SU1480949A1 - Устройство дл смены штампов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства в эксплуатации. Устройство содержит установленный с возможностью поворота и подъема стол (С) 1 с корпусом 2, размещенные на С 1 с возможностью перемещени  штампонесущие плиты (ШП) 3, расположенную с возможностью поворота и перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х платформу (П) 8 и смонтированные на корпусе 2 подпружиненные опоры качени . Оси С 1 и П 8 расположены при смене штампа в одной вертикальной плоскости с осью пресса. На П 8 доставл етс  сменный штамп на ШП 3. Выдвига сь, П 8 снимает ШП 3 со С 1. П 8 возвращаетс  в исходное положение, разворачиваетс  на 180° и, снова выдвига сь, устанавливает ШП 3 с новым штампом на С 1. Последний, поднима сь на уровень стола пресса, освобождает стол пресса от изношенного штампа и разворачиваетс  на 180°. Новый штамп перемещаетс  со С 1 на стол пресса и закрепл етс  в рабочей позиции. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию .

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа  схема устройства. Устройство дл  смены штампов содержит установленный с возможностью поворота от привода в горизонтальной плоскости стол 1 с корпусом 2, размещенные на столе с возможностью перемещени  от привода штам- понесущие плиты 3, предназначенные дл  приема, транспортировани  и складировани  штампов 4, механизм 5 креплени  штампа 4 на столе 6 пресса 7, расположенную с возможностью поворота и перемещени  в горизонтальной плоскости и перемещени  в вертикальной плоскости платформу 8 с фиксаторами 9 дл  плит 3, размещенные на корпусе 2 стола 1 подпружиненные опоры 10 качени , закрепленные на столе 1 фиксаторы 11 положени  плит 3 относительно оси Oi вращени  стола.

При этом стол 1 установлен между прессом 7 и трассой 12 платформы 8 с возможностью перемещени  от привода в вертикальной плоскости, оси Oi стола 1 и Оч платформы 8 при смене штампов 4 размещены в одной вертикальной плоскости с осью Оз пресса 7. Привод перемещени  плит 3 выполнен в виде цилиндра 13 с захватом 14. Между плитой 3 и столом 1 выполнен зазор 15 дл  возвратно-посту нательного перемещени  платформы 8 при установке и захвате плит 3. Привод поворота стола 1 выполнен в виде шарнирно установленного на корпусе 2 стола 1 силового цилиндра 16 и шарнирно св занного со штоком этого цилиндра водила 17 с фиксатором в виде цилиндра 18 с подпружиненным штоком. Привод перемещени  стола 1 в вертикальной плоскости выполнен в виде размещенного в корпусе 2 стола 1 по крайней мере одного силового цилиндра 19. При большой нагрузке на стол 1 дл  его подъема используютс  размещенные . в корпусе 2 стола 1 цилиндры 20 с шаровыми опорами 21. Корпус 2 стола 1 выполнен П-об- разной формы, угол а поворота стола между фиксирующими положени ми равен центральному углу между ос ми штампов, расположенных р дом по окружности, максимальный угол поворота стола 1 равен 180° при двух штампах. Цилиндр 13 может быть закреплен либо между стойками пресса 7, либо на корпусе 2 над столом 1. В корпусе 2 выполнен кольцевой паз под шток цилиндра 18. Водило 17 размешено на подшипниках 22, а стол 1 - на подшипниках 23. В столе 1 выполнены гнезда 24, взаимодействующие со штоками цилиндров 18 и 19. Шток цилиндра 18 расположен на одной окружности диаметра D со штоком цилиндра 19,

1

480949

2

а центральный угол между ними равен углу а поворота стола 1.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы пресса 7 по коман5 де из пульта управлени  (не показан) на платформе 8 доставл ют со склада (не показан ) в собранном виде сменный штамп 4 на плите 3, установленной на фиксаторах 9. Затем платформа 8 поворачиваетс  на 90° свободным местом в сторону подъемно-по воротного стола 1., при этом ось Oi поворота платформы 8 и ось 0 поворота стола 1 расположены в одной вертикальной плоскости с осью Оз пресса. Далее платформа 8, выдвига сь , входит в зазор 15 между столом 1

15 и размещенной на нем штампонесущей плитой 3 со штампом 4 и приподнимает плиту 3 вместе с использованным штампом 4, при этом плита 3 фиксируетс  на фиксаторах 9. Затем платформа 8 возвращаетс  в исходное среднее положение, разворачиваетс  вокруг

2® оси Oi на 180°, снова выдвигаетс  и, опуска сь , устанавливает плиту 3 со сменным штампом 4-на фиксаторы 11 стола 1. После этого платформа 8 возвращаетс  в исходное среднее положение и поворачиваетс  на 90°

25 в исходное транспортное положение. Таким образом, происходит обмен штампами между платформой и подъемно-поворотным столом 1, при этом механизм поворота стола позвол ет обеспечить поштучную выдачу использованных штампов 4.

