SU1680677A1

SU1680677A1 - Method for manufacturing articles of heat-resistant concrete

Info

Publication number: SU1680677A1
Application number: SU894664836A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Горлов; Евгения Васильевна Звездина; Александр Анатольевич Бондарев; Наталья Ивановна Мазина; Вячеслав Федорович Косых; Владимир Васильевич Плутенко; Аркадий Евсеевич Гуревич
Original assignee: Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1991-09-30

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению изделий из жаростойких бетонов. Цель изобретени - повышение водостойкости и прочности при изготовлении крупноразмерных изделий. Сначала готов т сырьевую смесь, содержащую молотую силикат-глыбу, , добавки и огнеупорный заполнитель, увлажн ют ее до влажности 7-9% и прессуют изделий Затем издели обрабатывают суспензией алюмината натри или глиноземистого цемента или раствором полифосфата натри и подвергают двухступенчатой сушке, нагреву до 80-95&deg;С в течение 25-30 мин, выдержку в течение 1,5-3 ч, повышение температуры до 160-200&deg;С в течение 4-5 ч и изотермическую выдержку в течение 1-1,5 ч с последующим охлаждением. 1 табл со сThe invention relates to the manufacture of products from heat-resistant concrete. The purpose of the invention is to increase the water resistance and strength in the manufacture of large-sized products. First, a raw mixture containing ground silicate lump is prepared, additives and refractory aggregate, moistened to a moisture content of 7–9% and pressed into products. 80-95 ° C for 25-30 minutes, holding for 1.5-3 hours, raising the temperature to 160-200 ° C for 4-5 hours and isothermal holding for 1-1.5 h with subsequent cooling. 1 table with with

Description

Изобретение относитс к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении жаростойких бетонов на основе молотой силикат-глыбы, модифицирующих добавок и огнеупорных заполнителей. Бетоны предназначены дл футеровки тепловых агрегатов, вагонеток, например, дл керамической промышленности .The invention relates to the field of building materials and can be used in the manufacture of heat-resistant concrete based on ground silicate blocks, modifying additives and refractory aggregates. Concretes are designed for lining thermal units, trolleys, for example, for the ceramic industry.

Цель изобретени - повышение водостойкости и прочности при изготовлении крупноразмерных изделий.The purpose of the invention is to increase the water resistance and strength in the manufacture of large-sized products.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Готов т сырьевую смесь, содержащую молотую силикат-глыбу и огнеупорный заполнитель , увлажн ют ее до влажности 7- 9%, прессуют издели , затем их обрабатывают суспензией алюмината натри или глиноземистого цемента и раствором полифосфата натри , после чего осуществл ют двухступенчатую сушку: нагрев до температуры 80-95°С в течение 25-30 мин, выдержку в течение 1,5-3 ч, повышение температуры до 160-200°С в течение 4-5 ч и изотермическую выдержку в течение 1 -1,5 ч и охлаждают издели .A raw mix containing ground silicate lump and refractory aggregate is prepared, moistened to a moisture content of 7–9%, pressed into articles, then treated with a suspension of sodium aluminate or alumina cement and a sodium polyphosphate solution, after which two steps are dried: temperatures of 80-95 ° C for 25-30 minutes, holding for 1.5-3 hours, raising the temperature to 160-200 ° C for 4-5 hours and isothermal aging for 1-1.5 hours and cooling products.

Пример. Готов т сырьевую смесь, содержащую молотую силикат-глыбу, добавки и огнеупорные заполнители, увлажн ют до влажности 7-9%. Сырьевую смесь прессуют на вибропрессе при амплитуде колебаний 1-2 мм, усилии 0,5 МПа в течение 5 с. Прессование может осуществл тьс одно- и двухступенчато, с дополнительным виброуплотнением . Отпрессованные издели обрабатывают , пропуска через ванну с раствором полифосфата или суспензией алюмината натри или глиноземистого цемента .Example. The raw material mixture containing ground silicate lump, additives and refractory aggregates is prepared, moistened to a moisture content of 7–9%. The raw mix is pressed on a vibropress with an oscillation amplitude of 1-2 mm, a force of 0.5 MPa for 5 s. Pressing can be carried out in one or two steps, with additional vibration compaction. The extruded products are processed by passing through a bath with a solution of polyphosphate or a suspension of sodium aluminate or alumina cement.

ON 00ON 00

О О VJAbout About VJ

XI Xi

После обработки издели сушат по двухступенчатому режиму - подъем температуры термоударом в течение 25- 30 мин до 80-95°С, выдержка в течение 1-3 ч, последующее повышение температуры до 160- 200 -С в течение 4-5 ч и выжержка в течение 1-1.5 ч, затем издели охлаждают.After treatment, the products are dried in a two-step mode - temperature rise by thermal shock for 25-30 minutes to 80-95 ° C, holding for 1-3 hours, subsequent temperature increase to 160- 200 -C for 4-5 hours and for 1-1.5 h, then the product is cooled.

Обработку отпрессованных изделий осуществл ют суспензией алюмината натри (отход авиационного производства) плотностью 1,25 г/см3 {пример 4), раствором полифосфата натри плотностью 1,3 г/см (пример 7).The treatment of the pressed products is carried out with a suspension of sodium aluminate (aviation production waste) with a density of 1.25 g / cm3 (Example 4), a solution of sodium polyphosphate with a density of 1.3 g / cm (Example 7).

Параметры способа, составы сырьевых смесей и результаты испытаний приведены в таблице.The parameters of the method, the composition of the raw mixtures and the test results are shown in the table.

00

5five

Claims

The invention of the method of manufacturing products from heat-resistant concrete, including the preparation of the raw mix containing ground silicate lump and refractory aggregate, pressing products, two-stage drying with an exposure at 80-95 ° C, increasing the temperature for 4-5 h to 160-200 With and holding for 1-1.5 hours and cooling, characterized in that, in order to increase water resistance and strength in the manufacture of large-sized products, before pressing the mixture is moistened to a moisture content of 7-9%, after pressing the product, the suspension is processed minutes, sodium aluminate or alumina cement or sodium polyphosphate solution, the temperature rise in the first stage is carried out for 25-30 min.

Method ve prepared:

Proposed

Famous

The composition of the raw cash register, wt.X:

forces cut-gbyba22

flood chamotIS1

alimgaat agr ground bark d

chalk- graph t

chromomagnetism component

vamot my filler 80 8 carborundum

burnt magnesite technical alumina - - Humidity of the cash register, X 7 5 Processing of pressed products

on three

Heating to ° C, in the mode of 80 ter- 90 moudara

Exposure for hours 31.5

Heat .

Exposure for h11.5

Compressive strength, MU

after suga20,710,0

roasting 23.21 ", 3

Water resistance after

Suwki, I0,90,78

Mean density

„& 2015 2010

2 18

3 5 S

15

$ 6

"five

65

69

BO