SU1486486A1 - Primer enamel frit for cast iron - Google Patents

Primer enamel frit for cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU1486486A1
SU1486486A1 SU874285007A SU4285007A SU1486486A1 SU 1486486 A1 SU1486486 A1 SU 1486486A1 SU 874285007 A SU874285007 A SU 874285007A SU 4285007 A SU4285007 A SU 4285007A SU 1486486 A1 SU1486486 A1 SU 1486486A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enamel
cast iron
compositions
components
properties
Prior art date
Application number
SU874285007A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Leonard E Adushkin
Galina M Antonyuk
Nina F Kochetkova
Aleksandr P Stepichev
Nadezhda A Slopak
Valentina M Tuchina
Vladimir I Umanskij
Vladimir P Kozin
Original Assignee
Vnii Sanitarnoj Tekhn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Sanitarnoj Tekhn filed Critical Vnii Sanitarnoj Tekhn
Priority to SU874285007A priority Critical patent/SU1486486A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1486486A1 publication Critical patent/SU1486486A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относится к составам стекловидных эмалей, предназначенным для грунтового эмалирования крупногабаритных изделий из чугунаThe invention relates to compositions of vitreous enamels, intended for ground enameling of large-sized articles of cast iron

Изобретение относится к составам стекловидных эмалей, предназначенных для грунтового эмалирования чугунных санитарно-технических изделий, тадих как ванны, душевые поддоны, мойки.The invention relates to compositions of vitreous enamels intended for ground enamelling of cast-iron sanitary ware, tadih as baths, shower trays, sinks.

Целью изобретения является повышение растекаемости.The aim of the invention is to increase the spreadability.

Для изготовления грунтовой эмали используют отходы эмальпроизводства в количестве 10-302!, образующиеся после грануляции фритт грунтовых и покровных эмалей, применяемых при эмалировании стальных и чугунных сантехизделий.For the manufacture of soil enamel, enamel waste is used in the amount of 10-302 !, formed after granulation of soil and cover enamel frits used to enamel steel and cast-iron sanitary ware.

22

санитарно-технического назначения,sanitary purposes,

С целью повышения растекаемости, эмаль содержит следующие компоненты, мае./!: δίΟ^ 56-62; В ^0 3 14-20; А 3-5; Ре203 0,1-0,3; СаО 2-4« МдОIn order to improve spreadability, enamel contains the following components, May./ !: δίΟ ^ 56-62; In ^ 0 3 14-20; A 3-5; Re 2 0 3 0.1-0.3; CaO 2-4 "MDO

0,1-0,5; Τΐ07 0,1-0,9; Ка2О 1114,5: К^О 0,1-1,5; МпО2 0,05-Г; Г 0,01-0,5; ВаО 0,1-0,5; ΖηΟ 0,1-Г,) БЪ^Оэ 0,1-0,8, по крайней мере один* оксид из группы Νί^03, Со^О^, Εί^Ο 0,01-0,1 каждого, причем их сумма равна 0,03-0,21. Эмаль содержит 10-301? отходов эмальпроизводства, образующихся после грануляции Фритт покровных и грунтовых эмалей, применяющихся при эмалировании стальных и чугунных санитарно-технических изделий. Эмаль обладает следующими свойствами: растекаемость 27,430,1 мм, прочность на удар 1,651,81 Дж. 1 табл.0.1-0.5; 70 7 0.1-0.9; Ka 2 O 1114.5: K ^ O 0.1-1.5; MpO 2 0.05-G; Г 0,01-0,5; BaO 0.1-0.5; ΖηΟ 0,1-G,) Bb ^ Oe 0.1-0.8, at least one * oxide from the group Νί ^ 0 3 , Co ^ O ^, Εί ^ Ο 0.01-0.1 each, and their sum is 0.03-0.21. Does enamel contain 10-301? enamel waste generated after granulation of Frit of cover and ground enamels used in enameling steel and cast-iron sanitary ware. The enamel has the following properties: flowability of 27.430.1 mm, impact strength 1.651.81 J. 1 table.

