SU1479442A1

SU1479442A1 - Charge for producing shaped heat-insulation articles

Info

Publication number: SU1479442A1
Application number: SU874321452A
Authority: SU
Inventors: Нина Владимировна Писарева; Тамара Михайловна Сандуца; Светлана Ивановна Кулаенко; Евгений Петрович Саенко; Савелий Яковлевич Цыпин
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date: 1987-09-11
Filing date: 1987-09-11
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к производству фасонных теплоизол ционных изделий и может быть использовано дл футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 1600°с. С целью повышени прочности сырца и обожженных изделий, снижени усадки и упрощени технологии за счет увеличени подвижности массы шихта дл изготовлени фасонных теплоизол ционных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: отходы пористого корундового легковеса фракции менее 5 мм 55-69The invention relates to the production of shaped heat insulating products and can be used for lining thermal units with a service temperature of up to 1600 ° C. In order to increase the strength of raw and fired products, reduce shrinkage and simplify the technology by increasing the mass mobility of the charge for the manufacture of shaped heat-insulating products contains the following components, wt.%: Waste porous corundum lightweight fraction less than 5 mm 55-69

глина 15-23clay 15-23

кварцевый песок 12-17quartz sand 12-17

СДБ 1-2SDB 1-2

алебастр 2-4. Растекаемость массы 5,8-6,2 усл. ед., прочность при сжатии сырца 2,2-2,9 МПа, обожженых изделий 6,8-8,5 МПа, усадка 1,5-2,0%. 1 табл.alabaster 2-4. The spreading mass of 5.8-6.2 services. units, the compressive strength of raw 2.2-2.9 MPa, calcined products 6.8-8.5 MPa, shrinkage 1.5-2.0%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к производству фасонных теплоизол ционных изделий и может быть использовано дл футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 1600 С.The invention relates to the production of shaped heat insulating products and can be used for lining thermal units with service temperatures up to 1600 C.

Целью изобретени вл етс повышение прочности сырца и обожженных изделий, снижение усадки и упрощение технологии за счет увеличени подвижности массы.The aim of the invention is to increase the strength of raw and calcined products, reduce shrinkage and simplify technology by increasing the mobility of the mass.

Изготовление изделий осуществл ют методом виброформовани в разъемных гипсовых или дерев нных формах. Дл приготовлени шихты отходы пористого корундового легковеса Фр. менее 5 мм, глину, кварцевый песок природной зернистости, но не более 2 мм (зерна более 2 мм отсеивают) и алебастр перемешивают в смесителеThe manufacture of products is carried out by the method of vibro-forming in detachable plaster or wood forms. For the preparation of the charge wastes of porous corundum lightweight Fr. less than 5 mm, clay, quartz sand of natural grain, but not more than 2 mm (grains more than 2 mm are sifted out) and alabaster is mixed in a mixer

2-3 мин, затем массу увлажн ют раствором сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) в количестве 1,5% на сухое вещество и увлажненную массу перемешивают 3-5 мин до полной гомогенизации о2-3 minutes, then the mass is moistened with a solution of sulphite-yeast brew (DMB) in an amount of 1.5% on a dry matter and the moistened mass is stirred for 3-5 minutes until complete homogenization is achieved.

Фасонные крупногабаритные издели виброуплотн ют на вибростоле в разъемных гипсовых или дерев нных, обитых металлом формах. Вибрацию начинают одновременно с загрузкой массы в форму, частота вибрации 50-60 Гц, врем вибрировани J-2 мин. Распалубку изделий осуществл ют через 1-2 ч в гипсовых формах и через 2-3 суток - в дерев нныхо Сырец подвергают сушке в камерных сушилках при 70°С в течение 36-40 ч, а затем обжигают при 1600°С с общей продолжи4 1Shaped large-size products vibroplate on the vibrating table in separable plaster or wood, upholstered metal forms. Vibration starts simultaneously with loading the mass into the mold, the vibration frequency is 50-60 Hz, the vibrating time is J-2 min. The dismantling of products is carried out in 1-2 hours in gypsum forms and in 2-3 days in wooden ones. The raw material is dried in chamber dryers at 70 ° C for 36-40 hours, and then burned at 1600 ° C for a total duration of 4

СО 4ь 4CO 4 4

toto

3131

ТРЛЬНОСТЫО обжига 75 ч в периодических печ х,TRLNOSTYO roasting 75 h in periodic furnaces,

Отходы используемого пористого корундового легковеса имеют следую- щи и состав, масД: 95,3; Bi02 0,58; FejO, 0,45; Мр;0 0,08; CaO 3,43; ПсПоП 0,16Waste of used porous corundum lightweight has the following composition, masD: 95.3; Bi02 0.58; FejO, 0.45; Mr; 0 0,08; CaO 3.43; PSPP 0.16

Состав РГИХТЫ и свойства полученных изделий приведены в таблице.The composition of RGICHT and the properties of the obtained products are given in the table.

Фррмула изобретени Invention Formula

Шихта дл изготовлени фасонных теплоизол ционных изделий, включаю- ща глиноземсодержащий и порообразую- щий компоненты, глину, песок кварцевый и СДБ, отличающа с тем, что, с целью повышени прочнос . The mixture for the manufacture of shaped heat-insulating products, including alumina-containing and pore-forming components, clay, quartz sand, and MDB, which is designed to increase the strength.

5 five

ти сырца и обожженных изделий, снижени усадки и упрощени технологии з счет увеличени подвижности массы, она в качестве глиноземсодержащего и порообразуюшего компонентов содержит отходы пористого корундового легковеса фракции менее 5 мм и дополнительно содержит алебастр при следующем соотношении компонентов, мас.%:These raw and fired products, reducing shrinkage and simplifying the technology due to an increase in mass mobility, it contains as alumina-containing and pore-forming components waste porous corundum lightweight fraction less than 5 mm and additionally contains alabaster in the following ratio of components, wt.%:

Отходы пористого корундового легковеса фракции менее 5 мм55 Глина15 Песок кварцевый12 СДБ1 Алебастр2 69 23Waste of porous corundum lightweight with fraction less than 5 mm55 Clay15 Quartz sand 12 SDB1 Alabaster2 69 23

1717

22

4four

Claims

Formula of the invention

The mixture for the manufacture of shaped heat-insulating products, including alumina-containing and pore-forming components, clay, quartz sand and SDB, characterized in that, in order to increase the strength of raw and calcined products, reduce shrinkage and simplify the technology by increasing the mobility of the mass, 5 it as an alumina-containing and pore-forming components contains waste of a porous corundum light weight fraction less than 5 mm and additionally contains alabaster with the following ratio of components, wt.%:

Waste porous corundum light fraction

fifteen less than 5 mm 55 - 69 Clay 15-23 Quartz sand 12 - 17 SDB 12 Alabaster 2-4

Soi Composition of fir, IAS.X Product Properties Tyv Waste Clay Sand Alabaster Ligno Spreading Limit Limit Shrinkage porous quartz the judge bridge us durable- durable volume go corun yul phon raw conditional unit t at t at cash, X before (sdv) compression compression passenger · raw " ambassador sa.fr.me- MPa firing her 5 in • MPa Lm "*. m "am" —J L - on - --J L——

Famous Offer

2.3 - 2.9

1.0-1.3

3.6-5.5 Oe; 5 - II molded

one 55 23 17 four Ί 5.8 2.2 8.5 2.0 2 69 fifteen 12 2 2 6.2 2,8 6.8 1.8 3 64 17 14.5 3 1,5 6.0 2.9 7.6 1,5

Compiled by N. Bagaturiants