SU1482649A1 - Способ производства концентрированного виноградного сока - Google Patents

Способ производства концентрированного виноградного сока Download PDF

Info

Publication number
SU1482649A1
SU1482649A1 SU864138079A SU4138079A SU1482649A1 SU 1482649 A1 SU1482649 A1 SU 1482649A1 SU 864138079 A SU864138079 A SU 864138079A SU 4138079 A SU4138079 A SU 4138079A SU 1482649 A1 SU1482649 A1 SU 1482649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
juice
grape juice
concentrated
bentonite
precipitate
Prior art date
Application number
SU864138079A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Афанасьевна Береснева
Рыхсывай Алиевич Зиямухамедов
Виктория Феофановна Шевченко
Фарида Хамдамовна Юсупова
Аманулла Ахмадалиевич Абдуллаев
Александр Николаевич Ефремов
Мустафо Рустамович Рустамов
Original Assignee
Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Пищевой Промышленности filed Critical Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU864138079A priority Critical patent/SU1482649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1482649A1 publication Critical patent/SU1482649A1/ru

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, в частности к консервной, винодельческой и безалкогольной промышленности. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества и повышение стойкости концентрированного виноградного сока к помутнени м за счет снижени  содержани  фенольных и азотистых веществ. Свежеотжатый виноградный сок осветл ют, фильтруют и уваривают (концентрируют). Затем концентрированный виноградный сок выдерживают при 0-3°С в течение 20-30 сут. дл  выпадени  в осадок винного камн . Образовавшийс  осадок отдел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 50-55°С, задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 3-5 г/л. Дл  полного осветлени  выдержку концентрированного виноградного сока на бентоните осуществл ют в течение 24-48ч. Затем осветленную часть сока отдел ют декантацией и подают на розлив. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, в частности к консервной , винодельческой и безалкогольной отрасли промышленности.
Цель изобретени  - улучшение качества и повышение стойкости концентрированного виноградного сока к помутнению за счет снижени  содержани  фенольных и азотистых веществ.
Способ осуществл ют следующим образом.
Свежеотжатый виноградный сок осветл ют , фильтруют и уваривают (концентрируют ) . Затем концентрированный виноградный сок выдерживают при 0-3 С в течение 20-30 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Образовавшийс  осадок отдел ют декантацией , а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 50-55 , задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 3-5 г/л (доза бентонита устанавливаетс  пробной оклейкой). Дл  полного осветлени  выдержку концентрированного виноградного сока на бентоните осуществл ют в течение 24-48 ч. Затем осветленную часть сока отдел ют декантацией и подают на розлив. iB результате обработки получают продукт прозр ач- ный, цвета от  нтарного до темнору-
31482649
бинового, с типичным ароматом винограда высокого качества.
П р И м е р 1. После уваривани  (концентрировани ) концентрирован- ный виноградный сок выдерживают при 3 С в течение 30 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а концентрирополного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 32 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
II р и м е р 5. После уваривани 
(концентрировани ) концентрированный
с.
виноградный сок выдерживают при О С ванный виноградный сок, предваритель- JQ в течение 20 сут дл  выпадени  в оса- о„ док винного камн . Затем осадок отно нагретый до 50 С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 3 г/л. Дл  полного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 48 ч, затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
Пример 2(табл.1,). После уваривани  (концентрировани ) концентри- 20 рованный виноградный сок выдерживают при 3°С в течение 30 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а в
дел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 55 С,
при интенсивном
15 перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 4 г/л. Дл  полного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 27 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
П р и м е р 6. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при 0°С 25 в течение 20 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 55°С при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 5 г/л. Дл  полного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 24 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 50 С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 4 г/л. Дл  полного осветлени  в данных услови х выдержку концентрированного виноградного.сока на бентоните осуществл ют в течение 36 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
П р и м е р 3. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при 2°С в течение 25 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 50°С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 5 г/л. Дл  полного осветлени  в данных, услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 30 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
П р и м е р 4. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при 2 С в течение 25 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 55°С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 3 г/л. Дл 
полного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 32 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
II р и м е р 5. После уваривани 
(концентрировани ) концентрированный
с.
виноградный сок выдерживают при О С в течение 20 сут дл  выпадени  в оса- док винного камн . Затем осадок от0
дел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 55 С,
0
5
при интенсивном
5 перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 4 г/л. Дл  полного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 27 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
П р и м е р 6. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при 0°С 5 в течение 20 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 55°С при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 5 г/л. Дл  полного осветлени  в данных услови х выдержку сока на бентоните осуществл ют в течение 24 ч. Затем осветленную часть сока декантируют и подают на розлив.
