RU1812235C - Способ химико-термической обработки стальных изделий - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени  состоит в том, что на стальную основу подшипника скольжени  газотермическим напылением в воздушной плазме нанос т слой из сплава меди и затем провод т газовое сульфоциэнирова- ние в атмосфере продуктов пиролиза тиомо- чевины и. мочевины, вз тых в соотношении (0,02-0,06):(0,9-0,1). Обработка вкладышей подшипников скольжени  по предлагаемому способу позвол ет повысить их пластичность и триботехнические свойства. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к химико-термической обработке стальных изделий, металлов и сплавов, и может быть использовано в судовом машиностроении и судоремонте дл  повышени  антифрикционных свойств вкладышей подшипников скольжени .

Цель изобретени  - повышение пластичности и триботехнических свойств вкладышей подшипников.

Цель достигаетс  тем, что в способе химико-термической обработки стальных изделий , преимущественно вкладышей подшипников скольжени , включающем насыщение поверхности S,C,N, перед насыщением на стальную основу нанос т слой из сплава меди газотермичёским напылением в воздушной плазме, а насыщение ведут путем газового сульфоцианировани  в атмосфере продуктов пиролиза тиомочевины и мочевины вз тых в соотношении (0,02- 0,06):(0,9-1,1). В результате такой обработки происходит образование сульфидов железа и меди, которые повышают пластичность покрыти  за счет армировани  структуры и

повышают прочность сцеплени  со стальной основой за счет образовани  переходной зоны, насыщенной сульфидами железа между стальной основой и бронзовым покрытием .

Кроме того, в алюминиевой бронзе образуютс  мелкодисперсные включени  окиси алюмини  за счет диффузии кислорода из газовой среды, что приводит к увеличению износостойкости покрыти  при сохранении высоких триботехнических свойств.

Важным  вл етс  соотношение компонентов , из которых образуетс  газова  фаза . При увеличении содержани  тиомочевины выше 0,06 мас.% процесс сульфидировани  идет интенсивно, при этом количество образующихс  сульфидов в покрытии превышает оптимальное и его механическа  прочность резко снижаетс , покрытие охрупчиваетс , т.к. по границам зерен образуетс  сплошна  сульфидна  сетка. При снижении содержани  тиомочевины менее 0,02 мас.% процесс увеличиваетс  во времени до нескольких часов, что  вл етс  экологически нецелесообразным.

ел

00

со

Дл  изготовлени  вкладышей подшипников производитс  газотермическое напыление бронзового антифрикционного сло , который затем подвергаетс  газовому суль- фоцианированию. Напыление осуществл етс  на установке с воздушной плазмой АПР-404 ПР13-3, а газовое сульфоцианиро- вание в специальных печах.

Полученные покрыти  подвергают испытанию на прочность сцеплени  по усилию скалывани , определ ют нагрузку схватывани , коэффициенттрени  на машине СМЦ-2. На образцах производили отделение покрыти  от основы и измер ли угол загиба до образовани  трещин. .

В таблице приведены основные свойства покрытий, полученных по предлагаемому способу.

Дл  реализации способа не требуетс  разработки нового технологического оборудовани  или применени  новых дефицитных материалов.

Применение предлагаемого способа позволит существенно повысить моторесурс оборудовани , где примен ютс  подшипники скольжени .

Из-за сложности расчета экономического эффекта по каждой детали, а также широкой номенклатуры изделий, в качестве примера приводит расчет экономического эффекта от изготовлени  подшипников скольжени  шатунов кузнечно-прессового оборудовани .

Экономический эффект образуетс  за счет снижени  трудоемкости изготовлени , уменьшени  брака с 50 до 3%, снижени  трудоемкости механообработки на 50-70% и увеличени  межремонтного периода при эксплуатации на 20-40%.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ химико-термической обработки стальных изделий, преимущественно вкладышей подшипников скольжени , включающий насыщение поверхности S,C,N, о т л и- ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  пластичности и триботехнических свойств вкладышей подшипников, перед насыщением на стальную основу нанос т слой из сплава меди газотермическим напылением в воздушной плазме, а насыщение ведут путем газового сульфоцианировзни  в атмосфере продуктов пиролиза тиомочевины и мочевины, вз тых в соотношении (0,02- 0,06):(0,9-0,1).

   Продолжение таблицы

   Основы дл  написани  ст.10