SU1203060A1 - Concrete mixture for producing concrete articles - Google Patents
Concrete mixture for producing concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1203060A1 SU1203060A1 SU823492894A SU3492894A SU1203060A1 SU 1203060 A1 SU1203060 A1 SU 1203060A1 SU 823492894 A SU823492894 A SU 823492894A SU 3492894 A SU3492894 A SU 3492894A SU 1203060 A1 SU1203060 A1 SU 1203060A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- water
- mixing water
- heat
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. Бетонна смесь, включающа портландцемент, заполнитель, : сульфитно-дрожжевую бражку, модифицирующую добавку и воду, о т и л и ч а :ю щ а с тем, что, с целью повышени подвижности бетонной смеси, прочности бетона, сиижени воздухо- вовлечени и сокращени режима тепло-, влажностной обработки, она в качестве модифицирующей добавки сивушное масло или карболинеуй при следующем соотношении компонентов,мае.%: Портланд- цемент13-22 Заполнитель Сульфитно- дрожжева бражка (на сухое вещество) Сивушное масло или карболинеум Вода 70-80 0,1-0,22 0,001-0,01 Остальное 2. Способ изготовлени бетонных изделий, включаюшрй перемешивание портландцемента, заполнител с частью воды затворени , введение сульфитно-дрожжевой бражки, модифицирующей добавки и остальной части воды затворени , формование изделий и их тепловлажностную обработку , отличающийс тем, что, с целью повышени подвижности бетонной смеси, прочности бетона, снижени воздухововлечени и сокращени режима тепловлажностной обработки , сивушное масло или карболинеум ввод т с 45-55% от общего количества воды затворени , сульфитно-дрожжевую бражку-с .остальной частью воды затворени , а тепловлаж- ностную обработку осуществл ют в услови х фиксировани первоначального объема изделий. § (Л в о о : о о1. Concrete mix, including Portland cement, aggregate,: sulphite-yeast brew, modifying additive and water, which is: so that, in order to increase the mobility of the concrete mix, the strength of concrete, the reduction of air involvement and reduction of heat and moisture treatment, it as a modifying additive fusel oil or carboline in the following ratio of components, May.%: Portland-cement 13-22 Filler Sulfite yeast brew (on a dry basis) Fusel oil or carbolineum Water 70- 80 0.1-0.22 0, 001-0.01 Else 2. A method of manufacturing concrete products, including mixing portland cement, filling with a portion of mixing water, introducing a sulphite-yeast brew, a modifying additive and the rest of the mixing water, molding the products and their heat and moisture treatment, characterized in that In order to increase the mobility of the concrete mixture, the strength of the concrete, reduce the air entrapment and reduce the heat and moisture treatment, fusel oil or carbolineum is introduced from 45-55% of the total amount of mixing water, sul Fitnu-yeast mash-.ostalnoy part with mixing water and teplovlazh- nostnuyu treatment is performed under conditions fixing original volume products. § (L in about o: o o
Description
tt
Изобретение относитс к строительству , в частности к составам бетонных смесей, и может быть нсгюльзо вано при производстве бетонных изделий .The invention relates to the construction, in particular to the composition of concrete mixtures, and can be used in the manufacture of concrete products.
Цель изобретени - повышение подвижности бетонной смеси и прочности бетона из нее, снижение возду- хововлечени при ее приготовлении и сокращение режима тепловлажност- ной обработки.The purpose of the invention is to increase the mobility of the concrete mix and the strength of the concrete from it, reduce air entrainment during its preparation and reduce the heat and moisture treatment.
Бетонную смесь предлагаемого состава приготовл ют следукнцим образом.The concrete mixture of the composition according to the invention is prepared in the following manner.
