SU1077013A1 - Stator for electric machine - Google Patents

Stator for electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1077013A1
SU1077013A1 SU823520676A SU3520676A SU1077013A1 SU 1077013 A1 SU1077013 A1 SU 1077013A1 SU 823520676 A SU823520676 A SU 823520676A SU 3520676 A SU3520676 A SU 3520676A SU 1077013 A1 SU1077013 A1 SU 1077013A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
additional
main
stator
shaped plates
Prior art date
Application number
SU823520676A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генех Хаймович Гродникас
Юозас Балевич Груодис
Пятрас Ионович Катилюс
Кестутис Болеславович Мажейкис
Римантас Казевич Самушис
Дмитрий Андреевич Строгин
Вадим Саломонович Шенкар
Ким Шмилевич Шустер
Original Assignee
Вильнюсское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектно-Конструкторского И Технологического Института Малых Электрических Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектно-Конструкторского И Технологического Института Малых Электрических Машин filed Critical Вильнюсское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектно-Конструкторского И Технологического Института Малых Электрических Машин
Priority to SU823520676A priority Critical patent/SU1077013A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1077013A1 publication Critical patent/SU1077013A1/en

Links

Abstract

1. СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащий  рмо, витое из намотанной на ребро ленты, и зубцо- , вую зону, включающую П-образные пла-: стины, закрываюгдае пазы со стороны рабочего зазора, о-т личающийс   тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени , каждый зубец снабжен по меньшей мере одной дополнительной П-образной пластиной, продольные части которой примыкают к продольным част м основных П-образных пластин, при этом дополнительные пластины смещены по окружности относительно основных. 2. Статор по п. 1,отличающ и и с   тем, что основные П-образные пластины имеют отогнутые.концы, расположенные между продольными част ми дополнительных пластин парал (Л лельно им. DO 1. ELECTRIC MACHINE STATOR, containing RME, twisted from a tape wound on an edge, and a dented zone, including U-shaped plates: closing the grooves on the side of the working gap, which, in order to simplify manufacturing technology, each tooth is equipped with at least one additional U-shaped plate, the longitudinal parts of which are adjacent to the longitudinal parts of the main U-shaped plates, while the additional plates are offset around the main parts. 2. The stator according to claim 1, is also distinguished by the fact that the main U-shaped plates have bent off ends located between the longitudinal portions of the additional plates paral (Lelno im. DO

