SU1484370A1 - Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей - Google Patents

Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1484370A1
SU1484370A1 SU864183423A SU4183423A SU1484370A1 SU 1484370 A1 SU1484370 A1 SU 1484370A1 SU 864183423 A SU864183423 A SU 864183423A SU 4183423 A SU4183423 A SU 4183423A SU 1484370 A1 SU1484370 A1 SU 1484370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
slag
metallic inclusions
abrasive material
inclusions
Prior art date
Application number
SU864183423A
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Альфредович Грабеклис
Сергей Алексеевич Леонтьев
Борис Леонидович Демин
Юрий Васильевич Сорокин
Виктор Иосифович Ишутин
Виталий Тимофеевич Зубанов
Борис Федорович Величко
Александр Владимирович Коваль
Владимир Максимович Статива
Александр Николаевич Кузьменко
Лев Михайлович Яковцев
Константин Абрамович Пугач
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Никопольский завод ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Никопольский завод ферросплавов filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU864183423A priority Critical patent/SU1484370A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1484370A1 publication Critical patent/SU1484370A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к переработке шлаков, и может быть использовано дл  получени  из них абразивных материалов с попутным извлечением металлических включений. Цель изобретени  - улучшение абразивных свойств материала и сокращение потерь металла с абразивным материалом. Шлак охлаждают, производ т его дробление до крупности минус 3-5 мм и подают в пневмоклассификатор. В последнем при концентрации шлака 1,5-3 кг/м3 и скорости воздушного потока 6-8 м/с осуществл ют процесс разделени  материала по крупности и плотности на три класса: крупный, мелкий и абразивный. Последний подвергают дополнительному разделению на грохоте по граничному зерну 0,3 мм. Полученный абразивный материал практически свободен от металлических включений, что повышает его абразивную способность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к переработке шлаков, и может быть использовано дл  получени  из них абразивных материалов с попутным извлечением металлических включений.
Цель изобретени  - улучшение абразивных свойств материала и сокращение потерь металла с абразивным материалом .
На чертеже представлена схема по-, лучени  абразивного материала из шлака.
Способ осуществл ют следующим образом .
Охлажденный по известному способу и измельченный до крупности минус 3-5 мм шлак подают на пневмокласси- фикацию с выделением в бункере-приемнике металлических более плотных включений крупнее нижнего предела крупности (НИК) абразива и шлака крупнее верхнего предела крупности (ВПК) получаемого абразивного материала . В осадительную камеру классификатора с воздушным потоком поступает материал, состо щий из шлаковых частиц, размеры которых не превышают ВПК абразива, и металлических корольков более мелких, чем НПК. Пылевидные
оо
4ь СО J
частицы шлака мельче НПК воздушным потоком вынос тс  из классификатора и улавливаютс  в сборнике пыли, а абразивный материал из осадителыюй камеры поступает на рассев на грохоте по НПК абразивного зерна, очища сь практически полностью от металлических включений и остатков шлаковой пыли.
Параметры классификации шлака завис т от крупности, фазового и фракционного состава шлакового песка, требований, предъ вл емых к абразивному материалу, определ ютс  конструкцией пневмоклассификатора и регулируютс  скоростью воздушного потока и интенсивностью подачи исходного шлака
Как показали испытани  способа на шлаках различных классов крупности, лучшие результаты достигаютс  при использовании материала, измельченного до минус 3-5 мм. Дробление до крупности , превышающей 5 мм, существенно снижает выход абразивного класса, ухудшает услови  классификации шлака и увеличивает потери абразивного зерна с материалом крупнее ВПК абразива Известно, что металл в шлаке присутствует в виде шарообразных корольков это обусловливает их низкую абразивную способность. Размер этих включений практически не превышает 5 мм. При дроблении шлака до 5-3 мм создаютс  наиболее благопри тные услови  дл  раскрыти  металлических включений (отделени  собственно шлака от металла), основна  масса которых представл ет собой корольки фракции 0-3 мм, и дл  последующей их классификации . Более тонкое измельчение материала , требующее использовани  энергоемкого оборудовани  (мельниц), затруднено вследствие высокой прочности и пластичности металлической фазы (например, стальных корольков) или приводит к ее интенсивному разрушению (в случае хрупких включений ферросплавов), что значительно ухудшает разделение металлической и мине ральной составл ющих шлака и выделение абразивного зерна на второй стадии . При таком измельчении много металла (особенно в случае переработки ,песка из шлака ферросплавного производства ) тер етс  не только с абразивным классом, но и с мелким пылевидным продуктом классификации.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
В качестве исходного материала используют конвертерный шлак и шлак от производства силикомарганца крупностью минус 5 мм.
Исходный шлак загружают в приемный бункер и равномерно подают в пневмоклассификатор. Здесь при концентрации материала 1,5-3 кг/м3 и скорости воздушного потока 6-8 м/с осуществл ют процесс разделени  материала по крупности и плотности. При этом плотность металлических включений в исследуемых видах шлаков в 2- 2,5 раза превышает плотность минеральной составл ющей.
Концентраци  исходного материала в зоне классификации не должна превышать 3,0 кг/м3 и быть меньше 1,5 кг/м3 воздуха, продуваемого через классификатор . При интенсивности питани  классификатора более 3,0 кг/м3, как показали испытани  на полупромышленной установке, шлак не успевает сегрегироватьс  по крупности и значительна  дол  частиц абразивного класса крупности локализуетс  в бункере крупного продукта, а в абразивном классе увеличиваетс  количество пылевидных частиц. Поступление материала на классификацию при концентрации менее 1,5 кг/м3 обусловливает такой режим взаимодействи  воздушного потока ; со шлаком, при котором резко увеличиваетс  унос в абразивный класс крупных частич шлака с размерами большими, чем его верхний предел крупности (ВПК) , и корольков металла крупнее нижнего предела крупности абразивного класса (НИК), последнее приводит к безвозвратной потере металла и ухудшению абразивности материала.
Дл  обеспечени  разделени  шлака по заданным классам крупности наиболее эффективна скорость воздушного потока 6-8 м/с. При меньших скорост х напор воздуха не в состо нии транспортировать определенную долю частиц абразивного класса в узел их локализации , что приводит как к снижению производительности выделени  абразивного зерна, так и к изменению его фракционного состава. Скорость воздушного потока, превышающа  8 м/с, обусловливает существенное засорение абразивного класса крупными частицами шлака
514843
(в данном случае 2 мм) и металлическими включени ми с размерами выше КИК абразивного материала.
В процессе пневмоклассификации ма- ериал раздел ют на три класса - крупный , мелкий и абразивный. При этом абразивный класс подвергают дополнительному разделению на грохоте по граничному зерну 0,3 мм.IQ
Зерновой состав продуктов разделени  приведен в таблице.
Материал Полученные продукты раз- , делени , мм
Способ особенно эффективен дл  ишаков от производства немагнитных (слабомагнитных ) ферросплавов, содержащих металлические включени  с повышенной хрупкостью и низкой абразивной способностью .

