SU1472734A1 - Торцовое уплотнение - Google Patents

Abstract

Использование: в электротехнике. Сущность изобретени : на наружной цилиндрической поверхности вращающегос  и аксиально подвижного колец выполнены радиальные разрезы, на кольцах вторичных уплотнений выплнены уплотн ющие выступы, кинематически св занные с устьем прорези, причем распорный элемент закреплен в устье прорези с линейной опорой. Вторичное уплотнение со стороны уплотн емой среды выполнено в виде -образного тефлонового кольца, а вращающеес  кольцо трени  выполнено из металлического окисла, с внутренней полостью сообщеной с охлаждающей средой. Прорезь кольца вторичного уплотнени  круглого поперечного сечени  выполнена с расширением на выходе. Уплотинительные выступы на кольце вторичного уплотнени  пр моугольного поперечного сечени  расположены на кра х и диагонально наружу. В кольце вторичного уплотнени  пр моугольного профил  сечени  выполнена посередине прорезь, переход ща  в конусообразную выемку. 4 з.п.ф-лы.

Description

дине прорезь, переход ща  в конусообразную выемку, а распорный элемент вьшопиен в виде конусообразной насадки , при этом в торцовой плоскости кольца вторичного уплотнени  в

зоне насадки по внутреннему и наружному диаметрам вьтолнены радиальные выступы, а также радиальные выступы на поверхности выемки, охватывающие насадку.

Изобретение относитс  к уплотни- тельной технике, в частности дл  уплотнени  сред и материалов на вращающихс  валах причем изготовлен- ные из стойких и эластичных матерна - ЛО1В вторичные уплотнени  с различными профил ми поперечного сечени , имеюдае на своей внешней поверхности уплотн ющие выступы, преднаэна- чены дл  уплотнени  подт гиваемой при износе пары уплотнительных колец уплотнительного агрегата и при аксиальном зазоре вала.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение надежности торцового уплотнени  за счет увеличени  усили  прижима пары трени  и ее охлаждени .

На фиг.1 изображено предлагаемое торцовое уплотнение, разрез ; на фиг.2 - то же, с иным вьшолнением одного из уплотнительных колец трени ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1  а фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на 4мг. 5 - разрез В-Б на фиг.1.

Между,.фланцем корпуса 1 и направл ющей втулкой 2 установлено с целью уплотнени  круглое фасонное кольцо 3 прижимающее уплотнительное кольцо трени  кольцо 4, в которое посажено, в гор чем состо нии уллотнительное кольцо 5 трени , которое скользит, оказыва  уплотнительное действие, по плоскому уплотнительному элементу 6, который с помощью зйжимной шай- бы 7 сидит дл  уплотнени  в нащин- ном пазу 8 в направл ющей втулке 2. Групповые пружины 9 плоскопараллельно прижимают уплотнительное кольцо трени  к,вращающемус  кольцу 10, ко торое посажено в гор чем состо нии в зажим кольца 1,1. Надежность кру чени  обеспечиваетс  штифтами 12. На валу 13 сидит втулка 14 вала. Б машинном пазу 15 втулки вала установлено уплотнительное кольцо 16, которое через навернутую коническую насадку 17 на зажиме кольца 11 обеспечивает уплотнительный эффект, благодар  тому, что уплотнительные выступы уплотнительного кольца внутри прижимаютс  к обеим сторонам насадки 17, а установленные снаружи уплртнительные выступы прижимаютс  к стенкам машинного паза. Дл  обеспечени  надежности кручени  установлены штифты 18, дл  отведени  тепла между прижимающим уплотнительное кольцо трени  кольцом и направл ющей втулкой предусмотрен радиальный зазор 19 охлаждени  и давлени , а между зажимом неподвижного кольца и втулкой 14 вала предусмотрен радиальный зазор 20 охлаждени  и давлени , так что тепло трени  переноситс  с уплотнительных колец тре- ни  и отводитс . Благодар  еще одному , предусмотренному на торцах пары уплотнительных колец трени  зазору 21, можно даже при работе с такими средами, например как масло, которые обладают примерно в 10 раз худшей теплопроводностью, чем вода, отводить тепло трени  и охлаждать уплотнительные кольца трени , так как нагруженные поверхности 22 и 23 тоже могут при этом охлаждатьс . Благодар  специально предусмотренным нагружаемьм под давлением поверност м 24 и 23 на прижимающем уплот нительиое кольцо трени  кольце 4 можно посредством максимальной компенсации давлени  уверенно контролировать при наилучшем возможном коэффициенте демпфировании высокие рабочие давлени . Если в пусковой момент по вл ютс  ударные волны, в щели уплотнени  часто наступает парова  фаза, при другом составе продуктов , как например при синтезе фенола во врем  работы при 180°С составные части достигают уже при точки кипени  и иногда вызьшаю в щели уплотнени  состо ни  подобны кавитации. Подобный эффект, демпфирующий колебани ,достигаетс  нагруженными давлением поверхност ми 22 и 25 зажима кольца t1, которые компенсируют наступающее давление.

На фиг.2 дан разрез уплотнени  при включении тандем в виде сальника с кольцами трени  двойного действи , причем 26 - это уплотнение, расположенное на рабочей стороне, а 27 это уплотнение., расположенное на атмосферной стороне. Монтажное пространство можно выполнить на рабочей стороне такой величины, чтобы при замене среды материала могли перемещатьс . Замерзающие материалы привод т к образованию жидкого газа, поэтому подвергаютс  оттаиванию перед пуском в работу с вмонтированным нагревательными элементами. Еще одно преимущество заключаетс  в, том, что на группу пружин 9 не попадают продукты , загр зн ющие материалы, чтобы избежать блокировки пружин, так как последние расположены в сальнике простого- действи  в сухой зоне, а в сальнике двойного действи  омываютс  охлаждающей чистой циркул цией блокирующей жидкости 28 тоже то только на рабочей стороне.

