SU1493232A1 - Method of producing non-alcoholic beverage - Google Patents

Method of producing non-alcoholic beverage Download PDF

Info

Publication number
SU1493232A1
SU1493232A1 SU874296430A SU4296430A SU1493232A1 SU 1493232 A1 SU1493232 A1 SU 1493232A1 SU 874296430 A SU874296430 A SU 874296430A SU 4296430 A SU4296430 A SU 4296430A SU 1493232 A1 SU1493232 A1 SU 1493232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrate
juice
stage
stages
aerobic conditions
Prior art date
Application number
SU874296430A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Петрович Авакянц
Симон Альфредович Черепнин
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности filed Critical Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU874296430A priority Critical patent/SU1493232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1493232A1 publication Critical patent/SU1493232A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к безалкогольной промышленности. Цель изобретени  - повышение качества и стабильности напитка. Способ предусматривает концентрирование термообработкой в три стадии виноградного сока, содержащего общих полифенолов 700-900 мг/дм3, антоцианов 100-200 мг/дм3 и сахара 2,4-2,6 г/дм3. На первой стадии сок выдерживают при 80-90°С в течение 10-15 ч в аэробных услови х при периодическом дозировании воздуха до содержани  кислорода 10-15 мг/дм3, затем фильтруют при 60-70°С и фильтрующей поверхности с размерами пор 0,1-2,0 мкм, на второй-при 97-100°С в аэробных услови х до объема, равного 1/2 - 2/3 от первоначального, и на третьей стадии - при 55-65°С в течение 2-5 сут в анаэробных услови х. Затем добавл ют жидкий экстракт растительного сырь , можно добавить ванилин в количестве 0,6-1,0 г/дм3, а разбавл ют полученный концентрат до содержани  сухих веществ 10,2-13,6%. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.This invention relates to the non-alcoholic industry. The purpose of the invention is to improve the quality and stability of the drink. The method involves the concentration by heat treatment in three stages of grape juice containing total polyphenols 700-900 mg / dm 3 , anthocyanins 100-200 mg / dm 3 and sugar 2.4-2.6 g / dm 3 . In the first stage, the juice is kept at 80-90 ° C for 10-15 hours under aerobic conditions with periodic dosing of air to an oxygen content of 10-15 mg / dm 3 , then filtered at 60-70 ° C and a filtering surface with pore sizes 0.1-2.0 µm, on the second - at 97-100 ° C under aerobic conditions up to a volume of 1/2 - 2/3 of the original, and at the third stage - at 55-65 ° C for 2 - 5 days under anaerobic conditions. Then a liquid extract of plant material is added, vanillin can be added in the amount of 0.6-1.0 g / dm 3 , and the resulting concentrate is diluted to a solids content of 10.2-13.6%. 2 hp ff, 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к безалкогольной промышленности.This invention relates to the non-alcoholic industry.

Цель изобретени  - повышение качества и стабильности напитка.The purpose of the invention is to improve the quality and stability of the drink.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Виноградный сок из красных сортов винограда сахаристостью 2,4-2,6 г/дм с содержанием общих полифенолов 700- 900 мг/дм и антоцианов 100-200 мг/дм концентрируют в три стадии. На первой стадии сок нагревают до 80-90 С, выдерживают в аэробных услови х при этой температуре в течение 10-15 чGrape juice from red grape varieties with a sugar content of 2.4-2.6 g / dm with a total polyphenol content of 700–900 mg / dm and anthocyanins 100–200 mg / dm is concentrated in three stages. In the first stage, the juice is heated to 80-90 ° C and maintained under aerobic conditions at this temperature for 10-15 hours.