Введение в состав эмали отходов, насыщенных разнообразными окислами телочно-земельных металлов, а также Κΐ203, Со^Од, которые относятся "к универсальным окислам сцепления, способствует улучшению вязкостных характеристик стеклоэмали, лучшему сцеплению грунтовой эмали с чугуном. Уменьшенное содержание фтора способствует оздоровлению окружающей среды.Introduction to the enamel of waste saturated with various oxides of solid-earth metals, as well as Κΐ 2 0 3 , Co ^ Od, which are “universal adhesion oxides, helps to improve the viscosity characteristics of glass enamel, better adhesion of soil enamel to cast iron. Reduced fluorine content contributes environmental health.

Отходы эмальпроизводства имеютEnamel waste has

следующий химический состав, мае.!?:The following chemical composition, May.!?:

5Юи 45-485ui 45-48

А1 я.0 5 2-5A1 i.0 5 2-5

ά» 8и 1486486 А1ά "8 and 1486486 A1

33

14864861486486

4four

Ре2О3 Re 2 O 3 0,1-0,3 0.1-0.3 Вг03 In g 0 3 8-12 8-12 5Ъ5Оэ ·5 5 About e · 1-4 1-4 ТхО2 TxO 2 2-4 2-4 0,1-0,3 0.1-0.3 Со 20 зCo 2 0 s 0,1-0,3 0.1-0.3 Ьх 20Bx 2 0 0,3-1,4 0.3-1.4 Иа20Ea 2 0 13-15 ' 13-15 ' К20K 2 0 0-0,4 0-0,4 МпО 2 MPO 2 0^2-1 ,3 0 ^ 2-1, 3 ВаО WAO 1-3 1-3 СаО Cao 2-4 2-4 ΖηΟ ΖηΟ 2-5 2-5 мёо me oh 0,1-1 ,3 0.1-1, 3 Р R 0,8-1 ,3 0.8-1, 3

няется отходами эмалеприготовительного цеха, которые в настоящее время выбрасываются в отвалы.Waste enamel preparatory plant, which are currently dumped in dumps.

Экономический эффект достигается за счет снижения себестоимости грунтовой эмали для чугуна и улучшения ее технологических параметров.The economic effect is achieved by reducing the cost of soil enamel for cast iron and improve its technological parameters.

Claims (1)