Пример 7. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при -2 С в течение 18 суток дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 48°С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 6 г/л. В данных услови х концентрированный сок не осветлилс  после выдержки в течение 50 ч. Осветление сока произошло после 5 дней выдержки на бентоните .
П р и м е р 8. После упаривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при 4 С в течение 33 сут дл  выпадени  в оса- 5 док винного камн . Затем осадок отдел ют , а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 57 С, при интенсивном переме0
5
0
514
шивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 2 г/л. В данных услови х концентрированный виноградный сок не осветлилс  при выдержке в течение 23 ч и при дальнейшей выдержке в течение 10 сут.
П р и м е р 9. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при -1C в течение 19 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок от
дел ют, а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 50°С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 6 г/л. -В данных услови х концентрированный виноградный сок выдерживают в течение 50 ч. Осветление сока произошло после 4 дней выдержки на бентоните при 50 С.
Однако в данных услови х в концентрированном соке по вл етс  излишек выпадени  винного камн , привод щий к выпадению Сахаров.
Пример 10. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при 5 С в течение 37 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют , а в концентрированный виноградный сок, предварительно нагретый до 55 С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 5 г/л. В данных услови х концентрированный виноградный сок не осветлилс  при выдержке в течение 24 ч и при дальнейшей выдержке в течение 10 сут при 55 С.
Пример 11. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при О С в течение 20 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют , а в концентрированный виноградный сок, предварительна нагретый до 57°С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 5 г/л. В данных услови х концентрированный виноградный сок осветлилс  в течение 24 ч, осветленна  часть сока имела карамельный тон, цвет сока становилс  темным.
Пример 12. После уваривани  (концентрировани ) концентрированный виноградный сок выдерживают при О С в течение 20 сут дл  выпадени  в осадок винного камн . Затем осадок отдел ют декантацией, а в концентрированный ,виноградный сок, предварительно нагретый до 48 С, при интенсивном перемешивании задают 10%-ную суспензию бентонита из расчета 5 г/л. В данных услови х сок не осветлилс  после выдержки в течение 50 ч. Неполное осветление сока произошло после 5 дней выдержки на бентоните при 48 С.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Таким образом, примеры показывают, что концентрированный виноградный
только после выдержнеполному осветлению сока, вышенной температуре 56°С нар ду
сок осветл етс  ки при 0-3 С в течение 20-30 сут, сок отдел ют от образовавшегос  осадка , обрабатывают суспензией бентонита при 50-55 С в течение 24-48 ч. Применение других параметров не приводит к желаемому результату. Пониженна  температура 49°С приводит к
а при пос
осветлением идут нежелательные процессы (карамельные тона во вкусе, потемнение сока и др«)0 Что касаетс  выпадени  сахаристых веществ при низких температурах (кристаллизаци ), то в предлагаемом интервале температуры выдержки сока 0-3°С за 20-30 сут сахаристые вещества практически не выпадают. Эти вещества выпадают при более низких температурах.
Что касаетс  выпадени  Сахаров в осадок, то в услови х предлагаемого способа 0-3 С сахаристые вещества практически не выпадают и таким образом не влекут за собой подбражи- вание и, следовательно, порчу продукта о
Обработка концентрированного сока по новому способу значительно снижает тона карамелизации и осветл ет сок, Он становитс  прозрачным, с блеском, цвет от  нтарного до темно- нтарного (подтвержденное актом производственных испытаний). Показатели концентрированного сока после технологических обработок по новому способу приводитс  ниже.
Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что после технологических обработок по новому способу не наблюдаетс  больших потерь концентрированного сока по содержанию массовой доли сухих веществ и следовательно, процесс брожени , св занный с расходом сахароз, не имеет место. Потери сухих веществ обусловлены снижением содержани  титруемой кислотности (образование винного камн ).
Органолептические показатели кон- центрированного сока, а именно цвет, вкус, аромат, во многом завис т от качества исходного сырь  - винограда произрастающего в Средней Азии, содержащего значительное количество азотистых, белковых веществ и полисахаридов , способствующих образованию при концентрировании недостаточной прозрачности, наличию пригорелых тонов, интенсивно темного цвета.
Однако, проведенные испытани  показали, что концентрированный сок практически не осветл етс  от коллоидных и других веществ при хранении и выдержке, потому что значитель на  часть мутеобразующих веществ не выпадает в осадок в обычных услови х
из-за высокой в зкости концентрированного сока.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ производства концентрированного виноградного сока, включающий извлечение сока, осветление, фильтрацию, уваривание, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества и повышени  стойкости к помутнени м, осветление осуществл ют в два этапа, причем на втором этапе осветление провод т после уваривани , предварительно выдержива  сок при 0-3 С с последующим отделением осадка, при этом осветление сока после уваривани  ведут при 50- 55 С в течение 24-48 ч с использованием суспензии бентонита 10%-ной концентрации.
    Составитель Н.Первушина
    Редактор М.Товтин
    Техред М. Ходанич
    Заказ 2729/6Тираж 525Подписное
    ее
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб, д. 4/5
    Корректор О.Кравцова
    - ----Л-М-IcT
SU864138079A 1986-10-21 1986-10-21 Способ производства концентрированного виноградного сока SU1482649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864138079A SU1482649A1 (ru) 1986-10-21 1986-10-21 Способ производства концентрированного виноградного сока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864138079A SU1482649A1 (ru) 1986-10-21 1986-10-21 Способ производства концентрированного виноградного сока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1482649A1 true SU1482649A1 (ru) 1989-05-30