с периодическим дозированием воздуха в гор чий сок до содержани  кислорода в соке 10-15 мг/дм и фильтруют при 60-70° С через титановый фильтр-элемент с размером пор 0,1-2 мкм. На второй стадии профильтрованный сок уваривают в аэробных услови х при 97- 100°С до 1/2-2/3 от первоначального объема, а на третьей стадии провод т термическую обработку в анаэробных услови х при 55-65 с в течение 2- 5 сут, В полученный концентрат можно добавить ванилин в количестве 0,6- 1,0 г/дм и жидкий экстракт растительного сырь  в количестве 8,04with periodic dosing of air into the hot juice to an oxygen content of 10–15 mg / dm and filtered at 60–70 ° C through a titanium filter element with a pore size of 0.1–2 μm. In the second stage, the filtered juice is boiled under aerobic conditions at 97-100 ° C to 1 / 2-2 / 3 of the original volume, and at the third stage, heat treatment is carried out under anaerobic conditions at 55-65 seconds for 2- 5 day, In the resulting concentrate, you can add vanillin in the amount of 0.6-1.0 g / dm and liquid extract of vegetable raw materials in the amount of 8.04

СОWITH

00 ю00 th

00 ND00 ND

10,0 мл/дм и фильтруют через элементы с размером пор 1-3 мкм.10.0 ml / dm and filtered through elements with a pore size of 1-3 microns.

Концентрат с ароматизатором разбавл ют водой до содержани  сухих веществ 10,2-13,6%, насыщают диоксидом углерода и направл ют на розлив.The flavor concentrate is diluted with water to a dry matter content of 10.2-13.6%, saturated with carbon dioxide and sent for bottling.

Использование окрашенного сока с указанными вьше концентраци ми общих полифенолов и антоцианов позвол ет получить концентрат с интенсивной коричневой окраской, котора  образуетс  в процессе термокислородной обработки вследствие взаимодействи  антоцианов с реакционноспособными флаванами полимеризацией катехинов и антоцианов .The use of colored juice with the above concentrations of total polyphenols and anthocyanins makes it possible to obtain a concentrate with an intense brown color, which is formed during thermo-oxygen treatment due to the interaction of anthocyanins with reactive flavanes by polymerization of catechins and anthocyanins.

Нагрев сока и его выдержка в гор чем состо нии при указанных параметрах приводит к дезинтеграции сока, т.е. к разделению жидкой и твердых фаз. В результате данной обработки происходит коагул ци  белков, ферментов , полисахаридов и т.д. Така  предварительна  сепараци  проводитс  дл  увеличени  производительности фильтрующих элементов и выведени  высокомолекул рных соединений из среды , так как участие их в процессе концентрировани  приводит к ухудше- нию органолептических качеств получаемого концентрата. Фильтраци  гор чего сока позвол ет очистить его от дрожжей, бактерий, коллоидов, высокомолекул рных соединений и после ува- ривани  получить стерильный прозрачный концентрат.Heating the juice and holding it in a hot state at the indicated parameters leads to disintegration of the juice, i.e. to the separation of liquid and solid phases. As a result of this treatment, coagulation of proteins, enzymes, polysaccharides, etc. occurs. Such pre-separation is carried out to increase the performance of the filter elements and remove high-molecular compounds from the medium, since their participation in the concentration process leads to a deterioration in the organoleptic qualities of the concentrate produced. Filtration of hot juice allows it to be cleaned from yeast, bacteria, colloids, high-molecular compounds and, after cooking, to obtain a sterile, transparent concentrate.

Уваривание высокосахаристого сока до 1/2 - 2/3 от исходного объема да- ет возможность получить концентрат без каких-либо жженых и горелых тонов , поскольку предварительна  очистка и низка  степень концентрировани  не привод т к глубокой дегра- дации полифенолов, углеводов, аминокислот , Концентрат, получаемый по данной технологии, имеет в 1,5-2 разBoiling high-sugar juice to 1/2 - 2/3 of the original volume makes it possible to obtain a concentrate without any burnt and burnt tones, since pre-cleaning and a low degree of concentration do not lead to profound degradation of polyphenols, carbohydrates, amino acids, The concentrate obtained by this technology has 1.5-2 times

меньше в зкость, чем вакуум-сусло и поэтому легко поддаетс  перекачке и переливке. К тому же, именно в . этом диапазоне степени концентрирова- йи  накапливаютс  в максимальном количестве поверхностно-активные вещества (ПАВ). значительно улучшающие пенистые и игристые свойства напит- iKOB. При более высокой степени концентрировани  они накапливаютс  в не достаточном количестве. less viscosity than vacuum wort and therefore easy to pump and overflow. Besides, precisely in. In this range, degrees of concentration and surfactants accumulate in the maximum amount. Significantly improving the frothy and sparkling properties of the beverage iKOB. With a higher degree of concentration, they accumulate in an insufficient amount.

