SU1474177A1 - Спеченный антифрикционный материал на основе меди - Google Patents

Спеченный антифрикционный материал на основе меди Download PDF

Info

Publication number
SU1474177A1
SU1474177A1 SU874237169A SU4237169A SU1474177A1 SU 1474177 A1 SU1474177 A1 SU 1474177A1 SU 874237169 A SU874237169 A SU 874237169A SU 4237169 A SU4237169 A SU 4237169A SU 1474177 A1 SU1474177 A1 SU 1474177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
brof
powder
boron
silicon
Prior art date
Application number
SU874237169A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Ильющенко
Елена Александровна Ильющенко
Игорь Львович Куприянов
Николай Абрамович Савченков
Андрей Александрович Верстак
Сергей Борисович Соболевский
Original Assignee
Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии filed Critical Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority to SU874237169A priority Critical patent/SU1474177A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1474177A1 publication Critical patent/SU1474177A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трени . С целью повышени  антифрикционных свойств и снижени  стоимости предложен спеченный материал на основе меди, содержащий никель, олово, хром, бор, углерод и кремний. Дополнительно он содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово,фосфор и медь он содержит в виде бронзы БрОФ 10-1, а никель, хром,бор,углерод,кремний,алюминий и железо- в виде сплава марки ПТ-19Н-01, при следующем соотношении порошковых материалов, мас.%: порошка ПТ-19Н-01,мас.% 5-15 БрОФ 10-1 85-95. Материал обладает коэффициентом трени  0,08-0,09 и величиной износа при трении со смазкой 0,35-0,41 мкм/км. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошко- вой металлургии, В частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трени .
Целью изобретени   вл етс  повышение антифрикционных свойств и снижение стоимости материала.
Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержит1 никель , хром, олово, бор, углерод и кремний и дополнительно содержит фосфор , железо и алюминий, причем оло- , во, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-01, а никель, хром , бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки
ПТ-19Н-01 при следующем соотношении
порошковых материалов,мас.%: Порошок
ПТ-19Н-015-15 Порошок бронзы БрОФ 10-185-95
состо щих из следующихкомпонентов,
мае. %:
ПТ-19Н-01:
хром7,9-14,0
бор1,7-2,5
кремний1,2-3,2
железо1,2-3,2
углерод0,3-0,6
алюминий0,8-1,2
никельОстальное
Јь
1 J
БрОФ 10-1:
олово9,5-10,3
фосфор0,7-1,1
медьОстальное
Дл  получени  спеченного антифрикционного материала готов т смеси порошков, составы которых и их свойства указаны в таблице.
Дл  определени  антифрикционных свойств предлагаемого материала и сравнени  их со свойствами известного смеси порошков, указанные в таблице, нанос т на боковую поверхность образцов из стали 45, диамет- ром 40 мм, толщиной 10 мм, с внутренним отверстием диаметром 10 мм. Боковую поверхность образцов предварительно подвергают струйно-абразив ной обработке при давлении сжатого воздуха 0,5-0,6 МПа дл  получени  шероховатой поверхности.
Плазменное напыление провод т пр следующем режиме: ток электрической дуги 300 А, напр жение 50 В, расход плазмообразующих газов: аргон 39,5 л/мин, водород 10,5 л/мин, расход транспортирующего газа аргона 1,3 л/минJ дистанци  напылени  150 ммЈ расход порошка 4,0 кг/ч, толщина покрыти  1,0 мм. После напылени  образцы подвергают термической обработке в печи в восстановительной атмосфере в три стадии: перва  стади  - нагрев до 400-450 С и выдержка при данной температуре 1,0 ч; втора  стади  - нагрев до 850.+20 С и выдержка при данной температуре 0,5 ч, треть  стади  - ох- лаадение до 20-30°С в атмосфере пе- чи.
Антифрикционные свойства покрытий оценивают в процессе износа образца с опытным покрытием при трении со смазкой в паре с истирающим вкладышем из стали 45 твердостью HRC 38-42. Испытани  провод т при скорости скольжени  0,8 м/с и давлени  в трущейс  паре 2 МПа. Антифрикционные свойства оценивают по величине коэффициента трени  и износа при трении (мкм/км), как среднее из трех измерений.
Как следует из таблицы, антифрикционные свойства предлагаемого материала выше (износостойкость выше в 1,2-1,4 раза, коэффициент трени  ниже в 1,33-1,5 раза), чем известного .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий никель , хром, олово, бор, углерод и кремний, отличающийс  тем,что,с целью повышени  антифрикционных свойств и снижени  стоимости материала, он дополнительно содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-1, а никель, хром, бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки ПТ-19Н-01 -при следующем соотношении порошковых материалов, мас.% Порошок
    ПТ-19Н-01 т 5-15 Порошок бронзы БрОФ 10-1 85-95
    звестый
    Никель
    Хром
    Свинец
    Олово
    Бор
    Углерод
    Кремний
    Медь
    41
    7. 6 5,6
    0,22 1,5
    Остальное
    0,12
    0,48
    8,15
    едлаемый
    ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1 ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1 ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1
    5
    95
    10
    90
    15
    85
    Продолжение таблицы
    0,41 0,35 0,40
    5,59 5,89 6,19
SU874237169A 1987-05-04 1987-05-04 Спеченный антифрикционный материал на основе меди SU1474177A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874237169A SU1474177A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874237169A SU1474177A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1474177A1 true SU1474177A1 (ru) 1989-04-23