30

После загрузки стола 1 сменными штам пами платформа 8 может быть использована дл  смены штампов на подъемно-поворотных столах других прессов, расположенных по обе стороны трассы 12.

35 Далее по команде из пульта управлени  с помощью пневмоцилиндра 19 стол 1 поднимаетс  на уровень смены штампов с пустой плитой 3, обращенной направл ющими к столу пресса, и со сменным штампом. Одновременно использованный штамп осво40 бождаетс  от креплени  и фиксации механизмом 5. Затем использованный штамп по направл ющим выталкиваетс  цилиндром 13 на плиту 3, наход сь при этом в зацеплении с захватом 14. После этого стол 1

дс с помощью цилиндра 19 опускаетс  вместе со штампами, при этом использованный штамп выходит из зацеплени  с захватом 14. В нижнем положении шток цилиндра 19 выходит из зацеплени  с гнездом 24, а шток цилиндра 18 входит в зацепление с другим

50 гнездом 24, расположенным под углом а на одной окружности. Затем стол поворачиваетс  на угол а и снова поднимаетс  на уровень загрузки штампа в пресс, при этом захват 14 входит в зацепление со сменным штампом. Цилиндр 13 вт гивает сменный

55 штамп по направл ющим до упора и совпадени  оси штампа с осью О3 пресса. Далее штамп автоматически фиксируетс  и крепитс  механизмом 5, при этом верхн   поло

вина штампа крепитс , когда ползун пресса опущен до нужного положени . Одновременно стол 1 опускаетс  в исходное положение.

Смена штампов на подъемно-поворотном столе 1 происходит в процессе работы прес- са 7. Система управлени  (не показана) обеспечивает работу подъемно-поворотного стола 1, цилиндра 13 с захватом 14, механизма 5 креплени  штампа при неработающем прессе 7. Платформа 8 может мен ть штампы 4 на подъемно-поворотных столах 1 независимо от работы пресса 7. На подъемно поворотном столе 1 размещаетс  только необходимое количество штампов дл  выполнени  заданной программы прессовани , а при недостаточном количестве штампов, при большой номенклатуре изготовл емых деталей, обмен штампов платформой 8 осуществл етс  в процессе работы пресса.

Кроме того, при необходимости по заданной программе платформа 8 может перевозить штампы от одного пресса к другому, оперативно смен   их на подъемно-поворотных столах у этих прессов.

По сравнению с известным предлагаемое устройство имеет более широкие эксплуатационные возможности, так как позвол ет

использовать большую номенклатуру штампов , а также более удобно при эксплуатации, так как при необходимости не только платформа , но и стол могут обеспечить свободный доступ к прессу, а выполнение стола П-образным позвол ет обеспечить удаление отходов штамповки.

Claims (5)

1. Устройство дл  смены штампов, содержащее установленный с возможностью

0

0

5

о

поворота от привода в горизонтальной плоскости стол, размешенные на столе с возможностью перемещени  от привода штампоне- сущие плиты, а также механизм креплени  штампа на столе пресса, отличающеес  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей, оно снабжено установленной с возможностью поворота и перемещени  в горизонтальной плоскости и перемещени  в вертикальной плоскости платформой с фиксаторами дл  штампонесущих плит, стол установлен с возможностью перемещени  от привода в вертикальной плоскости, при этом оси стола и платформы при смене штампов размещены в одной вертикальной плоскости с осью пресса

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод поворота с гола выполнен в виде шарнирно установленного на корпусе стола силового цилиндра и шарнирно св занного со штоком цилиндра водила с фиксатором.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод перемещени  стола в вертикальной плоскости выполнен в виде размещенного в корпусе стола по меньшей мере одного силового цилиндра.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что фиксатор водила выполнен в виде цилиндра с подпружиненным штоком.

5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  добства в эксплуатации , оно снабжено размещенными на кор- стола подпружиненными опорами качени , а корпчс стола выполнен П-образной формы.

В ид А повернуто

12

- 21

20