Сначала перемешивают требуемое количество цемента, природного кварцевого песка и гранитного щебн . Затем, не прекраща перемешивани , в эту смесь ввод т сивушное или антраценовое масло с 45-55 мас.% воды затворени от ее-общего требуемого количества, ввод т требуемое количество сульфитно-дрожжевойFirst, mix the required amount of cement, natural quartz sand and granite rubble. Then, without stopping the stirring, fusel or anthracene oil with 45-55% by weight of mixing water of its total required amount is introduced into the mixture, the required amount of sulphite-yeast is introduced.
Портландцемент М-500 Портландцемент М-400Portland cement M-500 Portland cement M-400
Цебень гранитный (ур акции 5-20 ммTseben granite (ur shares 5-20 mm
Природный кварцевьй песокNatural quartz sand
СДБ (в расчете на сухое вещество)SDB (calculated on dry matter)
Сивушное масло Карболинеум Полиэтиленимин ВодаCarbolineum fusel oil Polyethyleneimine Water
030602030602
бражки, растворенной в оставшейс воде дл затворени . Готовую бетонную смесь укладывают в металлические формы, закрывают их крышками, кото5 рые креп т к формам фиксаторами дл обеспечени посто нства объема наход щейс в форме бетонной смеси в процессе ее тепловлажностной обработки .mash dissolved in the remaining mixing water. The finished concrete mixture is placed in metal molds, closed with lids, which are attached to the molds with retainers to ensure the constant volume of the concrete mixture in the course of its heat and moisture treatment.
10Тепловлажностную обработку отформованных изделий по предлагаемому способу осуществл ют вод ным паром без их предварительной выдержки при подъеме температуры 1 ч, изотерми15 ческой выдержке при 80 ± 5°С 5-6 ч, остывании 1 ч.The moisture treatment of the molded products according to the proposed method is carried out with water vapor without their prior exposure at a temperature rise of 1 hour, isothermal exposure at 80 ± 5 ° С for 5-6 hours, and cooling for 1 hour.
Конкретные составы бетонной смеси приведены в табл,1.Specific compositions of the concrete mix are given in Table 1.
Определ ют прочность и подвижностьDetermine strength and mobility
20 бетонной смеси по ГОСТ.20 concrete mix according to GOST.
Способ формовани изделий из смеси , режим тепловлажностной обработки, а также фиэико-механические свойства смеси приведены в табл. 2.The method of forming products from the mixture, the mode of heat and moisture treatment, as well as the physical and mechanical properties of the mixture are given in Table. 2
,Таблица,Table
22,022.0
21,5021.50
13,00 53,3013.00 53.30
26,70 0,1226.70 0.12
0,002 6,8780.002 6.878
70,00 0,1070.00 0.10
0,0010.001
7,8997,899
47,0047.00
23,500 0,2023,500 0.20
0,0070,007
7,7937,793
Портландцемент . Портландцемент М-400Portland cement. Portland cement M-400
Щебень гранитный фракции 5-20 ммCrushed stone granite fraction 5-20 mm
Природный кварцевый песок iNatural quartz sand i
СДБ (в расчете на сухое вещество)SDB (calculated on dry matter)
Сивушное маслоFusel oil
21,5021,50 21,5018,2018,2021,5021,50 21,5018,2018,20
47,0047,00 47,0057,2057,2047,0047,00 47,0057,2057,20
23,5023,50 23,5017,0017,0023.5023.50 23.5017.0017.00
0,200,20 0,200,1750,1000,200,20 0,200,1750,100
ХарактеристикаCharacteristic
Показатели дл составовIndicators for compositions
Услови формовани изделий (с фиксированием объемаThe conditions for forming the products (with a fixed volume
или нет) , Да Да Да Режим тепловлажностной 0+1 О+К обработки, ч . -t-S-H +5-t-l Воздухововлечение в процесс приготовлени и формовани бетоннойor not), Yes Yes Yes Heat-moisture mode 0 + 1 О + К processing, h. -t-S-H + 5-t-l Air entraining in the process of preparing and molding concrete
смеси,Z 3,1 2,7 2,3 Подвижность бетонной смеси , см 22 20 20 Морозостойкость бетонных изделий,mixes, Z 3,1 2,7 2,3 Mobility of concrete mix, cm 22 20 20 Frost resistance of concrete products,
