SU1481563A2 - Котельна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в котельных агрегатах, работающих на двух видах топлива. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки дымовых газов. В газоходе 2 установлены последовательно по ходу газов впрыскивающее устройство 3 и экономайзер 4 с поддонами 5 и 6 соотв. Патрубок 8 отвода воды сепаратора 7 продувочной воды сообщен с устройством 3 через эжектор 9, приемна  камера 10 которого подключена через блок-накопитель 11 к поддону 5. Смеситель 13 сообщен с источником 14 раствора гидрата кальци , бак-реактор 15 подключен через поплавковый регул тор 16 и смеситель 13 к поддону 6, через насос 18 и NA-катионитовый фильтр 19 - к баку - накопителю 11, а барботажным устройством 17 через газодувку 12 - к подъемному участку 20 газохода 2 после устройства 3. Установка обеспечиваетс  щелочным компонентом в требуемых кол-вах независимо от выхода последних с продувочной водой из котла. 1 ил.

Description

(61) 1096444

(21)4306931/24-06

(22)21.09.87

(46) 23.05.89. Бкш. № 19

(71)Государственный проектный институт строительного машиностроени 

(72)А.В.Друцкий, К.Г.Головач, А.А.Тресиков, А.И.Милютин

и И.Н.Житарь

(53)621.187.36 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1096444, кл. F 22 В 37/54, 1983.

(54)КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

(57)Изобретение м.б. использовано в котельных агрегатах, работающих на двух видах топлива. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки дымовых газов. В газоходе 2 установлены последовательно по ходу газов впрыскивающее устр-во 3 и экономайзер 4 с поддонами 5 и 6 соотв. Патрубок 8 отвода воды сепаратора 7 продувочной воды сообщен с устр-вом 3 через эжектор 9, приемна  камера 10 к-рого подключена через блок-накопитель 11 к поддону 5. Смеситель 13 сообщен с источником 14 раствора гидрата кальци , бак-реактор 15 подключен через поплавковый регул тор 16 и смеситель 13 к поддону 6, через насос 18 и Na-катионитовыи фильтр 19 - к баку-накопителю 11, а барбо- тажным устр-вом 17 через газодувку 12 - к подъемному участку 20 газохода 2 после устр-ва 3. Установка обеспечиваетс  щелочным компонентом в требуемых кол-вах независимо от выхода последних с продувочной водой из котла. 1 ил.

S

(Л

$

эо

ел

о

со

НИ

Я

N)

Изобретение относитс  к теплоэнергетике , а именно к котельным агрегатам , работающим на двух видах топлива , и  вл етс  усовершенствованием установки по основному авт. ев, № 1096444.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки дымовых газов.

На чертеже представлена принцлпи- аАьна  схема установки.

Котельна  установка содержит котел 1 с газоходом 2, в котором установлены последовательно по ходу газов впрыскивающее устройство 3 и экономайзер 4 с поддонами 5 и 6 соответственно , и сепаратор 7 продувочной воды котла 1 с патрубком 8 отвода воды, сообщенным с впрыскивающим устройством 3 через эжектор 9, приемна  камера 10 которого подключена через бак-накопитель 11 к поддону 5, Котельна  установка дополнительно

содержит газодувку 12, смеситель 13, сообщенный с источником 14 раствора гидрата кальци , бак-реактор 15 с поплавковым регул тором 16 и барабанным устройством 17, насос 18 и Na- катионитовый фильтр 19, причем бак- реактор 15 подключен через поплавковый регул тор 16 и смеситель 13 к поддону 6 экономайзера 4, через насос 18 и Na-катионитовый фильтр 19 - к баку-накопителю 11, а борботажным устройством 17 через газодувку 12 - к подъемному участку 20 газохода 2 после впрыскивающего устройства 3.

Котельна  установка работает следующим образом.