Выдержка в анаэробных услови х способствует повыщению стабильности получаемых напитков.Anaerobic aging helps to increase the stability of the resulting beverages.

Пример 1. Сок, полученный из винограда сорта Саперави, сахаристостью 2,4 г/дм с содержанием общих полифенолов 700 мг/дм и антоцианов 100 мг/дм нагревают до температуры и выдерживают в открытых резервуарах в течение 10 ч при этой температуре, дозиру  воздух от компрессора 3 раза. Концентраци  растворенного кислорода состав ет 100 мг/дм . Затем сок фильтруют при 60 С через элементы с размером пор 0,1 мкм, уваривают в аэробных услови х при 97°С до объема, равного 1/2 от лервона- чального объема и выдерживают в анаэробных услови х в течение 2 сут. при .- В полученный концентрат добавл ют ванилин в количестве 0,6 г/дм и жидкий экстракт растительного сырь  Муаттар в количестве 2,0 мг/дм В состав растительного сырь  Муаттар вход т следующие травы: полынь горька , тыс челистник, м та перечна  зизифора бунга, зверобой, базилик, щалфей мускатный и фенхель. Концентрат разбавл ют водой до содержани  сухих веществ 10,2%, насыщают диоксидом углерода и направл ют на розлив.Example 1. Juice obtained from the Saperavi grape variety, with a sugar content of 2.4 g / dm with a total polyphenol content of 700 mg / dm and anthocyanins of 100 mg / dm is heated to temperature and kept in open tanks for 10 hours at this temperature, metering air from the compressor 3 times. The concentration of dissolved oxygen is 100 mg / dm. Then, the juice is filtered at 60 ° C through elements with a pore size of 0.1 µm, boiled under aerobic conditions at 97 ° C to a volume equal to 1/2 of the initial volume and kept under anaerobic conditions for 2 days. with .- To the resulting concentrate add vanillin in the amount of 0.6 g / dm and liquid extract of the plant raw material Muattar in the amount of 2.0 mg / dm. The following herbs are included in the composition of the plant raw material Muattar: wormwood, thistleberry, m Bunga zizifora, St. John's wort, basil, sage nutmeg and fennel. The concentrate is diluted with water to a dry matter content of 10.2%, saturated with carbon dioxide and sent for bottling.

В табл. 1 представлены показатели сравнени  напитков, приготовленных по известному и предлагаемому способам.In tab. 1 shows the indicators for comparing beverages prepared according to known and proposed methods.

Таблица 1Table 1

П р и м е р 2. Сок из винограда сорта Каберне сахаристостью 2,6 г/дм с содержанием общих полифенолов 900 мг/дм и антоцианов 200 мг/дм нагревают до 90 С и выдерживают в аэробных услови х в течение 15 ч при данной температуре, барботи- ру  воздухом 5 раз за это врем . Концентраци  растворенного кислородаEXAMPLE 2: Cabernet grape juice with a sugar content of 2.6 g / dm with a total polyphenol content of 900 mg / dm and 200 mg / dm of anthocyanins is heated to 90 ° C and maintained under aerobic conditions for 15 hours. air bubbled 5 times during this time. Dissolved oxygen concentration

