SU1495864A1

SU1495864A1 - Method for manufacturing transformer

Info

Publication number: SU1495864A1
Application number: SU874282179A
Authority: SU
Inventors: Николай Степанович Максимов; Владимир Генадьевич Зеленин; Валерий Борисович Гинзбург
Original assignee: Фрунзенский Завод Тяжелого Электромашиностроения "Тяжэлектромаш"
Priority date: 1987-05-25
Filing date: 1987-05-25
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии изготовлени витых ленточных разрезных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени трансформатора. Электротехническую сталь разрезают на ленты, которые навивают на оправку. Полученный магнитопровод 1 опрессовывают полимерным материалом. Опрессовку выполн ют с одновременным формованием полиэтиленовой оболочки 2 в форме каркаса с буртиками 3 и пазом 4 в рмовой части дл разрезки магнитопровода, производ т намотку катушек и сборку трансформатора ст жкой шпильками. 2 ил.The invention relates to the technology of manufacturing twisted tape cut magnetic circuits and can be used in the electrical industry. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing a transformer. Electrical steel is cut into tapes, which are wound on the mandrel. The resulting magnetic core 1 is molded with a polymeric material. The crimping is performed with the simultaneous molding of the polyethylene sheath 2 in the form of a skeleton with the shoulders 3 and the groove 4 in the shaft part for cutting the magnetic core, the coils are wound and the transformer is assembled with a stud. 2 Il.

Description

слcl

0000

сгsg

4242

фиеЛfieL

Изобретение относитс к технологи изготовлени витых ленточных раз- ;резных магнитопроводов и может быть ;использовано в электротехнической промьшшенно сти,The invention relates to the manufacture of twisted tape sections of carved magnetic cores and can be used in the electrical industry,

Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени трансфориато- ра при улучшении его магнитных харак :теристик.The purpose of the invention is to reduce the labor-intensiveness of manufacturing a transformer while improving its magnetic characteristics: characteristics.

На фиг. 1 показан опрессованный витой ленточный магнитопровод с отформованным каркасом катушек; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a crimped twisted ribbon magnetic core with a molded coil frame; FIG. 2 is a view A of FIG. one.

Изготовление витого ленточного |магнитопровода осуществл ют следую- |щим образом.The manufacture of a twisted tape magnetic circuit is carried out as follows.

Рулон электротехнической стали разрезают на ленты, навивают заготов |ку магнитопровода из ленты на оправ- |ку, калибруют с последующим отжигом и опрессовкой полиэтиленом низкого давлени с одновременным формованием |пазов дл разрезки на половинки в рмовой зоне магнитопровода. При ;этом полиэтиленовую оболочку формуют :В виде каркасов катушек, т.е. до- :полнительно формуют буртики каркасов ;пазы дл фиксации выводов и приливы- ст жных шпилек и креплени арма- туры. . A roll of electrical steel is cut into tapes, wound a piece of magnetic circuit from a tape onto a mandrel, calibrated with subsequent annealing and crimping with low pressure polyethylene with simultaneous forming of grooves for cutting into halves in the chimney area of the magnetic circuit. When; this polyethylene shell is formed: In the form of coil frames, i.e. addition-: additionally molded shoulders of frames; grooves for fixing the leads and flushing the studs and fastening the armature. .

; Пример. Электротехническую деталь марки 3413 с изол ционным по- крытием разрезают на ленты, которые ;затем нав гаают на оправку. Получен- ный магнитопровод калибруют, отжига- ют и выпрессовывают оправку. Магни- |топровод 1 устанавливают в пресс-фор |му (не показана) термопластавтома- iTa и опрессовывают, например, поли- этиленом низкого давлени при температуре 230°С и давлении 95 атм. Опрессовку осуществл ют с одноврем ен ным ф ррмованием полиэтиленовой обо™ лочки 2 в форме каркаса катушки с буртиками 3, а также пазами 4 дл разрезки. Пазы 4 магнитолровода 1 размещены не поперек, а вдоль него, т.е. в его рмовой части. Кроме того; Example. Electrical part 3413 with an insulating coating is cut into tapes, which are then pushed onto the mandrel. The resulting magnetic core is calibrated, annealed, and the mandrel is pressed out. Magnetic pipe 1 is installed in a mold (not shown) by an iTa injection molding machine and pressed, for example, with low pressure polyethylene at a temperature of 230 ° C and a pressure of 95 atm. The crimping is carried out with simultaneous shaping of the polyethylene cover 2 in the form of a coil frame with shoulder 3, as well as grooves 4 for cutting. The grooves 4 of the magnetic conductor 1 are not placed across, but along it, i.e. in its frame part. Besides

5five

00

5 five

0 0

00

5five

одновременно с катушками и пазами дл разрезки формуют в рмовой части оболочки 2 пазы 5 дл выводов катушек и приливы 6 дл ст жных шпилек 7 и креплени арматуры 8.simultaneously with the coils and grooves for cutting, the grooves 5 are formed in the rear part of the shell 2 for the coil leads and the tides 6 for fastening the studs 7 and fastening the reinforcement 8.

Далее магнитопровод 1 разрезают дисковым абразивным кругом. Каждую половинку вставл ют в оправку намоточного станка и провод т намотку катушек , затем на абразивном круге провод т шлифовку торцов магнитопровода , смазку ферропастой, состо щей из карбонильного железа и кле БФ, и , ст жку половинок магн топ15овода шпильками . При выполнении пазов 4 в рмовой , а не в рабочей части магнитопровода 1 и при наличии сразу же отформованных буртиков 3 обеспечиваетс возможность намотки катушек непосредственно На полиэтиленовую оболочку 2 рабочих ча.стей магнитопровода , а также дл креплени половинок магнитопровода использовать ст жные шпильки и избавитьс от сложных крепежных узлов. Толш;ина полиэтиленовой оболочки 0,8-1,0 мм, (рассто ние от железа магнитопровода непосредственно до катушек), что улучшает магнитные характеристики трансформатора.Next, the magnetic core 1 is cut disc abrasive wheel. Each half is inserted into the mandrel of the winding machine and the coils are wound, then the abrasive wheels are polished with the ends of the magnetic core, lubricated with ferropaste consisting of carbonyl iron and BF glue, and the halves of the magnetic conductor are studded. When the grooves 4 are made in the shaft part and not in the working part of the magnetic circuit 1, and if immediately formed shoulders 3 are provided, it is possible to wind the coils directly onto the polyethylene sheath 2 working parts of the magnetic circuit, as well as to fasten the studs of the magnetic halves difficult fixing knots. Thickness of the plastic sheath is 0.8-1.0 mm (distance from the iron of the magnetic core directly to the coils), which improves the magnetic characteristics of the transformer.

Claims

Invention Formula

The method of manufacture, a transformer, according to which a roll of electrical steel is cut into tapes, wound tapes on a mandrel, cut, collect the magnetic core, make frames and winding, differing in size. In order to reduce the complexity of manufacturing a transformer at. improve. in order to cut its magnetic characteristics, before cutting the magnetic core of the supporting polymer, with a material, the shape of the groove in the rear part for the passage of the cutting tool and the frame with the fastening elements of the magnetic core.

Vida

eight

Fie.2