SU1490096A1 - Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод - Google Patents
Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490096A1 SU1490096A1 SU874286757A SU4286757A SU1490096A1 SU 1490096 A1 SU1490096 A1 SU 1490096A1 SU 874286757 A SU874286757 A SU 874286757A SU 4286757 A SU4286757 A SU 4286757A SU 1490096 A1 SU1490096 A1 SU 1490096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- flotation
- chlorides
- concentration
- froth product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к утилизации сточных вод, может быть использовано в производстве диоксида титана и позвол ет повысить степень его извлечени и увеличить концентрацию в пенном продукте. Сточные воды обрабатывают полиакриламидом, отстаивают, ввод т моноалкиламмоний хлорида с содержанием в алкильной цепи 13-16 атомов углерода-реагент АНП- и подают на флотацию. Алкилбензилдиметиламмоний хлориды /АБДМА/ с содержанием в алкильной цепи 17-20 атомов углерода ввод т непосредственно во флотационную машину. Процесс флотации осуществл ют в течение 10-20 мин, пенный продукт отдел ют. Соотношение АНП и АБДМА поддерживают в пределах 2,0-7,5:1. При концентрации реагентов-собирателей 80 мг/л способ позвол ет на 30% повысить коэффициент извлечени диоксида титана и увеличить концентрацию твердой фазы в пенном продукте до 250-296 г/л. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к утилизации сточных вод и может быть исполь-. зовано в производстве диоксида титана и гидрометаллургии тугоплавких и редких металлов.
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени диоксида титана и увеличение его концентра-- цин в пенном продукте.
Дл осуществлени способа сточные воды обрабатьшают полиакрилами- дом и подвергают отстаиванию, после чего ввод т моноалкиламмоний хлориды с содержанием в алкильной цепи 13- 16 атомов углерода - реагент ЛНП и подают на флотацию. Алкилбензилдиметиламмоний хлориды (АБДМА) с содержанием в алкильной цепи 17-20 атомов углерода ввод т непосредственно во флотационную машину. Процесс флотации осуществл ют 10-20 мин, пенный продукт отдел ют. Соотношение реагентов-собирателей АНП и АБДМА в процессе флотации поддерживают в пределах 20-7,5:1.
Пример. Модельные сточные воды объемом 100 МП, содержащие, г/л: гидратированный диоксид титана (в пересчете на TiO) 1,0-4,0; серна кислота 60j неорганические соли (в пересчете на оксиды) 10-15, предварительно обработанные иолиакрила - дом, помещают в сосуд, добап.ч ют ре 4
со
О5
гент АНП в количестве 53,4 мг/л и перемешивают 1-2 мин. Смесь подают во флотационную машину и ввод т АБДМА в количестве 26,6 мг/л. Процесс флотации провод т 15 мин. Концентраци твердой фазы в пенном продукте составл ет 250 г/л, коэффициент вьщеле- ни диоксида титана - 100%,
Совместное введение реагентов-собирателей во флотомашину приводит к уменьшению коэффициента вьщелени диоксида титана на 10% и вдвое снижает содержание твердой фазы в пенном продукте.
В табл. 1 представлены результаты по изЕлечен ю диоксида титана из кислых сточных вод при различных соотношени х вводимых реагентов-собирателей .
В табл. 2 представлены результаты по извлечению диоксида титана из кислых сточных вод при соотношении АНП: АДБМА 5,0:1,0 в зависимости от длительности процесса флотации.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить коэффициент извлечени и повы-
0
0
5
сить его концентрацию в пенном продукте .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод, включающий обработку полиакриламидом, отстаивание , введение алкилбензилдиметилам- моний хлоридов с содержанием в ал- кильной цепи 17-20 атомов углерода с последующим флотационным отделением пенного продукта, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни степени извлечени диоксида титана и увеличени его концентрации в пенном продукте, флотационное отделение ведут в присутствии алкилбен- зилоиметиламмоний хлоридов в смеси с моноалкиламмоний хлоридами с содержанием в алкильной цепи 13-16 атомов углерода - реагентом АНП - при их массовом соотношении 1:2,0- 7,5, причем моноалкиламмоний хлориды ввод т перед подачей сточных вод на флотацию, а алкилбензилдиметиламмо- ний хлориды - непосредственно в процессе флотации.Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874286757A SU1490096A1 (ru) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874286757A SU1490096A1 (ru) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490096A1 true SU1490096A1 (ru) | 1989-06-30 |
Family
ID=21320395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874286757A SU1490096A1 (ru) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490096A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-20 SU SU874286757A patent/SU1490096A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР # 865837, кл. С 02 F 1/56, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4976936A (en) | Flue gas desulfurization with oxidation of calcium sulfite in FGD discharges | |
US4755303A (en) | Method of converting brines to useful products | |
GB1519571A (en) | Brine purification process | |
KR900006544A (ko) | 환원-확산공정에 의해 형성된 희토류금속으로부터의 탈석회방법 | |
EP0080981B1 (en) | A method for producing an aqueous solution of high phosphorous content, recovering iron compounds constituting precipitating agents, and separating heavy metals in a sewage-water or raw-water purification plant | |
SU1490096A1 (ru) | Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод | |
US3099622A (en) | Production of clarified acidic phosphatic solutions | |
RO86780B (ro) | PROCEDEU PENTRU îNLATURAREA COMPUSILOR DE METALE GRELE DIN NAMOLURILE REZULTATE LA TABACARII | |
US4036941A (en) | Preparation of ferric sulfate solutions | |
US4085191A (en) | Process for recovery of potassium from manganate plant wastes | |
SU1629336A1 (ru) | Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора | |
US4652432A (en) | Process for recovering uranium using an alkyl pyrophosphoric acid and alkaline stripping solution | |
SU937344A1 (ru) | Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди | |
SU1022950A1 (ru) | Способ очистки технологических растворов и сточных вод от тиосоединений | |
SU973649A1 (ru) | Способ извлечени меди из вторичного медьсодержащего сырь | |
SU1498803A1 (ru) | Способ очистки марганцевого электролита от т желых цветных металлов | |
SU1130529A1 (ru) | Способ получени раствора титанилсульфата | |
SU1321764A1 (ru) | Способ переработки пирротинового концентрата | |
SU1632995A1 (ru) | Способ извлечени цинка из цинкового огарка | |
SU1212975A1 (ru) | Способ извлечени аспарала-ф из водных растворов | |
SU1638109A1 (ru) | Способ извлечени хлорида бари | |
SU544611A1 (ru) | Способ извлечени селена из водных растворов | |
SU1604739A1 (ru) | Способ получени сульфата магни | |
SU660942A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ртути | |
SU1606463A1 (ru) | Способ извлечени серебра из сточных вод |