составл ет 15 мг/дм. Затем сок фильтруют при 70°С через элементы с размером пор 2,0 мкм, уваривают в аэробных услови х при до 2/3 от ис- ходкого объема и вьщерживают в течение 5 сут. при 65 С в анаэробных услови х . В полученный концентрат добавл ют ванилин в количестве 1,0г/дм и жидкий экстракт растител ьного сырь  в количестве 1,5 мг/дм. Ароматизатор состоит из следующих экстрактов трав: полынь горька , м та перечна , зверобой и шалфей мускатный. Концентрат разбавл ют водой до содержани  сухих веществ 13,5%, насьпцают диоксидом углерода и направл ют на розлив.is 15 mg / dm. Then the juice is filtered at 70 ° C through elements with a pore size of 2.0 µm, boiled under aerobic conditions at up to 2/3 of the initial volume and held for 5 days. at 65 ° C under anaerobic conditions. Vanillin is added to the resulting concentrate in the amount of 1.0 g / dm and liquid extract of the vegetable raw material in the amount of 1.5 mg / dm. The flavoring consists of the following herbal extracts: bitter wormwood, peppermint mint, St. John's wort, and nutmeg sage. The concentrate is diluted with water to a solids content of 13.5%, mixed with carbon dioxide and sent for bottling.

В табл. 2 представлены показатели сравнени  напитков, приготовленных по известному и данному способам.In tab. 2 shows the indicators for comparing beverages prepared according to known and given methods.

щают диоксидом углерода и направл ют на розлив.carbon dioxide and sent for bottling.

В табл. 3 представлены показатели сравнени  напитков, полученных известным и данным способом.In tab. 3 shows the comparison values of beverages produced in a known and this manner.

ТаблицаЗTable3

10ten

1515

2020

Таблица2Table 2

П р и м е р 3. Прессовые фракции сусла из красных сортов винограда сахаристостью 25 г/100 см с содержанием общих фенольных соединений 800 мг/л, в том числе антоцианов 150 мг/л, подогревают в теплообменнике до , выдерживают при этой температуре 12 ч, дозиру  воздух 4 раза за этот период. Концентраци  растворенного кислорода в соке поддерживаетс  на уровне 13 мг/дм. После этого сок фильтруют через элементы с размером пор 1,0 мкм, концент-, рируют в аэробных услови х при 98 С до 3/5 от первоначального объема и выдерживают концентрат при в течение 3 сут. В концентрат добавл ют ванилин в количестве 0,8 г/дм и жидкий экстракт, представл ющий собой смесь водно-спиртовых экстрактов кориандра и корицы в соотношении 1:3. Концентрат разбавл ют водой до со- держани  сухих веществ 11,0%, насыPRI me R 3. Press fractions of wort from red grape varieties with a sugar content of 25 g / 100 cm with a total phenolic content of 800 mg / l, including anthocyanins 150 mg / l, are heated in a heat exchanger until kept at this temperature 12 h, measure the air 4 times during this period. The concentration of dissolved oxygen in the juice is maintained at 13 mg / dm. After that, the juice is filtered through elements with a pore size of 1.0 µm, concentrated under aerobic conditions at 98 ° C to 3/5 of the original volume and kept the concentrate for 3 days. Vanillin is added to the concentrate in the amount of 0.8 g / dm and the liquid extract, which is a mixture of aqueous-alcoholic extracts of coriander and cinnamon in a ratio of 1: 3. The concentrate is diluted with water to a solids content of 11.0%, sat.

Таким образом, предлагаемый способ предусматривает получение напитков , обладающих более высоким качеством . Пенистые свойства возрастают от 0,5 до 1,5-1,9, игристые свойства- от 0,9 до 1,5-2,1. Дегустационный балл напитков, полученных данным способом , составл ет 9,0 по сравнению с 8,3 напитков, -полученных известным способом, стабильность возрастает с 5 до 12-16 сут.Thus, the proposed method provides for obtaining beverages with higher quality. Foamy properties increase from 0.5 to 1.5-1.9, sparkling properties from 0.9 to 1.5-2.1. The tasting score of the beverages produced by this method is 9.0 compared with 8.3 drinks obtained by a known method, the stability increases from 5 to 12-16 days.

