RU1814152C - Process of manufacture of stator of end-type electric machine - Google Patents
Process of manufacture of stator of end-type electric machineInfo
- Publication number
- RU1814152C RU1814152C SU4883125A RU1814152C RU 1814152 C RU1814152 C RU 1814152C SU 4883125 A SU4883125 A SU 4883125A RU 1814152 C RU1814152 C RU 1814152C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stator
- coils
- electric machine
- manufacture
- type electric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Использование: в электротехнике, в частности в технологии изготовлени катушек статоров торцевых двухроторных электрических машин, и может использоватьс в дисковых электродвигател х. Сущность изобретени : с целью повышени КПД катушки изготавливают ромбовидными, формуют их U-образной формы путем перегиба вдоль одной из диагоналей, а затем осуществл ют установку катушек на тороид-статор, насажива их на него в направлении от внешнего диаметра к внутреннему. 2 ил.Usage: in electrical engineering, in particular in the technology for manufacturing stator coils of end-face two-rotor electric machines, and can be used in disk electric motors. SUMMARY OF THE INVENTION: in order to increase the efficiency, the coils are made diamond-shaped, they are formed into a U-shape by bending along one of the diagonals, and then the coils are mounted on the toroid-stator, placing them on it in the direction from the outer diameter to the inner one. 2 ill.
Description
5 СЛ5 SL
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к технологии изготовлени катушек статоров торцевых двухроторных электрических машин, и может использоватьс в дисковых электродвигател х.The invention relates to electrical engineering, in particular to a technology for the manufacture of stator coils of end-rotor electric machines, and can be used in disk motors.
Цель изобретени - повышение КПД электрической машины путем уменьшени энергетических потерь в лобовых част х обмоток статора при упрощении технологического процесса изготовлени последнего.The purpose of the invention is to increase the efficiency of an electric machine by reducing energy losses in the frontal parts of the stator windings while simplifying the manufacturing process of the latter.
Дл этого в способе изготовлени статора торцевой электрической машины, согласно которому изготавливают плоские катушки, формуют их, устанавливают на сердечнике статора и фиксируют, катушки изготавливают ромбовидными, при формовке перегибают их вдоль одной из диагоналей , получа U-образную форму, а установку катушек на сердечник статора осуществл ют насадкой их в направлении от внешнего диаметра к внутреннему.For this, in the method of manufacturing the stator of the end electric machine, according to which flat coils are manufactured, molded, mounted on the stator core and fixed, the coils are diamond-shaped, when bent, they are bent along one of the diagonals, obtaining a U-shape, and the coils are mounted on the core the stator is carried out by packing them in the direction from the outer diameter to the inner one.
Сущность предложенного технического решени заключаетс в том, что при значительном упрощении технологии изготовлени обмоток их лобовые части расположенные по внешнему диаметра то- роида-статора совпадают с образующими тороидами, поэтому их длина минимальна. Такой способ изготовлени тороидального статора приводит к снижению до минимума электрических потерь в лобовых част х катушек по внешнему диаметру статора и, следовательно , увеличению КПД двигател . Дл того, чтобы рабочие стороны катушек были близки к образующим тороида, необходимо их изготовить в форме ромба.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that with a significant simplification of the manufacturing technology of the windings, their frontal parts located along the outer diameter of the stator toroid coincide with the forming toroids, therefore their length is minimal. This method of manufacturing a toroidal stator results in minimizing electrical losses in the frontal parts of the coils along the outer diameter of the stator and, consequently, increasing the efficiency of the motor. In order for the working sides of the coils to be close to the toroidal generators, it is necessary to make them in the form of a rhombus.
На фиг.1 изображено поперечное сечение шаблона дл изготовлени плоской ка-, тушки ромбовидной формы; на фиг.2 изображен тороидальный статор с U-образ- ными катушками.Figure 1 shows a cross section of a template for making a flat diamond-shaped carcass; figure 2 shows a toroidal stator with U-shaped coils.
Предложенный способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
ЈЈ
елate
юYu
На шаблон наматываетс плоска катушка . Шаблоном может служить призма с ромбовидным сечением, изображенным на фиг.1 и высотой, равной высоте плоской катушки . Во врем намотки призму зажимают между двум съемными пластинами с большим , чем у призмы,поперечным сечением. После окончани намотки съемные пластины отсоедин ют от шаблона, а затем освобождают от него катушку.A flat reel is wound around the template. A template can be a prism with a diamond-shaped cross-section, shown in figure 1 and a height equal to the height of a flat coil. During winding, the prism is clamped between two removable plates with a larger cross section than the prism. After winding is complete, the removable plates are disconnected from the template and then the coil is released from it.