Claims (2)

1. Способ выделени  абразивного материала из шлаков дл  струйной обработки поверхностей, включающий охлаждение , дробление шлака, его пневмо- классификацию с выделением крупного абразивного и мелкого классов и извлечение металлических включений, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  абразивных свойств материала и сокращени  потерь металла с абразивным материалом, дробление шлака производ т до крупности минус 3-5 мм, а извлечение металлических
включений осуществл ют из абразивного класса на грохоте по граничному зерну 0,3 мм с выделением в подрешетный продукт металлических включений.
Абразивный материал, полученный по предлагаемому способу, практически свободен от металлических включений , что существенно повышает его абразивную способность.
2. Способ по п. 1, отлича гага , и и с   тем, что пневмоклассифика- цию осуществл ют при концентрации исходного материала (шлака) 1,5-3 кг/м3 и скорости воздушного потока 6-8 м/с.
Воздух т
Крупный, класс
Концентрат
Редактор И.Горна 
Составитель О.Паленоза
Техред М.Цидык Корректор ЛЛатай
Заказ 2967/4
Тираж 498
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Сразивное
зерно
Подписное
SU864183423A 1986-11-28 1986-11-28 Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей SU1484370A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864183423A SU1484370A1 (ru) 1986-11-28 1986-11-28 Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864183423A SU1484370A1 (ru) 1986-11-28 1986-11-28 Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1484370A1 true SU1484370A1 (ru) 1989-06-07

Family

ID=21281287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864183423A SU1484370A1 (ru) 1986-11-28 1986-11-28 Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1484370A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 806123, кл. В 03 В 7/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1187884, кл. В 03 В 7/00, 198.3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8056729B2 (en) System and method for treating shredder residues and utilizing a produced fiber fraction
US3770424A (en) Process for recovery of aluminum from furnace skim
JP6421765B2 (ja) 鉄鋼スラグの選別方法、鉄鋼スラグの再利用方法および製鉄用原料の製造方法
US5567225A (en) Method of making pig iron with zinc recovery
JPS60135533A (ja) ステンレススラグの処理方法
SU1484370A1 (ru) Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей
EP0267170B1 (en) Treatment of middlings
US4860957A (en) Treatment of middlings
Radosavljevic et al. Mineral processing of a converter slag and its use in iron ore sintering
GB2032896A (en) Upgrading nickel ores
US2603423A (en) Method for the removal of sulfur from sponge iron
CN202744566U (zh) 炼钢脱硫渣处理系统
RU2298586C2 (ru) Способ переработки шлака
RU2104795C1 (ru) Способ разделения медных шлаков
RU1774962C (ru) Способ переработки шлаков от производства немагнитных и слабомагнитных сплавов
RU2104797C1 (ru) Способ разделения латунных шлаков
WO1997014760A1 (en) Method for processing iron-containing materials and products produced thereby
SU1740084A1 (ru) Способ выделени абразивного материала из металлургических шлаков
RU2738171C1 (ru) Ударная мельница
CN102766704B (zh) 炼钢脱硫渣处理系统及炼钢脱硫渣处理方法
JP2018104817A (ja) 鉄鋼スラグの処理方法及び設備
SU1532088A1 (ru) Способ переработки шлаков ферросплавного производства
JP2014079698A (ja) 磁力選別方法及び磁力選別設備
RU2353682C2 (ru) Способ переработки распадающегося шлака
JPS63137757A (ja) 破砕機スクラップから特殊鋼成分を分離する方法