При работе котла 1 на природном газе неиспаривша с  в сепараторе 7 вода непрерывной продувки с помощью впрыскивающего устройства 3 распыл етс  в газоходе 2 навстречу потоку дымовых газов. Впрыск организован таким образом, чтобы упаривание продувочной воды происходило до концентрации солей, не превышающих эвтектическую . Неиспарившийс  концентрированный раствор солей, имеющий щелочную реакцию вследствие наличи  NaOH и NajC03, собираетс  в поддоне 5, откуда откачиваетс  в бак-накопитель 11

При переходе котла 1 на резервное топливо (мазут), имеющее, как правило , в своем составе серу, подача раствора из поддона 5 в бак-накопитель 11 прекращаетс , а щелочный раствор из бака-накопител  11 забираетс  эжектором 9 дл  подачи через впрыскивающее устройство 3 навстречу потоку дымовых газов, имеющих в сос- г таве окислы серы, азота, ванади . Подача щелочного раствора из бака-накопител  11 к впрыскивающему устройству 3 осуществл етс  в количестве, необходимом дл  полного св зывани 

Ю всех указанных окислов, наход щихс  в дымовых газах. При этом одновременно происходит нейтрализаци  самого щелочного раствора, который может потом из поддона 5 удал тьс  в места 15 захоронени  или на переработку с целью извлечени  (утилизации) отдельных компонентов (не показано).

При работе котла 1 как на основном (природном газе), так и на ре20 зервном топливе (мазуте), к экономайзеру 4 поступают уже очищенные от вредных примесей и увлажненные до ср 100% дымовые газы, при охлаждении которых происходит конденсаци 

25 вод ных паров, содержащихс  в дымовых газах.

Конденсат вод ных паров из поддона 6 используетс  в котельной установке вместо химочищенной воды. Ко30 личество этого конденсата находитс  в пр мой зависимости от степени утилизации тепла дымовых газов, т.е. от количества отбираемого в экономайзере 4 тепла.

35 Дл  обеспечени  эффективной очистки дымовых газов от вредных веществ независимо от степени утилизации тепла дымовых газов часть конденсата из поддона 6 подаетс  через смеси0 тель 13 (где смешиваетс  с подаваемым туда гидратом кальци  Са(ОН)2 - известковым молоком), и поплавковьй регул тор 16 в бак-реактор 15 (поплавковый клапан 16 обеспечивает

5 поддержание посто нного уровн  раствора в баке-реакторе 15).

В этот же бак к барботажному устройству 17 из газохода 2 подаютс  с

о помощью газодувки 12 дымовые газы. В результате пр мого контакта (бар- ботажа) дымовых газов, содержащих диоксид углерода С02, с раствором гидрата кальци  Са(ОН)2 в баке-реак5 торе 15 получаетс  раствор карбоната кальци  СаСО вследствие протекающей там реакции:

Са(ОН)4 + СО СаСО, + НО .

Дл  предотвращени  попадани  в бак-реактор 15 нежелательных примесей (вредных веществ) дымовые газы подаютс  в бак-реактор 15 только после их химической очистки в объеме газохода 2 между впрыскивающим устройством 3 и поддоном 5.

Раствор карбоната кальци  из бака-реактора 15 подаетс  насосом 18 в Na-катионитовый фильтр 19, где катионы замещаютс  на катионы На.

В результате протекающих указанных процессов на выходе из На-катио- нитового фильтра 19 получаетс  раствор карбоната натри  Na2CO, имеющего щелочную реакцию, который подаетс  в бак-накопитель 11, откуда забираетс  эжектором 9 и подаетс  в

необходимом количестве на впрыскиваю-20 поплавковым регул тором и барботажщее устройство 3 дл  очистки дымовых газов от вредных веществ. Регенераци  Na-катионитового фильтра 19 раствором хлористого натри , а также регулирование указанных процессов 25 могут быть выполнены любым известным способом.

Котельна  установка обеспечивает высокую эффективность очистки дымовых

ным устройством, насос и Na-катионитовый фильтр, причем бак-реактор под ключен через поплавковый регул тор и смеситель к поддону экономайзера, через насос и Na-катионитовый фильтр - к баку-накопителю, а барбо- тажным устройством через газодувку - к подъемному участку газохода после впрыскивающего устройства.

газов от вредных веществ при любой степени утилизации тепла дымовых газов, так как обеспечиваетс  щелочным компонентом (Na4C05) в требуемых количествах независимо от выхода последних с продувочной водой из котла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Котельна  установка по авт.св. № 1096444, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки дымовых газов, она дополнительно содержит газодувку, смеситель , сообщенный с источником раствора гидрата кальци , бак-реактор с

   поплавковым регул тором и барботажным устройством, насос и Na-катионитовый фильтр, причем бак-реактор подключен через поплавковый регул тор и смеситель к поддону экономайзера, через насос и Na-катионитовый фильтр - к баку-накопителю, а барбо- тажным устройством через газодувку - к подъемному участку газохода после впрыскивающего устройства.