к содержанию серы в металле по расправлении).
Результаты опробовани  различных вариантов смеси представлены в таблице .
Из представленных данных следует, что максимальна  степень десульфурации стали, а следовательно, и максимальна  серопоглотительна  способность шлака достигаетс  при применении предлагаемой смеси при указанных значени х соотношени  компонентов. Оклонение содержани  хот  бы одного из компонентов от оптимальных значений приводит к тому, что серопоглотительна  способность шлака резко снижаетс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Шлакообразующа  смесь, включающа  отходы производства вторичного алюмини , отличающа с  тем, что, с целью снижени  в зкости шлака и повьштени  десульфурирующей способности , смесь дополнительно содержит Ставролитовый концентрат при соотношении компонентов смеси, мас.%: Отходы производства вторичного алюмини 70-80
    Ставролитовый концентрат20-30
SU874364414A 1987-11-30 1987-11-30 Шлакообразующа смесь SU1497234A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874364414A SU1497234A1 (ru) 1987-11-30 1987-11-30 Шлакообразующа смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874364414A SU1497234A1 (ru) 1987-11-30 1987-11-30 Шлакообразующа смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1497234A1 true SU1497234A1 (ru) 1989-07-30

Family

ID=21350040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874364414A SU1497234A1 (ru) 1987-11-30 1987-11-30 Шлакообразующа смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1497234A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №501078, кл. С 21 С 5/52, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1068489, кл. С 21 С 5/04, 1984. .(54) ШЛАКООБРАЗУЩАЯ СМЕСЬ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5279639A (en) Compositions for synthesizing ladle slags
US4586956A (en) Method and agents for producing clean steel
RU2002123053A (ru) Способ обработки шлаков или смесей шлаков
US3537842A (en) Treatment of molten metal
US4373949A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
JP4765374B2 (ja) 含クロム溶銑の脱硫処理方法
SU1497234A1 (ru) Шлакообразующа смесь
US4842642A (en) Additive for promoting slag formation in steel refining ladle
EP0015396B1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
SU1068489A1 (ru) Способ разжижени сталеплавильных шлаков
US4790872A (en) Additive for promoting slag formation in steel refining ladle
KR100226901B1 (ko) 레이들 슬래그를 이용한 용선 탈황제
RU2608008C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
JP3194212B2 (ja) 転炉製鋼法
JP4224197B2 (ja) 反応効率の高い溶銑脱燐方法
SU1315483A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1167212A1 (ru) Рафинировочна смесь
KR20020051240A (ko) 전로 취련중 용철의 탈황방법
SU631542A1 (ru) Тверда окислительна смесь дл внепечного рафинировани сплавов
SU1371979A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса
KR850001607B1 (ko) 염기성 산소정련로에서 내화라이닝의 수명연장법
JP2802799B2 (ja) ステンレス粗溶湯の脱燐、脱硫方法及びそれに使用するフラックス
JPS636606B2 (ru)
SU1721097A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла
SU1104165A1 (ru) Шитха дл получени синтетического шлака