Family

ID=21301158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874237169A SU1474177A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1474177A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524812C2 (ru) * 2009-05-07 2014-08-10 Федерал-Могул Висбаден Гмбх Материал подшипника скольжения
RU2528542C2 (ru) * 2010-02-17 2014-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" Порошковый антифрикционный материал

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР .№ 384916, кл. С 22 С 1/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 576347, кл. С 22 С 30/00, 1977. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524812C2 (ru) * 2009-05-07 2014-08-10 Федерал-Могул Висбаден Гмбх Материал подшипника скольжения
US9468974B2 (en) 2009-05-07 2016-10-18 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh Plain bearing material
RU2528542C2 (ru) * 2010-02-17 2014-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" Порошковый антифрикционный материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4644687B2 (ja) 基板にプラズマ溶射されるコーティング粉末及びその使用方法
KR100696312B1 (ko) 소결 부품을 제조하기 위한 소결성 금속 분말 혼합물
EP0223202A2 (en) Iron alloy containing molybdenum, copper and boron
Karaoğlu Structural characterization and wear behavior of plasma-nitrided AISI 5140 low-alloy steel
US5281484A (en) High stress capability, intermetallic phase titanium aluminide coated components
SU1474177A1 (ru) Спеченный антифрикционный материал на основе меди
JP2001503816A (ja) 内燃機関の被覆された耐摩耗性部品、特にピストンリングおよびそれらの製造方法
JP3824199B2 (ja) 摺動部材
JPH0128826B2 (ru)
JPS6267161A (ja) 耐摩耗性皮膜の形成方法
SU1656003A1 (ru) Антифрикционный материал покрыти
UA82157C2 (ru) Композиционный антифрикционный жаростойкий материал для защитных покрытий
RU1812235C (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
Thongtem et al. High temperature gas nitridation of thermally sprayed coatings of Ti and Ti containing Ni5Al5Mo
JPH0368729A (ja) 高温で耐摩耗性にすぐれた銅基焼結合金
JPH05263200A (ja) 耐焼付性がすぐれた焼結高速度鋼及びその製造方法
RU2057973C1 (ru) Способ изготовления вкладышей подшипников скольжения
JPS6217168A (ja) 自己潤滑性を有する摺接部材
JPH0340106B2 (ru)
JP2637500B2 (ja) 摺動部材
WO2010140750A1 (ko) 자기윤활 베어링용 Fe 합금, 그 제조방법 및 이로부터 제조된 자기윤활 베어링
plasmagespritzter NiCrSiB-Gusseisen-Schichten Tribotechnical characteristics of plasma sprayed alloyed cast iron-NiCrSiB coatings
Borisov et al. Composite Ti-Si-C system coatings
SU1569350A1 (ru) Износостойкий антифрикционный материал
JPH0417635A (ja) 耐摩耗性銅系焼結合金