SU1474115A1 - Enamel slip - Google Patents

Enamel slip Download PDF

Info

Publication number
SU1474115A1
SU1474115A1 SU864145716A SU4145716A SU1474115A1 SU 1474115 A1 SU1474115 A1 SU 1474115A1 SU 864145716 A SU864145716 A SU 864145716A SU 4145716 A SU4145716 A SU 4145716A SU 1474115 A1 SU1474115 A1 SU 1474115A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enamel
weld
carbon
enamel slip
welding
Prior art date
Application number
SU864145716A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Исаакович Булер
Андрей Владимирович Макеров
Анна Вадимовна Кострова
Владимир Германович Косенко
Александр Викторович Лошагин
Альберт Ахметович Калимуллин
Анатолий Григорьевич Стеблецов
Тагир Сафуанович Галиуллин
Original Assignee
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU864145716A priority Critical patent/SU1474115A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1474115A1 publication Critical patent/SU1474115A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам эмалевых шликеров дл  сталей и может быть использовано в качестве антикоррозионных покрытий дл  защиты сварного шва в процессе саврки эмалированных труб. С целью повышени  качества сварного шва эмалевый шликер содержит,(мас. ч.): железосодержаща  фритта 100, глина 4,0-5,0, бура 0,4-0,5, графитовый порошок 2,0-2,5, вода 45,0-50,0. 1 табл.The invention relates to compositions of enamel sprays for steels and can be used as anti-corrosion coatings to protect the weld in the process of welding enamelled pipes. In order to improve the quality of the weld, the enamel slip contains, (parts by weight): iron-containing Frit 100, clay 4.0-5.0, borax 0.4-0.5, graphite powder 2.0-2.5, water 45.0-50.0. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к составам эмалевых шликеров дл  сталей и может быть использовано дл  зашиты сварного шва в процессе сварки эмалированных труб.The invention relates to compositions of enamel sprays for steels and can be used to protect the weld in the process of welding enamelled pipes.

Цель изобретени  - повышение качества сварного шва.The purpose of the invention is to improve the quality of the weld.

Фритта имеет следующий состав, мае.%:Frit has the following composition, May.%:

Si04Si04

AlaOsAlaos

Ва03Ba03

FeOFeo

Mn703Mn703

CaOCao

CaFCaf

CoOCoo

NaaONaaO

35,2-36,5 0,5-1,235.2-36.5 0.5-1.2

18,4-19,8 4,6-6,2 0,6-1,2 2,0-2,7 5,9-6,7 5,0-6,1 0,6-1,0 2,9-3,6 1,2-1,518.4-19.8 4.6-6.2 0.6-1.2 2.0-2.7 5.9-6.7 5.0-6.1 0.6-1.0 2 , 9-3,6 1,2-1,5

16,3-17,016.3-17.0

Конкретные составы шликера и свойства эмали даны в таблице.Specific compositions of the slip and the properties of the enamel are given in the table.

Приготовление шликера производитс  следуюшим образом.The preparation of the slip is carried out as follows.

В шаровую мельницу добавл ют отвешенное количество составл ющих компонентов . Полученную смесь тонко измельчают до тонины помола, определ емой осадком 12-15 мм по методу Лисенко . Полученный шликер нанос т напылением или обливом на кромки труб с внутренней стороны, после чего он сушитс  и оплавл етс  при 720-750°С. При последующей сварке труб встык под воздействием сварочных температур эмаль расплавл етс  и наход щий- .с  в ней углерод затрудн ет доступ кислорода к металлу свариваемых кромок , что преп тствует насыщению сло  продуктами окислени  и снижению кроющей способности эмали. Количества окислов железа в расплаве достаточно дл  обеспечени  прочного сцеплени  его с металлом, но такое количество окислов не приводит к образованиюA weighted amount of the constituent components is added to the ball mill. The resulting mixture is finely ground to a grinding fineness determined by a precipitate of 12–15 mm according to the Lysenko method. The resulting slip is applied by spraying or pouring onto the edges of the pipes from the inside, after which it is dried and melted at 720-750 ° C. During the subsequent butt-welding of pipes, the enamel melts under the influence of welding temperatures and the carbon in it makes it difficult for oxygen to reach the metal of the edges to be welded, which prevents the layer from becoming saturated with oxidation products and reduces the enamel coverage. The amount of iron oxides in the melt is sufficient to ensure its strong adhesion to the metal, but this amount of oxides does not lead to

