RU2104797C1 - Способ разделения латунных шлаков - Google Patents

Способ разделения латунных шлаков Download PDF

Info

Publication number
RU2104797C1
RU2104797C1 RU97116212A RU97116212A RU2104797C1 RU 2104797 C1 RU2104797 C1 RU 2104797C1 RU 97116212 A RU97116212 A RU 97116212A RU 97116212 A RU97116212 A RU 97116212A RU 2104797 C1 RU2104797 C1 RU 2104797C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brass
slags
grinding
screening
slag
Prior art date
Application number
RU97116212A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97116212A (ru
Inventor
В.Ф. Николайчук
А.И. Щербатов
Н.А. Мочалов
В.Н. Шохин
Ю.П. Новгородцев
Г.А. Денисов
В.В. Ильичев
С.Н. Мочалов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Дирекция межправительственной инновационной рудной программы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Дирекция межправительственной инновационной рудной программы" filed Critical Открытое акционерное общество "Дирекция межправительственной инновационной рудной программы"
Priority to RU97116212A priority Critical patent/RU2104797C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2104797C1 publication Critical patent/RU2104797C1/ru
Publication of RU97116212A publication Critical patent/RU97116212A/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: металлургия цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы, в частности для выделения меди из латунных шлаков индукционной печи. Сущность изобретения: способ включает измельчение шлаков в мельнице самоизмельчения, грохочение измельченных шлаков. Мелкий продукт грохочения обесшламливают по зерну 20 или 30 мкм. Латунный концентрат выделяют в виде крупных продуктов грохочения и обесшламливания. 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы, в частности для выделения меди из латунных шлаков индукционной печи.
Известен способ разделения медьсодержащих шлаков, включающий их измельчение и флотацию. Перед измельчением исходный шлак дробят и смешивают с жидким шлаком. Смесь гранулируют охлаждением в воде, а измельчению подвергают охлажденные гранулы [1].
Недостатком способа является низкая степень извлечения меди.
Наиболее близким к предложенному является способ разделения латунных шлаков, включающий многостадийную классификацию с отбором крупного класса в металлический концентрат и измельчением мелкого класса. Классификацию каждой стадии осуществляют с отбором класса - 1-0 мм. Класс - 1-0 мм всех стадий, кроме последней, доизмельчают и объединяют с классом - 1-0 мм последне стадии и подвергают пневмосепарации с выделением в металлический концентрат класса +0-5 мм [2].
Недостатком этого способа является низкое извлечение латуни в концентрат и низкое содержание в нем латуни.
Задачей изобретения является повышение извлечения латуни в концентрат и повышение содержания в нем латуни. Техническим результатом является повышение степени раскрытия металлической составляющей шлаков.
Технический результат достигается тем, что в способе разделения латунных шлаков, включающем измельчение и грохочение измельченных шлаков, выделение латунного концентрата, измельчение производят в мельнице самоизмельчения, мелкий продукт грохочения обесшламливают по зерну 20 или 30 мкм, а выделение латунного концентрата производят в виде крупных продуктов грохочения и обесшламливания.
Размол всех получаемых при латунной плавке шлаков, размер которых не превышает 30 мм, осуществляется в мельнице самоизмельчения, обеспечивающей избирательное разрушение породной составляющей шлаков при сохранении размеров кусков латуни. Породные шлаки обладают высокой хрупкостью и истираемостью, поэтому переходят в тонкоизмельченный продукт, латунь не концентрируется в частицы крупнее 20-30 мкм. Отделение такого продукта осуществляется на специальном оборудовании, осуществляющем мокрую или сухую дешламацию измельченного материала.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором приведена технологическая схема разделения латунных шлаков. Все исходные латунные шлаки индукционной печи поступают в мельницу самоизмельчения, после которой подвергаются грохочению по зерну 3 мм. Это грохочение необходимо в связи с тем, что крупность продукта, из которого удаляются породные шламы, должна быть как можно меньше, в данном случае 3 мм. Обесшламленная фракция и отсеянный продукт крупнее 3 мм, в которых практически отсутствуют породные шлаки, являются латунным концентратом.
Эксперименты с самоизмельчением латунных шлаков были проведены на мельнице размером D x L= 420х445 мм. В опытах самоизмельчения коэффициент заполнения мельницы кусками шлака составил 0,35, относительная частота вращения барабана равнялась 0,8. Результаты ситового анализа самоизмельченного продукта свидетельствуют о том, что породную составляющую шлаков можно отделить от металлической фракции шлаков с помощью классификации по зерну 20 мкм. Классификация по зерну 20 мкм осуществлялась в конусе при Т:Ж в питании 1:10.
Предлагаемая технология имеет технологические и экономические преимущества перед известными, так как обеспечивают получение более чистого латунного концентрата при более высоком извлечении латуни.