ормула изобретени formula of invention

35 1. Способ производства безалкогольного напитка, предусматривакнций получение концентратов из виноградного сока путем термообработки, разбавление полученного концентрата водой,35 1. Method for the production of soft drinks, providing for the preparation of concentrates from grape juice by heat treatment, dilution of the resulting concentrate with water,

40 купажирование с экстрактами растительного сырь , фильтрацию, насыщение диоксидом углерода, отличающийс  т ем, что, с целью повышени  качества и стабгшьности напитка,40 blending with extracts of plant materials, filtration, saturation with carbon dioxide, characterized by this, in order to improve the quality and stability of the drink,

45 концентрат получают из виноградного сока с содержанием общих полифенолов 700-900 мг/дм, антоцианов 100- 200 мг/дм и сахара 2,4-2,6 г/дм , термообработку провод т в три стадии,45 concentrate is obtained from grape juice with a total polyphenol content of 700–900 mg / dm, anthocyanin 100–200 mg / dm and sugar 2.4–2.6 g / dm, heat treatment is carried out in three stages,

50 иа первой стадии виноградный сок выдерживают при 80-90 0 в течение 10- 15 ч в аэробных услови х при периодическом ;зозировании воздуха до содержани  кислорода 10-15 мг/дм , на второй50 and the first stage grape juice is maintained at 80-90 0 for 10-15 hours under aerobic conditions with periodic air supply until the oxygen content is 10-15 mg / dm, at the second

55 стадии - при 97-100°С в аэробных услови х до объема, равного 1/2-2/3 от первоначального, и на третьей стадии- при 55-65 С в течение 2-5 сут в анаэробных услови х, при этом после пер71493232855 stages - at 97-100 ° C in aerobic conditions up to a volume equal to 1 / 2-2 / 3 of the original, and at the third stage - at 55-65 C for 2-5 days under anaerobic conditions, while after per714932328

вой стадии осуществл ют фильтрацию 2, Способ по п. 1, отлича юконцентрируемого сока при 60-70 фильт-щ и и с   тем, что разбавление конрующей поверхностью с размерами порцентрата провод т до содержани  сухих2, the method according to claim 1, distinguishing the concentrated juice at 60-70 filtering and with the fact that the dilution with a conforming surface with the size of the concentrate is carried out to the content of dry

,0 мкм, а купажирование провод твеществ 10,2-13,6%. до разбавлени  концентрата водой, при- 3. Способ по п.1, отличаючем при купажировании дополнительнощ и и с   тем, что ванилин ввод т, 0 μm, and the blending of the wires of substances in 10.2-13.6%. before diluting the concentrate with water, with- 3. The method according to claim 1, is different when blending extras and with the fact that vanillin is introduced

