SU388681A1 - Method of laying electric machine rotor double-layer winding - Google Patents

Method of laying electric machine rotor double-layer winding

Info

Publication number
SU388681A1
SU388681A1 SU7001432343A SU1432343A SU388681A1 SU 388681 A1 SU388681 A1 SU 388681A1 SU 7001432343 A SU7001432343 A SU 7001432343A SU 1432343 A SU1432343 A SU 1432343A SU 388681 A1 SU388681 A1 SU 388681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
electric machine
layer winding
core
machine rotor
Prior art date
Application number
SU7001432343A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Леонов
В.А. Игумнов
В.Ф. Сазонов
Ю.С. Трушин
Original Assignee
Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов filed Critical Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов
Priority to SU7001432343A priority Critical patent/SU388681A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU388681A1 publication Critical patent/SU388681A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства электромашин, преимущественно назовых обмоток  корей стартеров в автомобильной промышленности.The invention relates to the field of production of electric cars, mainly the windings of starter korea in the automotive industry.

Известен способ изготовлени  обмоток  корей электромашин путем укладки двухвитковых секций в открытые и полузакрытые пазы  кор  и закреплени  обмотки на  коре с помощью опрессовки с последующей фиксацией, например путем забивки клиньев. При таком способе необходимо применение ручного труда .There is a known method of manufacturing electric machine windings by laying double-turn sections into open and semi-closed core grooves and securing the winding on the bark using crimping followed by fixing, for example, driving wedges. With this method, the use of manual labor.

Цель изобретени  - повышение прочности скреплени  обмотки и уменьшение электрических потерь.The purpose of the invention is to increase the bonding strength of the winding and reduce electrical losses.

Цель достигаетс  путем зат гивани  за выводные концы секций витков обмотки, уложенных в пазы  кор , до окончательной формовки лобовых и пазовых частей.The goal is achieved by tightening the lead ends of the winding sections laid in the core grooves before final shaping of the frontal and slotted parts.

На фиг. 1-3 показана носледовательность осуществлени  предлагаемого способа.FIG. 1-3 shows a sequence of embodiments of the proposed method.

По предлагаемому способу (фиг. 1) одну пазовую часть двухвитковой секции из круглого нровода (фиг. 1,а) ввод т в каждый паз  кор  (фиг. 1,6), после чего укладывают другую пазовую часть секции (фиг. 2) в соответствующие пазы (фиг. 2, а и 2,6). Затем, прикладыва  к концам всех секций определенное усилие, зат гивают витки обмотки на  коре (фиг. 3), что обеспечивает получение болееAccording to the proposed method (FIG. 1), a single slot portion of a double-turn section from a circular hole (FIG. 1, a) is inserted into each slot of the core (FIG. 1.6), after which another slot portion of the section (FIG. 2) is placed into corresponding grooves (Fig. 2, a, and 2.6). Then, applying a certain force to the ends of all sections, tighten the turns of the winding on the bark (Fig. 3), which ensures more

плотной обмотки и уменьшает ее лобовые части .tight winding and reduces its frontal parts.

Укладка секций по окружности пазов  кор  с последующей зат жкой витков дает возможность полностью механизировать технологический процесс изготовлени  обмоток с двухвитковой секцией  корей стартеров.Laying the sections around the circumference of the core grooves with subsequent tightening of the turns makes it possible to completely mechanize the technological process of manufacturing the windings with the double-turn section of the starter cores.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ укладки двухслойной обмотки роторов электрических машин, например автомобильных стартеров, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности скреплени  обмотки с магнитопроводом  кор  и уменьшени  электрических потерь, секции обмотки размещают свободно в пазах магнитопровода , а затем длину первоначального витка , выполненного в соответствии с формой и количеством пазов и электрической схемой обмотки  кор , сокращают путем зат гивани  за выводные концы секций до окончательной формовки лобовых и пазовых частей.The method of laying a two-layer winding of electric machine rotors, such as car starters, characterized in that, in order to increase the strength of bonding of the winding to the core core and reduce electrical losses, the winding sections are placed freely in the grooves of the magnetic circuit, and then the length of the original coil, made in accordance with the shape and the number of grooves and the electric circuit of the winding of the core, is reduced by tightening the lead ends of the sections before the final molding of the frontal and groove parts. 1-eq1-eq Фиг. IFIG. I
SU7001432343A 1970-04-20 1970-04-20 Method of laying electric machine rotor double-layer winding SU388681A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001432343A SU388681A1 (en) 1970-04-20 1970-04-20 Method of laying electric machine rotor double-layer winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001432343A SU388681A1 (en) 1970-04-20 1970-04-20 Method of laying electric machine rotor double-layer winding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388681A1 true SU388681A1 (en) 1978-05-30

Family

ID=20452346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001432343A SU388681A1 (en) 1970-04-20 1970-04-20 Method of laying electric machine rotor double-layer winding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388681A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682912C1 (en) * 2018-05-25 2019-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "ГЕНБОРГ" Method of manufacturing short-circuited rotor winding of electric machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682912C1 (en) * 2018-05-25 2019-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "ГЕНБОРГ" Method of manufacturing short-circuited rotor winding of electric machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3212170A (en) Armature and method of making the same
SU388681A1 (en) Method of laying electric machine rotor double-layer winding
AT323279B (en) METHOD FOR MANUFACTURING WINDINGS FIXED WITH THEIR WINDING RODS IN THE GROOVES OF ELECTRIC MACHINERY, IN PARTICULAR TURBOGENERATORS
US3030528A (en) Magnetic core and method of assembly
US1742190A (en) Method of building armatures
US4857790A (en) Winding patterns for armatures
US4462859A (en) Armature winding
US2404129A (en) Electrical winding
MY107002A (en) Method of manufacturing a motor.
US1808749A (en) Bar wound armature
GB1218771A (en) An armature assembly and method of manufacture thereof
US1644718A (en) Armature
CN108880021B (en) High-frequency rotary transformer armature and winding fixing method thereof
GB1032345A (en) Dynamo electric machine windings
JPH1198743A (en) Armature winding, and its insertion method into groove of iron core
JPS61218335A (en) Stator for molded motor
JPH11289721A (en) Laminated stator core and its manufacture method
DE3105318A1 (en) CONNECTING DEVICE WITH DETERMINED WINDING BEGINNINGS AND WINDING END OF INDUCTION MOTOR-RUNNER WINDING OF AN ELECTRIC TWO-MOTOR DRIVE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
SU928544A1 (en) Method of laying cage turns into magnetic core of electric machine
US946531A (en) Coil-former.
US1843590A (en) Method of making armature coils
RU2024162C1 (en) Process of manufacture and laying of windings
US1897544A (en) Armature
JPS59172961A (en) Axial air gap induction motor
DE2027135A1 (en) Electric machine