Description

Изобретение относитс  к электромашиностроению , в частности к стато рам электрических машин. Известен разъемный статор электр ческой машины, включающий  рмо, витое из ленты, намотанной на ребро, и зубцовую зону, выполненную из гоф рированной ленты с радиальными ребрами , направленными вдоль оси стато ра, в пазы которого закладываетс  обмотка со стороны  рма ij Толщина стенки, замыкающей паз со стороны ротора, така  же как и толщина ленты, -из .которой гофрирует с  зубцова  зона. Как правило, толщина ленты электротехнической стали из которой изготавливают магнитопро вод электродвигател ,составл ет 0,5 мм. При такой толщине рабочий магнитный поток настолько шунтируетс , что КПД электродвигател  пада ёт йа дес тки процентов. Поэтому зубцовуш зону со стороны ротора при ходитс  шлифовать дл  того, чтобы уменьшить толщину стенки, замыкающей .паз со стороны ротора, до О,150 ,25 мм. Кроме того, производительность изготовлени  зубцовой зоны известными способами очень низка , что  вл етс  одним из основных преп тствий при производстве крупносёрийных электродвигателей. Наиболее близок к предлагаемому статор электрической машины, включа ющий  рмо, выполненное из ленты, навитой на ребро, зубцовую зону, образованную двум  пр мыми аксиально расположенными пластинами и П-образными пластинами, обращенными открытой частью в сторону  рма, в которую закладываетс  обмотка также со стороны  рма 2j , Сборка известного разъемного статора очень трудоемка  из-за большого количества деталей зубцовой зоны И необходимости операции склейки, котора  св зана с трудност ми НИН санитарных условий работы, Йель изобретени  - упрощение технологии изготовлени ,. Указанна  цель достигаетс  тем. Что в статоре электрической мгшшны, содержащем  рмо, витое из намотанной на ребро ленты, и зубцовую зону, включающую Пг-образные пластины, закрывающие пазы со стороны рабочего зазора, каждый зубец снабжен по меньшей мере одной дополнительной П-образной пластиной, продольные час ти которой примыкают к продольным част м основных П-образных пластин. при этом дополнительные пластины смещены по окружности относительно основных. Основные П-образные пластины могут иметь отогнутые конщЛ, расположенные между продольными част ми дополнительных пластин параллельно им, на фиг, 1 изображен статор электрической машины, общий вид; на фиг, 2 и 3 - варианты выполнени  зубцовой зоны. Разъемный статор электрической машины содержит  рмо 1, П-образные пластины 2, определ ющие зуб магнитопровода , и П-образную пластину 3 с существенно меньшей толщиной стенки , формирующей даз магнитопровода, в котором размещена обмотка 4, При необходимости увеличени  сечени  зуба дополнительно используютс  .пластины 5 и комбинации дополнительных П-образных пластин 6 с пластинами 3, имеющими отогнутые концы 7, Дополнительные пластины 2 и и смещены по окружности относительно основных пластин 3, На фиг, 3 показан вариант, где зубец включает в себ  дополнительные пластины 2 и пластины 6, повернутые друг относительно друга на 180 , Пластины 2,3 и 6 приобретают окончательную форму после сборки и обжати  на цилиндрической оправке, обеспечива  таким образом механическую прочность зубцовой зоны. Сборку зубцовой зоны осуществл ют на цилиндрической оправке (не показана ) , на которой производитс  одновременно обжим всех пластин зубцовой зоны, что обеспечивает точность внутреннего диаметра статора, Толщи на стенки пластины 3 в пределах 0,15-0,25 мм обеспечивает достаточную механическую прочность зубцовой зоны и одновременн . исключает существенное шунтирование магнитного потока, Зубцова  зона с уложенной обмоткой 4 скрепл етс  с  рмом 1, П-образные пластины можно изготовить с высокой производительностью , . .- Изобретение исключает необходимость в операции склейки (вместо операции склейки по вл етс  операци  обжати ), что упрощает процесс сборки, а следовательно, позвол ет упростить .технологаю изготовлени  статора электрической машины.The invention relates to electrical engineering, in particular to stators of electric machines. A detachable stator of an electric machine is known, comprising a rotor twisted from a tape wound on an edge, and a tooth zone made of a corrugated tape with radial ribs directed along the axis of the stator, in which grooves a winding is placed on the side of the ij side. the groove on the side of the rotor, the same as the thickness of the tape, -which corrugates from the teeth area. Typically, the thickness of the electrical steel strip from which the magnetically conductive motor is made is 0.5 mm. With such a thickness, the working magnetic flux is so shunted that the efficiency of the electric motor of the pad is ten percent. Therefore, the toothing area on the rotor side should be sanded in order to reduce the wall thickness closing the slot on the rotor side to O, 150, 25 mm. In addition, the production rate of the dentate zone by known methods is very low, which is one of the main obstacles in the production of large-scale electric motors. Closest to the proposed stator of an electric machine, comprising a rome, made of a tape wound on an edge, a tooth zone formed by two straight axially arranged plates and U-shaped plates facing the open part toward the frame, into which the winding is also laid Frame 2j, the assembly of the known detachable stator is very laborious due to the large number of parts of the dentate zone and the need for the gluing operation, which is associated with the difficulties of NIN sanitary conditions, - manufacturing technology simplification. This goal is achieved by That in the stator of electrical measuring, containing a rotor, twisted from a tape wound on an edge, and a tooth zone, including G-shaped plates covering the grooves from the working gap, each tooth is equipped with at least one additional U-shaped plate, the longitudinal parts of which adjacent to the longitudinal parts of the main U-shaped plates. at the same time, additional plates are shifted around the circumference relative to the main ones. The main U-shaped plates may have bent bores located between the longitudinal portions of the additional plates parallel to them; FIG. 1 shows the stator of an electric machine, a general view; Figs. 2 and 3 show embodiments of the dentate zone. The detachable stator of an electric machine contains a PMO 1, U-shaped plates 2, which define the tooth of the magnetic circuit, and a U-shaped plate 3 with a substantially smaller wall thickness, forming the cores of the magnetic core, in which the winding 4 is placed. 5 and combinations of additional U-shaped plates 6 with plates 3 having bent ends 7, Additional plates 2 and and are circumferentially displaced relative to the main plates 3, FIG. 3 shows an embodiment where the tooth includes Additional plates 2 and plates 6, rotated relative to each other by 180, Plates 2,3 and 6 acquire the final shape after assembly and reduction on a cylindrical mandrel, thus ensuring the mechanical strength of the dentate zone. The toothed zone is assembled on a cylindrical mandrel (not shown), on which all plates of the toothed zone are simultaneously crimped, which ensures the accuracy of the inner diameter of the stator. zones and simultaneously. eliminates significant shunting of the magnetic flux; the tooth zone with the laid winding 4 is fastened to the frame 1; U-shaped plates can be made with high productivity,. .- The invention eliminates the need for a gluing operation (instead of a gluing operation, a reduction operation appears), which simplifies the assembly process and, consequently, simplifies the manufacturing technology of the stator of an electric machine.

