SU773843A1

SU773843A1 - Method of manufacturing electric machine stators

Info

Publication number: SU773843A1
Application number: SU782665577A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Каржавов; Евгений Григорьевич Швецов; Владимир Николаевич Бродовский; Ирина Александровна Гаращенко; Лев Александрович Борисов; Владимир Александрович Белоцерковский
Original assignee: Предприятие П/Я В-8670
Priority date: 1978-09-20
Filing date: 1978-09-20
Publication date: 1980-10-23

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ (54) METHOD OF MANUFACTURING ELECTRIC STATORS

1one

Изобретение относитс к технологии электромашиностроени и может быть использовано дл изготовлени электрических машин, ротор которых выполнен как вращающийс индуктор с 5 посто нными магнитами.The invention relates to the technology of electrical engineering and can be used for the manufacture of electrical machines, the rotor of which is designed as a rotating inductor with 5 permanent magnets.

Известен способ изготовлени статора электрической машины, согласно которому изготавливают обмотку, размещают ее между зубцами, устанавли- 10 ватот рмо и скрепл ют его с зубцаи 1иA known method of manufacturing a stator of an electric machine, according to which a winding is made, is placed between the teeth, installed 10 vm of the yoke and fastened it with the tooth and 1 and

Г1.G1.

Однако в известном техническом решении обмотку укладывают в готовый пакет зубцовой зоны, что усложн ет 5 технологический процесс изготовлени статоров.However, in the known technical solution, the winding is placed in the finished package of the toothed zone, which complicates the technological process of manufacturing the stators.

Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени .The purpose of the invention is to simplify the manufacturing technology.

Поставленна цель достигаетс тем,20 что обмотку изготавливают в виде секций , укладыва их на оправку со съемными вкладышами, формы и число которых соответствует форме и числу зубцов , затем секции обмотки фиксируют 25 друг относительно друга,например,пропитыва компаундом, а после сн ти с оправки вкладывают зубцы, устанавли- ч ва их в местах расположени вкладышей . Р1ШИПThe goal is achieved by the fact that the winding is made in the form of sections, laying them on a mandrel with removable inserts, the shape and number of which corresponds to the shape and number of teeth, then the winding sections are fixed 25 relative to each other, for example, by impregnating with a compound, and after removing from the mandrels insert the teeth, setting them at the inserts. P1SP

На фиг. 1 дана конструкци электрической машины; на фиг.2 - приспособление дл изготовлени монолитной обмотки.FIG. 1 given the design of the electric machine; 2 is a device for making a monolithic winding.

Электрическа машина состоит из вращающегос индуктора 1 с посто нными магнитами 2, монолитной обмотки 3 , в пазы которой вложены зубцовые пакеты 4. Пакеты по наружному диаметру замыкаютс кольцевым магнитопроводом 5.The electric machine consists of a rotating inductor 1 with permanent magnets 2, a monolithic winding 3, in the grooves of which there are jagged packs 4. The outer diameter packages are closed with an annular magnetic circuit 5.

Приспособление дл изготовлени монолитной обмотки состоит из сердечника 6 с направл ющими пазами, в которые устанавливаютс съемные вкладыши 7, число, форма и поперечные размеры которых соответствуют числу, форме и размерам зубцовых пакетов электрической машины, вкладыши фиксируютс кольцами 8.The monolithic winding device consists of a core 6 with guide grooves in which removable inserts 7 are installed, the number, shape and transverse dimensions of which correspond to the number, shape and dimensions of the toothed packs of the electric machine, the inserts are fixed by rings 8.

Процесс изготовлени электрической машины начинаетс с изготовлени обмотки. После намотки секций на оправке с вкладышами обмотку пропитывают компаундом и снимают с оправки. Статорные пакеты склеивают из штампованных пластин, дорабатывают их при необходимости и вклеивают в пазы монолитной обмотки. При этом в отверстие монолитной обмотки вставл ютThe manufacturing process of an electric machine begins with the manufacture of a winding. After winding sections on the mandrel with liners, the winding is impregnated with compound and removed from the mandrel. The stator packs are glued from forged plates, finished them, if necessary, and glued into the grooves of the monolithic winding. At the same time, in the hole of the monolithic winding,

разжимную оправку, а снаружи обмотжу со статорными пакетами заключает в цилиндрический магнитопровод, который может быть выполнен как-сплоштм , так и шихтованным. Увеличива диаметр разжимной оправки, прижимают спинки зубцовых пакетов к цилиндри .ческому магиитопроводу и в таком виде весь статор пропитывают компаундом и запекают. Процесс сборки электрической машины заканчиваетс установкой враздакщегос индуктора в расточку статора и сборкой поддаипниковых щитов.an expanding mandrel, and outside it is wrapped with stator packs enclosed in a cylindrical magnetic core, which can be made both -ploshtm and laminated. Having increased the diameter of the expanding mandrel, they press the backs of the tooth packs to the cylindrical magical guide and, in this form, the entire stator is impregnated with compound and baked. The assembly process of the electric machine is completed by installing an inductor into the stator bore and assembling the subdiapnik shields.

Изобретение облегчает процесс укладки секций обмотки через малый диаметр расточки статора, позвол ет точно фиксировать по углу зубцовые пакеты, при этс л используетс весь объои электрической машины.The invention facilitates the process of laying the winding sections through the small diameter of the stator bore, allows precisely fixing the toothed packs, with the entire volume of the electric machine being used.

7738.437738.43

Claims

1. USSR author's certificate No. 126942, cl. H 02 K 15/00, 1960.