SU928544A1

SU928544A1 - Method of laying cage turns into magnetic core of electric machine

Info

Publication number: SU928544A1
Application number: SU802935890A
Authority: SU
Inventors: Юрий Семенович Арустамян; Карен Арцвикович Алиханян; Юрий Казарович Арутюнян; Вартан Доносович Костанян; Жирайр Ваганович Меликян; Григорий Александрович Осипов; Альберт Артемович Саркисов
Original assignee: Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1982-05-15

Description

(5) СПОСОБ УКЛАДКИ КОРОТКОЗАМКНУТЫХ ВИТКОВ В МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(5) METHOD FOR PACKAGING OF SHORT CAMERA WHEELS INTO THE MAGNETIC WIRING OF ELECTRIC MACHINE

Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в эле тротехнической промышленности. Известен двигатель со вспомогательной фазой ,в котором короткозамкнутый виток укладывают, размеща одной пазовой частью каждого витка в пазу магнитопровода, а другой пазовой частью в шлице зуба с последующим обжатием каждого витка до плотного прилегани его к магнитопроводу 1. Однако известное техническое решение не обеспечивает одинаковое по ложение наружных ветвей витков.при последующем их введении в шлицы и. фиксацию их в шлицах, что не позвол ет получить одинаковую-требуему форму и положение относительно полю сов ротора при последующей деформации -внутренних ветвей до их плотног поилегани к боковым поверхност м ПОЛЮСОВ, что снижает качество изготавливаемых электрических машин. Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых электрических машин за счет одинакового расположени всех витков. . Поставленна цель достигаетс тем, что перед введением пазовой части каждого витка в шлиц зубца виток ориентируют по нормали к внутренней боковой поверхности головки зубца, аперед обжатием осуществл ют фиксацию витка в шлице. На фиг. 1 изображен ротор с технологической оснасткой в исходном положении, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 ротор , повернутый на пол-шага; на фиг. - то же с заведенным витком, сориентированным по нормали к боког вой поверхности головки зубца; на фиг. 5 - то же с витком, наружна пазова часть которого введена в шлиц; на фиг. 6 - то же с уложеннымThe invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry. A motor with an auxiliary phase is known, in which a short-circuited coil is placed by placing one groove part of each coil in the slot of the magnetic conductor and another groove part in the slot of the tooth with subsequent crimping of each coil until it fits snugly to the magnetic conductor 1. However, the known technical solution does not provide the same the position of the outer branches of the coils. upon their subsequent introduction into the slots and. fixing them in the splines, which prevents the rotor from having the same shape and position relative to the field of the rotor during subsequent deformation of the inner arms to their tightness to the side surfaces of the POLES, which reduces the quality of the manufactured electric machines. The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured electric machines due to the identical arrangement of all turns. . This goal is achieved by the fact that before inserting the groove part of each turn into the slot of the tooth, the turn is oriented normally to the inner side surface of the head of the tooth, and prior to compression, the turn is fixed in the slot. FIG. 1 shows a rotor with tooling in the initial position, a plan view; in fig. 2 section aa in FIG. in fig. 3 rotor turned half-step; in fig. - the same with the established coil, oriented along the normal to the lateral surface of the head of the tooth; in fig. 5 - the same with the coil, the outer groove part of which is inserted into the slot; in fig. 6 - the same with the pack

и деформированным витком, в конечном положении.and deformed coil, in the final position.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Магнитопровод ротора 1 устанавливают в центрах 2, ввбд т стержни 3, механизма дл ориентации сторон витков в пазу по нормали к внутренней боковой поверхности головок зубцов, в пазы 4 ротора, подвод т установленные соосно с пазами ротора пуансоны 5 механизма дл ввода сторон витков в шлицы зубцов и Фиксации их в шлицах. В образованные просветы между пуансонами, пазами ротора и стержн ми устанавливают одновременно все витки 6. Ротор 1 поворачивают на пол-шага, при этом зубцы вход т в отверсти витков (фиг.3). Стержнем 3 сообщают осевое перемещение. Форма стержней 3 выполнена в соответствии с формой пазов и имеет на боковой поверхности фигурные канавки и клиновой спиральный выступ, позвол ющий в различных его позици х осуществл ть ориентацию и деформацию витков. При перемещений стержней 3 витки ориентируютс по нормали к внутренней боковой поверхности головок зубцов (фиг.). Затем осевым перемещением пуансонов 5 ввод т наружные ветви ВИТКОВв шлицы полюсов 7 (фиг.5). Дальнейшим осевым перемещением стержней 3 при неподвижных пуансонах 5 внутренние пазовые части витков 6 деформируютс до плотного прилегани к боковым поверхност м головок зубцов магнитопровода ротора (фиг.6).The magnetic core of the rotor 1 is installed in the centers 2, the rods 3, the mechanism for orienting the sides of the coils in the groove normal to the inner side surface of the heads of the teeth, into the grooves 4 of the rotor; teeth and fixing them in the slots. All turns 6 are simultaneously installed into the gaps formed between the punches, rotor slots and rods 6. The rotor 1 is rotated half a step, with the teeth entering the holes of the turns (Fig. 3). Pin 3 reports axial movement. The shape of the rods 3 is made in accordance with the shape of the grooves and has curved grooves and a wedge-shaped protrusion on the side surface, which allows orientation and deformation of the coils in its various positions. When the rods 3 move, the coils are oriented along the normal to the inner side surface of the heads of the teeth (Fig.). Then, the axial movement of the punches 5 introduces the outer branches of the WITKW into the splines of the poles 7 (Fig. 5). By further axial movement of the rods 3 with stationary punches 5, the internal groove parts of the coils 6 are deformed to fit snugly to the side surfaces of the heads of the teeth of the rotor magnetic core (Fig. 6).

Данный способ позвол ет автоматизировать процесс укладки короткозамкнутых витков в пазы роторов (статоров) электрических машин, повысить производительность и обеспечить одинаковое расположение всех витков, что повышает качество изготавливаемых электрических машин.This method allows you to automate the process of laying short-circuited turns in the slots of the rotors (stators) of electrical machines, to increase productivity and to ensure the same arrangement of all turns, which improves the quality of manufactured electrical machines.

Claims

1. French Patent No. 1t02722, cl. H 02 K, published. 1965.