/ 4/ four

Фи8.3Fi8.3

Claims (2)

1. СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащий ярмо, витое из намотанной на ребро ленты, и зубцо- . вую зону, включающую П-образные пластины, закрывающие пазы со стороны рабочего зазора, от личающий· с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, каждый зубец снабжен по меньшей мере одной дополнительной П-образной пластиной, продольные части которой примыкают к продольным частям основных П-образных пластин, при этом дополнительные пластины смещены по окружности относительно основных.1. ELECTRIC MACHINE STATOR, containing a yoke twisted from a tape wound around a rib, and a cog. the zone, including U-shaped plates covering the grooves on the side of the working gap, is distinguished by the fact that, in order to simplify the manufacturing technology, each tooth is equipped with at least one additional U-shaped plate, the longitudinal parts of which are adjacent to the longitudinal parts of the main U-shaped plates, while the additional plates are displaced around the circumference relative to the main ones. 2. Статор поп. 1,отличающ и й с я тем, что основные П-образные пластины имеют отогнутые концы, расположенные между продольными частями дополнительных пластин параллельно им.2. Stator pop. 1, characterized in that the main U-shaped plates have bent ends located between the longitudinal parts of the additional plates parallel to them. Sib 1077013.Sib 1077013.
SU823520676A 1982-11-03 1982-11-03 Stator for electric machine SU1077013A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823520676A SU1077013A1 (en) 1982-11-03 1982-11-03 Stator for electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823520676A SU1077013A1 (en) 1982-11-03 1982-11-03 Stator for electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077013A1 true SU1077013A1 (en) 1984-02-29

Family

ID=21038772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823520676A SU1077013A1 (en) 1982-11-03 1982-11-03 Stator for electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077013A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2644577C1 (en) * 2017-05-10 2018-02-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Hybrid stator magnetic circuit of electromechanical energy converters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, ABTOpckoe свидетельство СССР 584392, кл. Н 02 К 1/06, 1976. 2. Патент US №8521044, Kjfi. Н 02 К 1/06, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2644577C1 (en) * 2017-05-10 2018-02-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Hybrid stator magnetic circuit of electromechanical energy converters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4912353A (en) Two-piece motor stator
US4227107A (en) Direct current motor with double layer armature windings
GB1454195A (en) Method ofmanufacture of a dynamoelectric machine flux producing core
US20040244184A1 (en) Stator for dynamo-electric machine
US2764802A (en) Method of assembling a field coil on a stator
JPS6367426B2 (en)
SU584392A1 (en) Split stator of electrical machine
SU1077013A1 (en) Stator for electric machine
US4268772A (en) Laminated rotor with cast end windings
US4156822A (en) Dynamoelectric machine having a nonturned rotor assembly
ES8406815A1 (en) Punch and winding machine
US3953754A (en) Stator for electric machines
JPH11289721A (en) Laminated stator core and its manufacture method
JP5889235B2 (en) Armature of rotating electric machine and method for manufacturing the same
CN108347116B (en) Insulating frame, stator assembly and motor
US3955272A (en) Method for making a stator for electric motors
JPS63194541A (en) Armature for small-sized motor with commutator
SU773843A1 (en) Method of manufacturing electric machine stators
SU1073843A1 (en) Magnetic circuit of electric machine
JPH0130379B2 (en)
EP0101252A3 (en) A punch and winding machine
SU1636928A1 (en) Magnetic core of electric machine
SU1292111A1 (en) Magnetic circuit for electric machine
JPS59132752A (en) Manufacture of core of axial air gap type motor
JPS60216746A (en) Manufacture of cylindrical armature winding