CN211799317U - 一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，包括框架、真空泵、阀门、真空罐、抽真空管、浓液进管、清液出水管、翅片冷却管、管道吸附除臭器和旋风分离器，真空泵安装在框架的顶部，真空罐包括人孔盖、罐体一、罐体二、上封头、下封头、封头连接罐体、潜水泵和支撑板，支撑板上均匀设有多个过滤孔，浓液进管包括竖直直管一、水平直管、90度弯头和竖直直管二，竖直直管二上设有多个过滤孔，真空泵进气口通过阀门连至真空罐、真空泵的排气管外安装翅片冷却管，进气管尾部与旋风分离器连接，旋风分离器的上端安装管道吸附除臭器，本实用新型达到了分离固液相、清除排气中水分和臭味、吸附物料中的金属，实现分离、除湿和除臭的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤分离技术领域，特别涉及一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置。
背景技术
现有的真空排导吸入物料时不能固液相自动分离，排入的尾气不能自动清除水分和臭味，物料中的金属物质不能自动分离，对污染物进行后续处理带来不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，分离吸入物中的固液相，清除排气中水分和臭味，吸附物料中的金属，达到分离、除湿和除臭的目的。
本实用新型实施例公开一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，包括框架、真空泵、真空罐、阀门、抽真空管、浓液进管、清液出水管、翅片冷却管、管道吸附除臭器和旋风分离器，真空泵安装在框架的顶部，真空罐包括人孔盖、罐体一、罐体二、上封头、下封头、封头连接罐体、潜水泵和支撑板，人孔盖安装在罐体一的正上方，上封头与罐体二的下方连接，罐体二与上封头的连接处设置支撑板，支撑板上均匀设有多个过滤孔，下封头通过封头连接罐体连接，支撑板和下封头上分别安装潜水泵，下封头的下方安装清污管，浓液进管包括依次连接的竖直直管一、90度弯头、水平直管、90度弯头和竖直直管二，竖直直管二上设有多个过滤孔，竖直直管一的底部位于下封头的下端，竖直直管一穿过支撑板，竖直直管一的上端位于罐体一内，竖直直管二的下端位于下封头底部的上方，抽真空管的一端与阀门、真空泵连接，抽真空管的另一端位于人孔盖内，真空泵的排气管外安装翅片冷却管，进气管尾部与旋风分离器连接，旋风分离器的上端安装管道吸附除臭器，旋风分离器的下端连接排水管，清液出水管的一端与真空罐连接。
进一步的，封头连接罐体通过多个支腿安装在框架的底部。
进一步的，抽真空管与真空罐的连接处位于支撑板的上端。
进一步的，排水管的末端安装自动排水阀。
进一步的，下封头的底部安装磁性材料或者下封头具有磁性。
进一步的，罐体一和罐体二之间通过法兰连接，罐体一、罐体二和封头连接罐体上均设有视镜口。
进一步的，清液出水管包括出水管一和出水管二，出水管一穿过下封头的正下方且设置在潜水泵的正下方，出水管二穿过下封头和支撑板与潜水泵的侧面连接，出水管二与出水管一的末端连通。
进一步的，还包括喷淋管和喷淋水管，喷淋水管的一端与出水管二连接，喷淋水管的另一端与喷淋管连接，喷淋管为环形管，喷淋管下设有多个喷头，喷淋管设置在人孔盖内。
进一步的，还包括密度计，密度计与竖直直管二和清液出水管连接。
进一步的，真空泵设有2个且上下垂直设置。
本实用新型集成了分离、吸附和冷却功能，通过支撑板上均匀设有多个过滤孔，翅片冷却管以及磁性吸附的下封头，达到了分离固液相、清除排气中水分和臭味、吸附物料中的金属，实现分离、除湿和除臭的目的。
附图说明
图1为本实用新型一实施例示意图。
图2为本实用新型一实施例主视图。
图3为本实用新型一实施例右视图。
图4为本实用新型一实施例局部示意图。
图5为本实用新型一实施例一局部示意图。
图6为本实用新型一实施例一局部示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型实施例公开一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，包括框架1、真空泵2、阀门A、真空罐、抽真空管3、浓液进管、清液出水管、翅片冷却管4、管道吸附除臭器5和旋风分离器6，真空泵2安装在框架1的顶部，真空罐包括人孔盖7、罐体一8、罐体二9、上封头10、下封头11、封头连接罐体12、潜水泵13和支撑板14，人孔盖7安装在罐体一8的正上方，上封头10与罐体二9的下方连接，罐体二9与上封头10的连接处设置支撑板14，支撑板14上均匀设有多个过滤孔，下封头11通过封头连接罐体12连接，支撑板14和下封头11上分别安装潜水泵13，下封头11的下方安装清污管16，浓液进管包括依次连接的竖直直管一17、90度弯头18、水平直管19、90度弯头18和竖直直管二20，竖直直管二20上设有多个过滤孔，竖直直管一17的底部位于下封头11的下端，竖直直管一17穿过支撑板14，竖直直管一17的上端位于罐体一8内，竖直直管二20的下端位于下封头11底部的上方，抽真空管3的一端与阀门A、真空泵2连接，抽真空管3的另一端位于人孔盖7内，真空泵2的排气管21外安装翅片冷却管4，进气管21尾部与旋风分离器6连接，旋风分离器6的上端安装管道吸附除臭器5，旋风分离器6的下端连接排水管22，清液出水管的一端与真空罐连接。