Family

ID=21264088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864138079A SU1482649A1 (ru) 1986-10-21 1986-10-21 Способ производства концентрированного виноградного сока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1482649A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4003G2 (ru) * 2008-09-26 2010-08-31 Сп "Vitapharm-Com" Ооо Сироп на основе виноградного сока (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. М.: Пищева промышленность, 1977, ее.141-152, 168-170. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4003G2 (ru) * 2008-09-26 2010-08-31 Сп "Vitapharm-Com" Ооо Сироп на основе виноградного сока (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4115147A (en) Process for producing nutritive sugar from cane juice
CN101041800A (zh) 一种火龙果果酒的制备方法
JPS6031225B2 (ja) アントシアニンの分離方法
SU1482649A1 (ru) Способ производства концентрированного виноградного сока
JPS59223756A (ja) アントシアニン色素の製造法
KR101134502B1 (ko) 피틴산의 제조방법
US6485574B1 (en) Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar
US1234255A (en) Process of treating beer.
US2104959A (en) Purification of sugar juices
JPS6027356A (ja) トマト発酵液状食品およびその製造法
US1110756A (en) Process of producing maltose.
SU1634704A1 (ru) Способ производства сока или виноматериала из высококислотного сырь
RU2184141C2 (ru) Способ производства вина вермут
RU2402601C1 (ru) Способ производства крепкого напитка
SU1662478A1 (ru) Способ стабилизации виноградного сока
US2198221A (en) Liquor preparation
SU1723110A1 (ru) Способ производства солодового экстракта
RU2822094C1 (ru) Способ получения алкогольсодержащего напитка типа пиво
RU2163925C1 (ru) Напиток винный
CN117720982A (zh) 一种青梅果酒及其制备方法
US2046344A (en) Sugar refining process
SU1330151A1 (ru) Способ производства натуральных вин
SU1693066A1 (ru) Способ очистки сахарсодержащего раствора из сорго
RU2018516C1 (ru) Способ производства ликера
KR100424794B1 (ko) 게르마늄이 함유된 곤달비를 이용한 소주의 제조방법