SU1479083A1

SU1479083A1 - Фильтр дл очистки газов от влаги

Info

Publication number: SU1479083A1
Application number: SU874194171A
Authority: SU
Inventors: Иван Иванович Полосин; Виктор Ефимович Тройнин; Михаил Васильевич Поздняков; Николай Алексеевич Авдеев
Original assignee: Воронежский инженерно-строительный институт
Priority date: 1987-02-16
Filing date: 1987-02-16
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к технике тонкой очистки технологических газов от различных жидких включений, например к очистке газов от тумана серной кислоты, и позвол ет расширить функциональные возможности фильтра за счет использовани фильтрующих элементов из керамических колец. Фильтр дл очистки газов снабжен кольцеобразными лотками, размещенными между кольцами. Трубки Вентури установлены внутри колец на уровне лотков и соединены с лотками их верхними коллекторами, а нижние коллекторы лотков соединены со сливными трубами, размещенными с наружной стороны фильтрующих элементов, нижние концы труб установлены во влагосборнике. 3 ил.

Description

1

Изобретение относитс к технике тонкой очистки технологических газов от различных жидких включений, например очистке газов от тумана серной кислоты.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей фильтра за счет использовани фильтрующих элементов из керамических колец.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид; на фиг 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем в виде влагосборника 3, патрубки входа 4 и выхода 5 газов, трубную решетку 6 с керамическими фильтрующими элементами 7 с глухой верхней частью, набранными из отдельных колец 8 с размещенными между ними влагонепроницаемыми прокладками в виде кольцеобразных лотков 9.

Внутри колец 8 на уровне размещени лотков 9 установлены трубки Вентури 10, суженна часть которых сообщена с помощью верхнего коллектора 1 1 с верхней частью полости 12 лотков Нижн часть (днище) лотков 9 снабжена нижним коллектором 12, соединенным со сливной трубкой 13, размещенной в наружной части фильтрующих элементов и частично опущенной в жидкость влагосборника 3.

Решетка 6 установлена с уклоном в 3-5° в сторону гидрозатвора 14, размещенного по периметру днища влагосборника 3 По периметру решетки 6 размещены сливные отверсти 15. Дл отвода жидкости влагосборника 3 установлен сливной патрубок 16 Фильтр работает следующим образом Газ, содержащий влагу, например туман серной кислоты, через входной патрубок 4 поступает в нижнюю часть аппарата и направл етс в трубное пространство фильтрующих элементов 7, поступает в верхнюю часть корпуса, откуда через выходной патрубок 5 направл етс на дальнейшую перс работку или в атмосферу При прохождении

Јь

со о оо

СО

газа через стенки фильтрующих элементов 7 происходит сепараци частиц влаги за счет инерционных эффектов, эффектов касани , диффузии, электрических влений и пр. Выделенна из газа жидкость стекает вниз по всей толщине стенки фильтрующих элементов 7 до лотков 9, через которые она отводитс по сливным трубкам 13 во влагосбор- ник 3.

При прохождении потока газа через суженную часть трубок Вентури 10 в этой части создаетс разрежение, которое отсасывает газ из верхней части полости лотков 9, создава в этой полости разрежение. Под воздействием разрежени в полости лотков 9 от- сепарированна жидкость отсасываетс из стенок колец 8 и собираетс на дне лотков 9.

Так как отсасывающий верхний коллектор 11 размещен выше уровн жидкости в лотке 9, жидкость не попадает в межтрубное пространство и не выводитс из фильтра по выходному патрубку 5.

Вследствие того, что отсепарированна жидкость отводитс по сливным трубам 3, снижаетс возможность захвата отсепариро- ванной жидкости потоком очищенного газа.

Часть жидкости, попадающа на решетку 6, стекает во влагосборник 3 через гидрозатвор 14. Так как сливные трубы 13 частично опущены в жидкость влагосборника, вход щий неочищенный газ стекающую из лотков жидкость вновь не подхватывает.

Соединение трубок Вентури суженной частью с верхней частью полости лотка позвол ет создавать разрежение в лотке без захвата жидкости и выноса ее в поток очищенного газа.

5 Размещение сливных трубок с наружной части стенок фильтрующих элементов позвол ет облегчить монтаж и демонтаж фильтрующих элементов, а частичное опускание сливных трубок в жидкость влагосборника

10 предотвращает повторный унос стекаемой жидкости потоком газа.

15

Технико-экономическа эффективность данного фильтра заключаетс в возможности применени фильтрующих материалов не только из набивных волокнистых материалов , но и в виде керамических колец, позвол ющих в 2-3 раза производить более глубокую очистку газа от влаги, благодар отсосу жидкости из стенок керамических 20 колец и отводу этой жидкости по сливным трубам.

Claims

Формула изобретени

Фильтр дл очистки газов от влаги, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы со сливными трубами, влагосборник и трубки Вентури , отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей, фильтрующие элементы выполнены в виде

Установка кольцеобразных лотков поз- п установленных по высоте керамических ковол ет обеспечить эффективный отсос влаги непосредственно из стенки фильтрующего элемента без установки отсасывающих трубок в стенке этого фильтрующего элемента. Установка трубок Вентури на уровне каждого лотка позвол ет с минимальными гидравлическими потер ми создавать разрежение в полости лотков, что способствует эффективному отсосу влаги из фильтрующего элемента.

лец, фильтр снабжен выполненными с верхним и нижним коллекторами кольцеобразными лотками, размещенными между кольцами , трубки Вентури установлены внутри колец на уровне лотков и соединены с ними 35 верхними коллекторами, при этом размещенные с наружной стороны элементов сливные трубы соединены с нижними коллекторами лотков, а нижние концы труб установлены во влагосборнике.

79083

4

Соединение трубок Вентури суженной частью с верхней частью полости лотка позвол ет создавать разрежение в лотке без захвата жидкости и выноса ее в поток очищенного газа.

5 Размещение сливных трубок с наружной части стенок фильтрующих элементов позвол ет облегчить монтаж и демонтаж фильтрующих элементов, а частичное опускание сливных трубок в жидкость влагосборника

10 предотвращает повторный унос стекаемой жидкости потоком газа.

Технико-экономическа эффективность данного фильтра заключаетс в возможности применени фильтрующих материалов не только из набивных волокнистых материалов , но и в виде керамических колец, позвол ющих в 2-3 раза производить более глубокую очистку газа от влаги, благодар отсосу жидкости из стенок керамических колец и отводу этой жидкости по сливным трубам.

Формула изобретени

Фильтр дл очистки газов от влаги, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы со сливными трубами, влагосборник и трубки Вентури , отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей, фильтрующие элементы выполнены в виде

установленных по высоте керамических коустановленных по высоте керамических колец , фильтр снабжен выполненными с верхним и нижним коллекторами кольцеобразными лотками, размещенными между кольцами , трубки Вентури установлены внутри колец на уровне лотков и соединены с ними верхними коллекторами, при этом размещенные с наружной стороны элементов сливные трубы соединены с нижними коллекторами лотков, а нижние концы труб установлены во влагосборнике.

16

фиеЛ

I

фи.2

в

//

12

фиг.З