来自便器的粪便物在真空负压作用下将浓液吸入到真空罐的下封头11，具体的，粪便运动路径为：竖直直管一17、90度弯头18、水平直管19、90度弯头18、竖直直管二20，吸入过程中，由于竖直直管二20有多个过滤网孔，清液通过此孔过滤后进入支撑板14的上端，吸入到支撑板14下端的浓液液位高出支撑板的过滤网孔时，清液被过滤出来进入支撑板14的上端即罐体二9及以上部分，粘稠的物料被拦截在支撑板的下端，真空泵吸入的气体进入翅片冷却管，气体中被冷却的冷凝液通过旋风分离器，汇入排污管并进入收集箱，过滤后的清液经排清液泵即潜水泵输送到清液出水管后到达收集箱进行后序处理，被拦截的浓液经排浓液泵即潜水泵输送到清污管16后进入微波干燥装置进行处理，生成有机肥料。
在本实用新型一实施例中，封头连接罐体12通过多个支腿23安装在框架1的底部。支腿起到支撑整个真空罐的作用。
在本实用新型一实施例中，抽真空管3与真空罐的连接处位于支撑板14的上端。
在本实用新型一实施例中，排水管22的末端安装自动排水阀24。
在本实用新型一实施例中，下封头11的底部安装磁性材料或者下封头具有磁性。浓液中如果含有金属，被有磁性的下封头吸附在底部，易于清理。
在本实用新型一实施例中，罐体一8和罐体二9之间通过法兰15连接，罐体一8、罐体二9和封头连接罐体12上均设有视镜口25。
在本实用新型一实施例中，清液出水管包括出水管一26和出水管二27，出水管一26穿过下封头11的正下方且设置在潜水泵的正下方，出水管二27穿过下封头和支撑板14与潜水泵13的侧面连接，出水管二27与出水管一26的末端连通。
在本实用新型一实施例中，还包括喷淋管28和喷淋水管29，喷淋水管的一端与出水管二连接，喷淋水管的另一端与喷淋管连接，喷淋管为环形管，喷淋管下设有多个喷头30，喷淋管设置在人孔盖内。人孔盖用于对设备维修和对金属废弃物进行处理。
此处的清液起到循环使用的作用，对真空罐起到清洁的作用。
在本实用新型一实施例中，还包括密度计31，密度计31与竖直直管二和清液出水管连接。
在本实用新型一实施例中，真空泵2设有2个且上下垂直设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，包括框架、真空泵、阀门、真空罐、抽真空管、浓液进管、清液出水管、翅片冷却管、管道吸附除臭器和旋风分离器，真空泵安装在框架的顶部，真空罐包括人孔盖、罐体一、罐体二、上封头、下封头、封头连接罐体、潜水泵和支撑板，人孔盖安装在罐体一的正上方，上封头与罐体二的下方连接，罐体二与上封头的连接处设置支撑板，支撑板上均匀设有多个过滤孔，下封头通过封头连接罐体连接，支撑板和下封头上分别安装潜水泵，下封头的下方安装清污管，浓液进管包括依次连接的竖直直管一、90度弯头、水平直管、90度弯头和竖直直管二，竖直直管二上设有多个过滤孔，竖直直管一的底部位于下封头的下端，竖直直管一穿过支撑板，竖直直管一的上端位于罐体一内，竖直直管二的下端位于下封头底部的上方，抽真空管的一端与阀门、真空泵连接，抽真空管的另一端位于人孔盖内，真空泵的排气管外安装翅片冷却管，进气管尾部与旋风分离器连接，旋风分离器的上端安装管道吸附除臭器，旋风分离器的下端连接排水管，清液出水管的一端与真空罐连接。
2.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，封头连接罐体通过多个支腿安装在框架的底部。
3.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，抽真空管与真空罐的连接处位于支撑板的上端。
4.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，排水管的末端安装自动排水阀。
5.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，下封头的底部安装磁性材料或者下封头具有磁性。
6.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，罐体一和罐体二之间通过法兰连接，罐体一、罐体二和封头连接罐体上均设有视镜口。
7.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，清液出水管包括出水管一和出水管二，出水管一穿过下封头的正下方且设置在潜水泵的正下方，出水管二穿过下封头和支撑板与潜水泵的侧面连接，出水管二与出水管一的末端连通。
8.如权利要求7所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，还包括喷淋管和喷淋水管，喷淋水管的一端与出水管二连接，喷淋水管的另一端与喷淋管连接，喷淋管为环形管，喷淋管下设有多个喷头，喷淋管设置在人孔盖内。
9.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，还包括密度计，密度计与竖直直管二和清液出水管连接。
10.如权利要求1所述的一种具有固液分离功能的全自动真空排导装置，其特征在于，真空泵设有2个且上下垂直设置。
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