Claims (1)

  1. Способ разделения латунных шлаков, включающий измельчение и грохочение измельченных шлаков, выделение латунного концентрата, отличающийся тем, что измельчение проводят в мельнице самоизмельчения, мелкий продукт грохочения обесшламливают по зерну 20 или 30 мкм, а выделение латунного концентрата производят в виде крупных продуктов грохочения и обесшламливания.
RU97116212A 1997-10-03 1997-10-03 Способ разделения латунных шлаков RU2104797C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116212A RU2104797C1 (ru) 1997-10-03 1997-10-03 Способ разделения латунных шлаков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116212A RU2104797C1 (ru) 1997-10-03 1997-10-03 Способ разделения латунных шлаков

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2104797C1 true RU2104797C1 (ru) 1998-02-20
RU97116212A RU97116212A (ru) 1998-09-10

Family

ID=20197565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116212A RU2104797C1 (ru) 1997-10-03 1997-10-03 Способ разделения латунных шлаков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2104797C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011122984A1 (ru) * 2010-03-31 2011-10-06 Tuzov Ivan Nikolaevich Комплекс для извлечения латуни, оксидов цинка и меди из отходов
WO2011122985A1 (ru) * 2010-03-31 2011-10-06 Tuzov Ivan Nikolaevich Линия для извлечения латуни, оксида цинка и меди из шлака

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011122984A1 (ru) * 2010-03-31 2011-10-06 Tuzov Ivan Nikolaevich Комплекс для извлечения латуни, оксидов цинка и меди из отходов
WO2011122985A1 (ru) * 2010-03-31 2011-10-06 Tuzov Ivan Nikolaevich Линия для извлечения латуни, оксида цинка и меди из шлака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4044956A (en) Mechanical method for separating fractions of incinerated urban refuse or similar industrial refuse
JPS5952546A (ja) 硫化鉱物の選鉱法
CN114178046B (zh) 一种烧绿石的选矿方法
EP0267170B1 (en) Treatment of middlings
US3791595A (en) Method for processing iron ore concentrates
US4860957A (en) Treatment of middlings
RU2104797C1 (ru) Способ разделения латунных шлаков
RU2577777C1 (ru) Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий
CN114072235A (zh) 用于精选铁矿石流的方法
RU2290999C2 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2283182C1 (ru) Линия для обогащения золотосодержащих песков
CA2418020C (en) Steel slag processing jig system
RU2003132881A (ru) Способ обогащения сульфидов
RU2104795C1 (ru) Способ разделения медных шлаков
CA2989175C (en) Reducing the need for tailings storage dams in the iron ore industry
US4256267A (en) Recovery of minerals from ultra-basic rocks
RU2097138C1 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
RU2365642C2 (ru) Способ переработки сталеплавильных шлаков
SU1747171A1 (ru) Способ разделени руд, содержащих магнитные минералы
JPS55100939A (en) Treatment of slug produced from iron works
JP7204590B2 (ja) 有価金属回収方法及び回収システム
SU1537294A1 (ru) Способ переработки сильномагнитных руд и материалов
US3645454A (en) Separation of nickel from asbestos ore
RU2137549C1 (ru) Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог
RU2028829C1 (ru) Способ обогащения руд