(L

Јъ 11ъ 1

4b

СЛSL

31473147

прогара. Кроме того, содержащийс  в эмали углерод интенсивно окисл етс  с образованием пузырей оксида углерода. Интенсивное газовое выделе ние приводит к вспениванию и увеличению объема, благодар  чему увеличиваетс  краевой угол смачивани  сверх равновесного, что приводит к дополнительному растеканию и сварочный шов перекрываетс  пенорасплавом. В св зи с длительностью процесса сварки образующиес  в результате окислени  углерода пузыри СО успевают удалитьс  из расплава до его затвердевани , что обеспечивает получение ровного, беспористого сло . Е результате получаетс  сплошное защитное покрытиеburnout In addition, the carbon in enamel is intensely oxidized to form bubbles of carbon monoxide. Intense gas release causes foaming and volume increase, thereby increasing the wetting angle above the equilibrium, which leads to additional spreading and the weld seam is blocked by the foam melt. In connection with the duration of the welding process, the bubbles formed as a result of the oxidation of carbon CO are removed from the melt prior to its solidification, which ensures an even, non-porous layer. The result is a solid protective coating.

154154

щей воде эмалевого покрыти  в зоне сварки идентична химической стойкости основного эмалевого покрыти  и составл ет не менее 0,1 мг/смг.The enamel coating water in the welding zone is identical to the chemical resistance of the main enamel coating and is not less than 0.1 mg / cmg.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Эмалевый шликер преимущественно дл  защиты сварного шва, включающий фритту, глину, буру, углерод и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварного шва, он содержит железосодержащую фритту, а в качестве углерода - графитовый порошок при следующем соотно шении компонентов, мае.ч.:The enamel slip is mainly used to protect the weld, including Frit, clay, borax, carbon and water, characterized in that it contains an iron-containing Frit to improve the quality of the weld, and carbon is graphite powder as carbon at the following component ratio, .ch .:
SU864145716A 1986-11-12 1986-11-12 Enamel slip SU1474115A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864145716A SU1474115A1 (en) 1986-11-12 1986-11-12 Enamel slip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864145716A SU1474115A1 (en) 1986-11-12 1986-11-12 Enamel slip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1474115A1 true SU1474115A1 (en) 1989-04-23

Family

ID=21266996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864145716A SU1474115A1 (en) 1986-11-12 1986-11-12 Enamel slip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1474115A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 546581, кл. С 03 С 8/16, 1977. Авторское свидетельство СССР № 523060, кл. С 03 С 8/16, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108526752B (en) Self-protection flux-cored wire for welding in wading environment
US3670135A (en) Arc welding electrode and process for stainless steel
NO141509B (en) DIVING ACCUMULATOR.
Mahajan et al. High-Temperature Wettability Investigations on Laboratory-Developed CaO-CaF 2-SiO 2-Al 2 O 3 Flux System-Based Welding Electrode Coatings for Power Plant Applications
SU1474115A1 (en) Enamel slip
EP0661129A2 (en) Welding process and mixture of reactants for use in such process
US4066478A (en) Basic agglomerated flux with a high cao content for the welding of ordinary or low alloy steels
RU2228828C2 (en) Ceramic flux for automatic welding of low alloy steels
SU1606297A1 (en) Flux for electric arc welding and surfacing
US3409477A (en) Welding flux compositions
KR910001002B1 (en) Blowhole-pit preventing agent and arc-welding method using the same
JPH02251600A (en) Surface treating agent for steal material to be welded
JPS5939235B2 (en) Low hydrogen welding rod for on-site welding of steel pipes
SU1416290A1 (en) Powder wire
SU611746A1 (en) Core-wire electrode composition
JPH0244638B2 (en)
JPS59150666A (en) Anti-spatter agent
SU1357173A1 (en) Composition of coating for protecting the surface from sticking of splashes of molten metal
SU1171257A1 (en) Alloying wire composition
US2043811A (en) Art of welding and fusing metal
SU1326417A1 (en) Ceramic flux for welding structures of nickel-alloyed steels
SU573932A1 (en) Wire composition
JPH0237835B2 (en) AAKUYOSETSUYOFURATSUKUSUIRIWAIYA
JP3538010B2 (en) Covered arc welding rod for austenitic stainless steel
JP5682088B2 (en) Welding rods