Дл удобства выполнени операции формовки плоской катушки вОобразную форму рекомендуетс шаблон делать складным по диагонали. В этом случае сначала катушка вместе с шаблоном сгибаетс пополам, а затем снимаетс с него. После этого U-образна катушка 1 насаживаетс на тороид 2 в направлении от внешнего диаметра статора к внутреннему. Фиксаци катушек на статоре осуществл етс размещением их в пазах магнитопровода или с помощью технологических шаблонов. Крепление U-обраэной катушки обеспечиваетс путем совместного бандажировани ее ло- бовых частей, лежащих на внутреннем диаметра статора.For the convenience of performing the flat-coil forming operation into a shape, it is recommended that the template be folded diagonally. In this case, first the coil along with the template is bent in half, and then removed from it. After this, the U-shaped coil 1 is mounted on the toroid 2 in the direction from the outer diameter of the stator to the inner. The coils are fixed on the stator by placing them in the grooves of the magnetic circuit or using technological patterns. The U-shaped coil is secured by jointly banding its frontal parts lying on the inner diameter of the stator.
Формул а изобретени Способ изготовлени статора торцевой электрической машины, согласно которому изготавливают плоские катушки, формуют их, устанавливают на сердечнике статора и фиксируют, о т л ичающийс тем, что, с целью повышени КПД, катушки изготавливают ромбовидными, при формовке перегибают их вдоль одной из диагоналей, получа U-образную форму, а установку катушек йа сердечнике статора осуществл ют насадкой их в направлении от внешнего диаметра к внутреннему.SUMMARY OF THE INVENTION A method of manufacturing a stator of an end-face electric machine, according to which flat coils are manufactured, molded, mounted on the stator core and fixed, in order to increase the efficiency, coils are made diamond-shaped, when bent, they are bent along one of diagonals, getting a U-shape, and installing coils on the stator core is carried out by packing them in the direction from the outer diameter to the inner one.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4883125 RU1814152C (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Process of manufacture of stator of end-type electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4883125 RU1814152C (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Process of manufacture of stator of end-type electric machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1814152C true RU1814152C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21545579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4883125 RU1814152C (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Process of manufacture of stator of end-type electric machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1814152C (en) |
-
1990
- 1990-11-16 RU SU4883125 patent/RU1814152C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 1437524, кл. Н 02 К 15/06, 1964. Авторское свидетельство СССР № 1233246, кл. Н 02 К 15/06, 1984. ,, ;,...-.,. ,....;.; .., 2 ,. , . . . ../.:. .. V * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0629034A2 (en) | Stator of dynamo-electric machine | |
ES463220A1 (en) | Method of manufacturing a dynamoelectric field member | |
CN111615781B (en) | Method for producing a continuous strip winding for an electric machine | |
JP3791148B2 (en) | Manufacturing method of stator and coil of rotating electrical machine | |
RU1814152C (en) | Process of manufacture of stator of end-type electric machine | |
FI973684A (en) | A method of making an electrical machine winding | |
MY107002A (en) | Method of manufacturing a motor. | |
JPS5617006A (en) | Manufacture of stabilizer for discharge lamp | |
JP2705240B2 (en) | Coil device | |
US5829118A (en) | Method and apparatus for slotless stator manufacturing | |
RU2015604C1 (en) | Electric machine magnetic core | |
SU496638A2 (en) | A method of manufacturing bobbins of electric machines | |
JP2001268862A (en) | Method of manufacturing stator of motor | |
SU388681A1 (en) | Method of laying electric machine rotor double-layer winding | |
SU574822A1 (en) | Method of laying step windings of electric machine armature | |
SU1262643A1 (en) | Method of manufacturing winding of disk armature of electric machine | |
JPS59172961A (en) | Axial air gap induction motor | |
SU1092670A1 (en) | Method of manufacturing and placing mush winding in electric machine magnetic circuit slots | |
SU608236A1 (en) | Electric machine magnetic core winding method | |
JPS5595310A (en) | Reactor and manufacture of the same | |
RU2161360C1 (en) | Stator winding bar manufacturing process | |
JPS5671456A (en) | Manufacture of winding for electric machine | |
SU1309193A1 (en) | Method of manufacturing wave winding of electric machine disk armature | |
CA1177870A (en) | Field winding and field assembly for dynamoelectric machine and method | |
JP3344502B2 (en) | Capacitor induction motor |