Неподвижное кольцо 29 из окиси металла с полостью 30 циркулирующего потока и проточными отверсти ми 31 установлено на втулке 32 вала и гарантиробано от скручивани  штифтами 33. Дл  уплотнени  охлаждающей жидкости, наружна  часть кольца 29 сидит в тефлоноврм V-образном кольце 34, которое снаружи предохран етс  от потока хладагента угловым кольцом 35, а изнутри поддерживаетс  на втулке вала V-образной выточкой 36. Стопорное кольцо 37 с помощью углового кольца 35 может избежать аксиального смещени . Трубка .с хладагентом 33 закреплена в просверленном отверстии 39 в корпусе

0

s

0

5

0

5

0

5

0

сальника 40, состо щего из двух частей . Основным присоединением дл  циркул ции блокирующей жидкости  вл етс  просверленное отверстие 41, а отвод смещен под углом IBO в корпусе сальника. Просверленное отверстие 42 предусмотрено дл  контрол  утечки. Плоский уплотн ющий элемент - кольцо 16 уплотн ет упорный подщипник и одновременно радиальный шарикоподшипник от проникновени  блокирующей жидкости. На торце весь сальник закрыт фланцем 43, а дисковые уплотнени  44 и 45 снаружи и плоский уплотнительньй элемент 46 изнутри предотвращают выход смазочного материала.

На фиг.З показано круглое фасонное кольцо 3 с уплотнительными выступами 47, которые через шпиц 48 эластичности и запрессованную с предварительным нат жением винтовую пружину 49 в пазу 50 делают эластичным круглое фасонн ое кольцо и плотно прижимают уплотнительные выступы в местах -уплотнени  через четырах- точечное уплотнение. Если круглое фасонное кольцо с пазом 50 и винтова  пру сина 49 вмонтированы на- протрв блокирующей жидкости, то давление блокирующей жидкости повышает уплотн ющий эффект, так как тогда уплотнительные выступы 47 могут плотнее прижиматьс  к уплот- . нительным поверхност м. ,

На фиг.4 показан плоский уплотнительньй элемент 6, который имеет два шпица 51 эластичности и шесги- точечное уплотнение с уплотнительными выступами 52 наверху и выступами 53 сбоку в машинном пазу и с уплотнительными выступами 54, уплотнение с демпфирующим действием, так как винтовые пружины 55 с соответ- ствукидим предварительным нат жением раст гивают в зазорах 56 уплотнение.

На фиг.5 представлено уплотни- тельное кольцо 16. Через коническую насадку 17 посредством уплотнитель- , ных выступов 57 уплотн ющие скосы 58 сальника прижимаютс  к поверхност м машинных пазов.

/б f5

2 30332 W5 fe

,f 2025i iO Bi

ад «V

A

Фаг2

Фаг.д

В-Б

Фаз.Ч

Claims (5)

1. ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее вращающееся кольцо трения, установленное на валу, йксиально-подвижное Кольцо’ трения, подпружиненное к вращающемуся кольцу, на котором выполнена расточка для '· охлаждения последнего,вторичные уплотнения, выполненные из упругого материала в виде кольца определенного профиля сечения, посередине которого имеется прорезь, в которой установлен распорный элемент, причем вторичное уплотнение установлено в кольцевом пространстве, образо- ' ванном преимущественно неподвижными деталями торцового уплотнения с кольцом тренйя, отличающееся тем, что, с целью повышения' надежности торцового уплотнения за счет увеличения усилия прижима пары трения и ее охлаждения, на наружной цилиндрической поверхности вра_z щающегося и аксиально-подвижного колец выполнены радиальные разрезы, на кольцах вторичных уплотнений выполнены уплотняющие выступы, кинематически связанные с устьем прорези, причем распорный элемент закреплен В устье прорези с линейной опорой.

2. Уплотнение по π. 1, о т л и ч ающ.ее ся тем, что вторич-¹ ное уплотнение со стороны уплотняемой среды выполнено в виде V-образного тефлонового кольца, а вращающееся кольцо .трения выполнено из металлического окисла, с внутренней полостью, сообщенной с охлаждающей средой, причем наружная часть вращающегося кольца трения размещена в V-образном тефлоновом кольце.

'

3. Уплотнение по π. 1, отличающееся тем, что прорезь - кольца вторичного уплотнения круглого поперечного сечения выполнена с расширением на выходе, в зоне ко- g торого с обоих сторон расположены уплотнительйые выступы, а в месте расширения размещен с натягом распорный элемент, выполненный в виде предварительно натянутой пружины, при этом уплотнительные выступы рас-* положены под углом к осям симметрии кольца вторичного уплотнения.

4. Уплотнение по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что уплотнительные выступы на кольце вторичного уплотнения прямоугольного поперечного сечения расположены на краях и диагонально наружу, а на торцовой поверхности между выступами выполнены дополнительная аналогичная имеющейся прорезь с аналогичным распорным элементом, соосно имеющейся, при этом уплотнительные выступы на внутренних краях выполнены двойными.

'5. Уплотнение по π. 1, отличающееся тем, что в кольце вторичного уплотнения прямоугольного профиля сечения выполнена посере1472734 А1 дине прорезь, переходящая в конусообразную выемку, а распорный элемент выполнен в виде конусообразной насадки, при этом в торцовой плоскости кольца вторичного уплотнения в зоне насадки по внутреннему и наружному диаметрам выполнены радиальные выступы, а также радиальные выступы на поверхности выемки, охватывающие насадку.