цнкл350 300 250cycl of 350 300 250
Прочность бетонньос изделий приStrength concrete products with
Да Да Нет , Да Нет НетYes yes no yes no no
04-1+ Оч-Ц- O-t-U 0+1+ 2+3+ 2+3+ +6+1 +6+1 +6+1 +6+1 +6+2 +6+204-1 + OT-C-O-t-U 0 + 1 + 2 + 3 + 2 + 3 + + 6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 2 + 6 + 2
2,5 9,А 2,5 6,5 5,8 5,А2.5 9, A 2.5 6.5 5.8 5, A
21 16 21 17 П 821 16 21 17 P 8
300 .200 ГОО 200 150 150300 .200 ROU 200 150 150
сжатии, МПа 55,5 35.9 53,6 53,0 36,4 38,0 43.3 42,3 41,9compression, MPa 55.5 35.9 53.6 53.0 36.4 38.0 43.3 42.3 41.9
ВНИНПИ Заказ 8382/29 Тираж 604 Подписное Филиал ПОП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4VNINPI Order 8382/29 Circulation 604 Subscription Branch POP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Продолжение тлбл,Continue tlbl,
Таблица 2table 2
Да Да Нет , Да Нет НетYes yes no yes no no
04-1+ Оч-Ц- O-t-U 0+1+ 2+3+ 2+3+ +6+1 +6+1 +6+1 +6+1 +6+2 +6+204-1 + OT-C-O-t-U 0 + 1 + 2 + 3 + 2 + 3 + + 6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 2 + 6 + 2
2,5 9,А 2,5 6,5 5,8 5,А2.5 9, A 2.5 6.5 5.8 5, A
21 16 21 17 П 821 16 21 17 P 8
300 .200 ГОО 200 150 150300 .200 ROU 200 150 150
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823492894A SU1203060A1 (en) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | Concrete mixture for producing concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823492894A SU1203060A1 (en) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | Concrete mixture for producing concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1203060A1 true SU1203060A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21029628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823492894A SU1203060A1 (en) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | Concrete mixture for producing concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1203060A1 (en) |
-
1982
- 1982-09-22 SU SU823492894A patent/SU1203060A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 833709, кп. С 04 В 13/24, 1979. Авторское свидетельство СССР 767050, кл. С 04 В 13/24, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU739884B2 (en) | Cement composition, concrete using the same and method of manufacturing concrete product | |
SU1203060A1 (en) | Concrete mixture for producing concrete articles | |
KR101056708B1 (en) | Manufacturing method of artificial basalt block | |
RU2132835C1 (en) | Method of manufacturing non-pressure especially light concrete with cement binder | |
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
JP5724188B2 (en) | Concrete production method | |
CN108726942A (en) | A kind of air-mixed concrete pieces and preparation method thereof | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
RU2039021C1 (en) | Method of manufacture of construction structures | |
SU1724622A1 (en) | Method of producing sawdust-concrete | |
SU78313A1 (en) | Method of making artificial pumice | |
SU1148841A1 (en) | Concrete mix | |
SU1588728A1 (en) | Initial composition for producing lightweight refractory concrete | |
RU2743159C1 (en) | Slag-alkaline material for building products and method for the production thereof | |
JP3731238B2 (en) | Method for producing non-fired aggregate | |
SU1491858A1 (en) | Initial composition for making lightweight concrete | |
SU874981A1 (en) | Cementing composition | |
SU1203067A1 (en) | Heat-resistant concrete mix | |
JP4375912B2 (en) | Method for producing lightweight cellular concrete and method for improving foam stability | |
SU1636380A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1645265A1 (en) | Method of manufacturing light concrete products | |
RU2012551C1 (en) | Method of preparing mixture for production of building materials | |
RU1503170C (en) | Method of preparation of gypsum moulding sand | |
SU1219550A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU885194A1 (en) | Mixture for producing asbestos-cement articles |