SU1474115A1 - Enamel slip - Google Patents
Enamel slip Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474115A1 SU1474115A1 SU864145716A SU4145716A SU1474115A1 SU 1474115 A1 SU1474115 A1 SU 1474115A1 SU 864145716 A SU864145716 A SU 864145716A SU 4145716 A SU4145716 A SU 4145716A SU 1474115 A1 SU1474115 A1 SU 1474115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enamel
- weld
- carbon
- enamel slip
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам эмалевых шликеров дл сталей и может быть использовано в качестве антикоррозионных покрытий дл защиты сварного шва в процессе саврки эмалированных труб. С целью повышени качества сварного шва эмалевый шликер содержит,(мас. ч.): железосодержаща фритта 100, глина 4,0-5,0, бура 0,4-0,5, графитовый порошок 2,0-2,5, вода 45,0-50,0. 1 табл.The invention relates to compositions of enamel sprays for steels and can be used as anti-corrosion coatings to protect the weld in the process of welding enamelled pipes. In order to improve the quality of the weld, the enamel slip contains, (parts by weight): iron-containing Frit 100, clay 4.0-5.0, borax 0.4-0.5, graphite powder 2.0-2.5, water 45.0-50.0. 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к составам эмалевых шликеров дл сталей и может быть использовано дл зашиты сварного шва в процессе сварки эмалированных труб.The invention relates to compositions of enamel sprays for steels and can be used to protect the weld in the process of welding enamelled pipes.
Цель изобретени - повышение качества сварного шва.The purpose of the invention is to improve the quality of the weld.
Фритта имеет следующий состав, мае.%:Frit has the following composition, May.%:
Si04Si04
AlaOsAlaos
Ва03Ba03
FeOFeo
Mn703Mn703
CaOCao
CaFCaf
CoOCoo
NaaONaaO
35,2-36,5 0,5-1,235.2-36.5 0.5-1.2
18,4-19,8 4,6-6,2 0,6-1,2 2,0-2,7 5,9-6,7 5,0-6,1 0,6-1,0 2,9-3,6 1,2-1,518.4-19.8 4.6-6.2 0.6-1.2 2.0-2.7 5.9-6.7 5.0-6.1 0.6-1.0 2 , 9-3,6 1,2-1,5
16,3-17,016.3-17.0
Конкретные составы шликера и свойства эмали даны в таблице.Specific compositions of the slip and the properties of the enamel are given in the table.
Приготовление шликера производитс следуюшим образом.The preparation of the slip is carried out as follows.
В шаровую мельницу добавл ют отвешенное количество составл ющих компонентов . Полученную смесь тонко измельчают до тонины помола, определ емой осадком 12-15 мм по методу Лисенко . Полученный шликер нанос т напылением или обливом на кромки труб с внутренней стороны, после чего он сушитс и оплавл етс при 720-750°С. При последующей сварке труб встык под воздействием сварочных температур эмаль расплавл етс и наход щий- .с в ней углерод затрудн ет доступ кислорода к металлу свариваемых кромок , что преп тствует насыщению сло продуктами окислени и снижению кроющей способности эмали. Количества окислов железа в расплаве достаточно дл обеспечени прочного сцеплени его с металлом, но такое количество окислов не приводит к образованиюA weighted amount of the constituent components is added to the ball mill. The resulting mixture is finely ground to a grinding fineness determined by a precipitate of 12–15 mm according to the Lysenko method. The resulting slip is applied by spraying or pouring onto the edges of the pipes from the inside, after which it is dried and melted at 720-750 ° C. During the subsequent butt-welding of pipes, the enamel melts under the influence of welding temperatures and the carbon in it makes it difficult for oxygen to reach the metal of the edges to be welded, which prevents the layer from becoming saturated with oxidation products and reduces the enamel coverage. The amount of iron oxides in the melt is sufficient to ensure its strong adhesion to the metal, but this amount of oxides does not lead to
(Л(L
Јъ 11ъ 1
4Ь4b
СЛSL
31473147
прогара. Кроме того, содержащийс в эмали углерод интенсивно окисл етс с образованием пузырей оксида углерода. Интенсивное газовое выделе ние приводит к вспениванию и увеличению объема, благодар чему увеличиваетс краевой угол смачивани сверх равновесного, что приводит к дополнительному растеканию и сварочный шов перекрываетс пенорасплавом. В св зи с длительностью процесса сварки образующиес в результате окислени углерода пузыри СО успевают удалитьс из расплава до его затвердевани , что обеспечивает получение ровного, беспористого сло . Е результате получаетс сплошное защитное покрытиеburnout In addition, the carbon in enamel is intensely oxidized to form bubbles of carbon monoxide. Intense gas release causes foaming and volume increase, thereby increasing the wetting angle above the equilibrium, which leads to additional spreading and the weld seam is blocked by the foam melt. In connection with the duration of the welding process, the bubbles formed as a result of the oxidation of carbon CO are removed from the melt prior to its solidification, which ensures an even, non-porous layer. The result is a solid protective coating.
154154
щей воде эмалевого покрыти в зоне сварки идентична химической стойкости основного эмалевого покрыти и составл ет не менее 0,1 мг/смг.The enamel coating water in the welding zone is identical to the chemical resistance of the main enamel coating and is not less than 0.1 mg / cmg.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864145716A SU1474115A1 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Enamel slip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864145716A SU1474115A1 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Enamel slip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474115A1 true SU1474115A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21266996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864145716A SU1474115A1 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Enamel slip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474115A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-12 SU SU864145716A patent/SU1474115A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 546581, кл. С 03 С 8/16, 1977. Авторское свидетельство СССР № 523060, кл. С 03 С 8/16, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108526752B (en) | Self-protection flux-cored wire for welding in wading environment | |
US3670135A (en) | Arc welding electrode and process for stainless steel | |
NO141509B (en) | DIVING ACCUMULATOR. | |
Mahajan et al. | High-Temperature Wettability Investigations on Laboratory-Developed CaO-CaF 2-SiO 2-Al 2 O 3 Flux System-Based Welding Electrode Coatings for Power Plant Applications | |
SU1474115A1 (en) | Enamel slip | |
EP0661129A2 (en) | Welding process and mixture of reactants for use in such process | |
US4066478A (en) | Basic agglomerated flux with a high cao content for the welding of ordinary or low alloy steels | |
RU2228828C2 (en) | Ceramic flux for automatic welding of low alloy steels | |
SU1606297A1 (en) | Flux for electric arc welding and surfacing | |
US3409477A (en) | Welding flux compositions | |
KR910001002B1 (en) | Blowhole-pit preventing agent and arc-welding method using the same | |
JPH02251600A (en) | Surface treating agent for steal material to be welded | |
JPS5939235B2 (en) | Low hydrogen welding rod for on-site welding of steel pipes | |
SU1416290A1 (en) | Powder wire | |
SU611746A1 (en) | Core-wire electrode composition | |
JPH0244638B2 (en) | ||
JPS59150666A (en) | Anti-spatter agent | |
SU1357173A1 (en) | Composition of coating for protecting the surface from sticking of splashes of molten metal | |
SU1171257A1 (en) | Alloying wire composition | |
US2043811A (en) | Art of welding and fusing metal | |
SU1326417A1 (en) | Ceramic flux for welding structures of nickel-alloyed steels | |
SU573932A1 (en) | Wire composition | |
JPH0237835B2 (en) | AAKUYOSETSUYOFURATSUKUSUIRIWAIYA | |
JP3538010B2 (en) | Covered arc welding rod for austenitic stainless steel | |
JP5682088B2 (en) | Welding rods |