ввод т, ванилин.в количестве 0,6-1,0 г/дм.introduced, vanillin. in the amount of 0.6-1.0 g / dm.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 35 1. Способ производства безалкогольного напитка, предусматривающий получение концентратов из виноградного сока путем термообработки, разбавление полученного концентрата водой, 40 купажирование с экстрактами растительного сырья, фильтрацию, насыщение диоксидом углерода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и стабильности напитка,35 1. A method of producing a non-alcoholic beverage, which involves obtaining concentrates from grape juice by heat treatment, diluting the resulting concentrate with water, 40 blending with plant extracts, filtering, saturation with carbon dioxide, characterized in that, in order to improve the quality and stability of the drink, 45 концентрат получают из виноградного сока с содержанием общих полифенолов 700-900 мг/дм3, антоцианов 100— 200 мг/дм3 и сахара 2,4-2,6 г/дм3, термообработку проводят в три стадии,45 concentrate is obtained from grape juice with a total polyphenol content of 700-900 mg / dm 3 , anthocyanins 100-200 mg / dm 3 and sugar 2.4-2.6 g / dm 3 , the heat treatment is carried out in three stages, 50 на первой стадии виноградный сок выдерживают при 80-90°С в течение 1015 ч в аэробных условиях при периодическом дозировании воздуха до содержания кислорода 10-15 мг/дм3, на второй50 in the first stage, grape juice is kept at 80-90 ° C for 1015 hours under aerobic conditions with periodic dosing of air to an oxygen content of 10-15 mg / dm 3 , in the second 55 стадии - при 97-100°С в аэробных условиях до объема, равного 1/2-2/3 от первоначального, и на третьей стадиипри 55-65°С в течение 2-5 сут в анаэробных условиях, при этом после пер7 вой стадии осуществляют фильтрацию концентрируемого сока при 60-70 фильтрующей поверхностью с размерами пор 0^1-2,0 мкм, а купажирование проводят до разбавления концентрата водой, причем при купажировании дополнительно вводят.ванилин.55 stages - at 97-100 ° С under aerobic conditions to a volume equal to 1 / 2-2 / 3 from the initial one, and at the third stage at 55-65 ° С for 2-5 days under anaerobic conditions, and after the first stages carry out the filtration of the concentrated juice at 60-70 with a filtering surface with pore sizes of 0 ^ 1-2.0 μm, and blending is carried out until the concentrate is diluted with water, and vanillin is additionally added during blending. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что разбавление концентрата проводят до содержания сухих веществ 10,2-13,6%.2. The method of pop. 1, characterized in that the dilution of the concentrate is carried out to a solids content of 10.2 to 13.6%. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ванилин вводят в количестве 0,6-1,0 г/дм3.3. The method according to claim 1, characterized in that the vanillin is administered in an amount of 0.6-1.0 g / DM 3 .
SU874296430A 1987-08-14 1987-08-14 Method of producing non-alcoholic beverage SU1493232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874296430A SU1493232A1 (en) 1987-08-14 1987-08-14 Method of producing non-alcoholic beverage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874296430A SU1493232A1 (en) 1987-08-14 1987-08-14 Method of producing non-alcoholic beverage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1493232A1 true SU1493232A1 (en) 1989-07-15

Family

ID=21324049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874296430A SU1493232A1 (en) 1987-08-14 1987-08-14 Method of producing non-alcoholic beverage

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1493232A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2814579C1 (en) * 2023-08-31 2024-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Drink made of plant materials for healthy diet

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1433457, кл. А 23 L 2/00, 18.03.87. Авак нц С.П., Глонина. Новые безалкогольные продукты из винограда. - Пищева проГ ЬШшенность, сер. 15, вып. 1, М.: АгроНШ1ТЭ1ШП, 1987, с. 8. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2814579C1 (en) * 2023-08-31 2024-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Drink made of plant materials for healthy diet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2280682C1 (en) Bitter liqueur "slavyanskaya kljukva"
RU2313571C1 (en) Base for producing alcohol-containing drink, method for preparing base, alcohol-containing drink, method for producing alcohol-containing drink
RU2173339C1 (en) Drink production process
RU2341156C2 (en) Syrup manufacturing method for preparation of drinks and accordingly soft drink made from it
SU1493232A1 (en) Method of producing non-alcoholic beverage
RU2091456C1 (en) Method for preparing wine beverage
RU2187547C2 (en) Bitter liqueur
RU2313569C1 (en) Method for producing of special beer (versions)
RU2203314C2 (en) Method of producing original grape wine
SU1692526A1 (en) Method of preparation concentrate for tone up non-alcohol drink
RU2132618C1 (en) Tea beverage
RU2405816C2 (en) Alcoholic beverage production method
RU2156794C1 (en) Method of fruit wine production
RU2027383C1 (en) Nonalcoholic beverage "lado"
RU2018523C1 (en) Composition of ingredients for liqueur
RU2110566C1 (en) Composition for alcoholic beverage "sudarushka"
RU2172773C1 (en) Method of production of red semi-dessert grape wine
SU1703677A1 (en) Method for malt extract preparation
RU2067614C1 (en) Method of wine drink making
RU2077565C1 (en) Method of preparing alcoholic drink and an alcoholic drink (variants)
RU2265650C2 (en) Low-alcoholic beverage
SU1692527A1 (en) Method for preparation of non-alcoholic drink
RU2216583C2 (en) Method for preparing aqueous-alcoholic drink and aqueous-alcoholic drink
RU2170246C1 (en) Method of production of grape semidessert pink wine
RU2265651C2 (en) Low-alcoholic beverage