Формула изобретени.яClaim Температура плавления шихты 12501300°С. Продолжительность плавления зависит от конструкции печи, количества шихты, качества теплоносителя и составляет в среднем 2-2,5 ч.The melting point of the mixture 12501300 ° C. The duration of melting depends on the design of the furnace, the amount of charge, the quality of the coolant and averages 2-2.5 hours. Грунтовую эмаль наносят шликерным способом на чугунные изделия и обжигают в муфельной печи при 920- 25Ground enamel is applied by slip method on cast iron products and burned in a muffle furnace at 920-25 960°С.960 ° C. Шликерные.добавки на фритты содержат:Slicker. Frit additives include: Песок кварцевыйQuartz sand ГлинаClay Селитра натриеваяSodium nitrate ВодаWater В таблице приведеныThe table shows свойства описываемой эмали.properties of the enamel. При изготовлении эмали не требу- 35 ется дополнительного оборудования, на 10-30% сокращаются поставки шихтовых материалов для производства грунтовых эмалей, так как часть традиционных сырьевых материалов заме- 40In the manufacture of enamel, no additional equipment is required, supplies of charge materials for the production of ground enamels are reduced by 10–30%, as part of traditional raw materials is replaced by 40 Фритта груктовой эмали для чугуна, включающая 8x0 2, В20э, А120^, МйО, Ре203, СаО, Иа20, ТхО2, К20,Fruit enamel frit for cast iron, including 8x0 2 , В 2 0 э , А1 2 0 ^, МЁО, Fe 2 0 3 , СаО, Иа 2 0, ТхО 2 , К 2 0, Р', отличающаяся тем, , что, с целью повышения растекаемости она дополнительно содержит 8Ь503, ВаО, ΖηΟ и по крайней мере один оксид из группы ;ПхгО, Со^О^, Ьх20 при следующем соотношении компонентов , мае Д:P ', characterized by the fact that, in order to improve its flowability, it additionally contains Sb 5 O 3 , BaO, ΖηΟ and at least one oxide from the group; Px g O, Co ^ O ^, Bx 2 0 in the following ratio of components, May D: 8х0г 56-628x0 g 56-62 В203 14-20B 2 0 3 14-20 А12о3 3-5A1 2 about 3 3-5 100 мае.ч,100 mah. 100 1 9 3 75100 1 9 3 75 составыcompositions 30thirty М§0Mg0 Ре203 Re 2 0 3 СаОCao Ν3α0Ν3 α 0 τίο,τίο, К20K 2 0 рΖηΟpΖηΟ ΜηΟ 1ΜηΟ 1 По крайней мере один оксид из группы Νί20 3, Со203, Ьх20At least one oxide from the group 2 0 3, Co 2 0 3 , bх 2 0 0,1-0,50.1-0.5 0,1-0,30.1-0.3 2-42-4 11-14,5 0,1-0,9 0,1-1 ,511-14.5 0.1-0.9 0.1-1, 5 0,01-0,5 0,1 -0,8 0,1-0,5 0,1-1 ,00.01-0.5 0.1 -0.8 0.1-0.5 0.1-1, 0 0,05-1,00.05-1.0 0,01-0,1 каждого, причем их сумма равна 0,03-0,21.0.01-0.1 each, and their sum is 0.03-0.21. Компоненты, свойства эма Components, properties of Ema Содержание, Content, мае Д, May D, в составах in the compositions Ш1 1 Ш1 one 2 2 3 3 1 - one - 5 five δίθΐ δίθΐ 56,0 56.0 58,0 58.0 61 ,0 61, 0 62,0 62.0 60,31 60.31 В20 з 2 0 s 20,0 20.0 18,56 18.56 17,5 17.5 16,7 16.7 14,0 14.0 Α1 ρ 0 д Α1 ρ 0 d 5,0 5.0 3,5 3.5 4,1 4.1 3,0 3.0 4,65 4.65 РегО 3 Re g O 3 0,2 0.2 0,1 0.1 0,14 0.14 0,3 0.3 0,21 0.21 Маг0Ma g 0 П,2 N, 2 13,2 13.2 12,5 12.5 1 1 ,0' 1 1, 0 ' 14,5 14.5 к2о ,to 2 about 1 ,5 15 0,9 0.9 0,2 0.2 0,4 0.4 0,1 0.1 τΐοα τΐο α 0,7 0.7 0,3 0.3 0,1 0.1 0,5 0.5 0,9 0.9 Р‘ R' 0,5 0.5 0,01 0.01 .0,2 .0,2 0,44 0.44 0,09 0.09 5Ь г0 з5 g 0 s 0,6. 0.6. 0,1 0.1 0,2 0.2 .0,5 .0,5 0,8 0.8 МпО 2 MPO 2 1,0 1.0 0,8 0.8 0,1 0.1 0,05 0.05 0,2 0.2 ВаО WAO 0,1 0.1 0,5 0.5 0,25 0.25 0,4 0.4 0,2 0.2 ΖηΟ ΖηΟ 1,0 1.0 0,7 0.7 0,2 0.2 0,1 0.1 0,3 0.3 СаО. Cao. 2,0 2.0 2,8 2.8 3,1 3.1 4,0 4.0 3,4 3.4
ПрототипPrototype 5five 14864861486486 66 ПродолжениеContinuation таблицыtables Содержание, Content, мае Л, May L, в составах in the compositions 1 1 2 1 1 1 2 1 Гр— Gr—
ПрототипPrototype Компоненты, свойства эмалиComponents, properties of enamel Νίτ03 Νί τ 0 3 0,06 0.06 0,03 0.03 - - 0,1 0.1 0,01 0.01 Со With - - - - 0,01 0.01 0,1 0.1 0,05 0.05 ίί20ίί 2 0 0,04 0.04 - - 0,1 0.1 0,01 0.01 0,08 0.08 м^о m ^ o 0,1 0.1 0,5 0.5 0,3 0.3 0,4 0.4 0,2 0.2 Растекаемость, мм Прочность на удар, Flowability, mm Shock resistance, 28,0 28.0 30,5 30.5 32,5 32.5 27,4 27.4 30,1 30.1 21,2-22 21,2-22 Дж Термический коэффициент объемного расширения в диапазоне температур 20-400°С, J Thermal coefficient of volume expansion in the temperature range of 20-400 ° C, 1,75 1.75 1 ,65 1, 65 1 ,89 1, 89 1 ,78 1, 78 1 ,81 1, 81 1 ,18-1 ,77 1, 18-1, 77 Зо< *1 О-7 град *’ Температура варки,Зо <* 1 О -7 deg * 'Cooking temperature, 245 245 263 263 256 256 249 249 270 270 263-278 263-278 °С Температура оплавления на металле, ° С Melting point on metal, 1 260 1,260 1250 1250 1250 1250 1270 1270 1 300 1,300 1270-1280 1270-1280 °С ° С 920 920 920 920 920 920 940 940 960 960
SU874285007A 1987-07-15 1987-07-15 Primer enamel frit for cast iron SU1486486A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874285007A SU1486486A1 (en) 1987-07-15 1987-07-15 Primer enamel frit for cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874285007A SU1486486A1 (en) 1987-07-15 1987-07-15 Primer enamel frit for cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486486A1 true SU1486486A1 (en) 1989-06-15

Family

ID=21319714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874285007A SU1486486A1 (en) 1987-07-15 1987-07-15 Primer enamel frit for cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486486A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108821587A (en) * 2018-08-14 2018-11-16 南京双峰油泵油嘴有限公司 A kind of cast iron industrial enamel formula and technique

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108821587A (en) * 2018-08-14 2018-11-16 南京双峰油泵油嘴有限公司 A kind of cast iron industrial enamel formula and technique
CN108821587B (en) * 2018-08-14 2021-10-15 南京双峰油泵油嘴有限公司 Formula and process of industrial enamel for cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5599753A (en) Borosilicate glass weak in boric acid
US4386164A (en) Barium-free Type I, Class B laboratory soda-alumina-borosilicate glass
EP0297255B1 (en) Borosilicate glass
EP2069250B1 (en) Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets and sheets thus obtained
DE1496653B2 (en) GLASS-METAL COMPOSITE BODY WITH A HIGH-ALLOY HIGH-TEMPERATURE-RESISTANT METAL BASE AND PARTIALLY CRYSTALLIZED ENAMEL COATING AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
CA2458000A1 (en) Methods of adjusting temperatures of glass characteristics and glass articles produced thereby
SU1486486A1 (en) Primer enamel frit for cast iron
US4043821A (en) Vitroceramic materials and process of making the same
SU947112A1 (en) Mineral fiber
KR19990078465A (en) Heat-resistant milkyware glass composition and its manufacturing method
SU1315401A1 (en) Ruby glass
DE1471337A1 (en) Process for the production of porcelain objects using blast furnace slag
SU1682336A1 (en) Ground-coat enamel for steel
US3915684A (en) Continuous change of glass composition in a glassmaking process
SU1392038A1 (en) Decorative glass
US3955990A (en) Vitroceramics
SU1787964A1 (en) Frit for enamel coating for steel
SU983090A1 (en) Glass composition
SU923978A1 (en) Stone casting composition
SU485982A1 (en) Jammed icing
KR100400700B1 (en) Method for making high glossy metallic glaze and use thereof
RU1815248C (en) Opaque glass
SU581099A1 (en) Enamel
RU1794906C (en) Enamel slip
SU1217807A1 (en) Primining enamel