SU1470803A1 - Шихта дл выплавки силикомарганца - Google Patents
Шихта дл выплавки силикомарганца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470803A1 SU1470803A1 SU864070594A SU4070594A SU1470803A1 SU 1470803 A1 SU1470803 A1 SU 1470803A1 SU 864070594 A SU864070594 A SU 864070594A SU 4070594 A SU4070594 A SU 4070594A SU 1470803 A1 SU1470803 A1 SU 1470803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- trachyte
- manganese
- silicomanganese
- oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретно к производству ферросплавов. Цель изобретени -улучшение технико-экономических показателей процесса плавки и снижение температуры плавлени получаемого сплава. Шихта дл выплавки силикомарганца содержит следующие компоненты, мас.%: марганецсодержащее сырье 55 - 70
кварцит 3-13
углеродистый восстановитель 15 -23
трахит 2-19. Новым вл етс введение в шихту трахита, который вл етс бросовым продуктом форфорофа нсовой промышленности и имеет следующий состав, мас.%: глинозем 15 - 20
окись натри 0,85 -0,9
окись кали 13-14
железо 0,7-1,4
фосфор 0,003-0,012
сумма оксидов кальци и магни 0,6 - 3,0
кремнезем остальное. Из данной шихты можно получить силикомарганец марок CMN 10 - CMN26. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к производ- ферросплавов.
Цель изобретени - улучшение технико-экономических показателей процесса и снижение температуры плавлени получаемого сплава.
Шихта дл выплавки силикомарганца содержит марганецсодержащий материал, кварцит, углеродистый восстановитель, трахит при следующем соотношении компонентов , мас.:
Марганецсодержащий
материал55-70
Кварцит3-13
Углеродистый восстановитель15-23 Трахит2-19 Трахит - это бросовый продукт .сырь фарфоро -фа нсовой промышлен- н ости, имеет следующий состав,мае.
Глинозем Окись натри Окись кали Железо Фосфор Сумма окиси кальци и окиси магни Кремнезем
15-20 0,85-0,9
13-14
. 0,7-1,4 0,009-0,012
0,6-3,0 Остальное
314
Данное соотношение компонентов шихты обеспечивает получение силико- марганца марок СМп 1 О - Clln 26 угле- термическим способом.
Отличительной особенностью трахита вл етс то, что, име большой калиевый модуль (K O/NaO 1716) и благопри тное соотношение кремнезема, окислов щелочных металлов и глинозе- ма, он способствует снижению в зкости силикатных расггпавов и интенсификации процессов восстановлени . Трахит также повьш1ает электросопротивление шихты, что способствует повы- шению извлечени марганца и кремни и снижению расхода электроэнергии при выплавке.
П р и м е р. В электропечи мощностью 100 кВт проводили опытные плавки силикомарганца разных составов шихт, указанных в табл. 1, В табл, 2 приведены показатели работы печи при выплавке сплава.
Использовали следующие шихтовые материалы: марганецсодержащий материал состо л из смеси агломерата Atffl-3 и шлака среднеуглерода1стого FeMti, кварцит Овручского месторождени , углеродистый восстановитель - коксик Донецкого коксохимкомбината, трахит и пегматит.
Данные табл. 2 показывают, что из предлагаемой пшхты получаетс стандартный силикомарганец.
По сравнению с противопоставленной шихтой (I) при выплавке сплава из предлагаемой шихты (II) извлечени марганца и кремни увеличиваютс на
6,4 и 20 отн,% соответственно, а
5
5 0
5
температура плавлени снижаетс на .
Проведенные испытани показали, что трахит в шихте силикомарганца способствует восстановлению и переходу алюмини в сплав и снижению ее температуры плавлени .
Claims (2)
1.Шихта дл выплавки силикомарганца , включающа марганецсодержащий материал, кварцит, углеродистый восстановитель и материал, содержащий окислы щелочных металлов, о т л и - ч а ю щ а с , тем, что, с цепью улучшени технико-экономических показателей процесса и снижени температуры плавлени получаемого сплава,
в качестве материала, содержащего окислы щелочных металлов, она содержит трахит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Марганецсодержащий материал55-70
Кварцит3-13
Углеродистый восстановитель15-23 Трахит2-19
2.Шихта по п.1, о т л и ч а ю - щ а с тем, что трахит содержит следующие компоненты, мас.%:
0
Глинозем
Окись натри
Окись кали
Железо
Сумма окиси, кальци
и окиси магни
Фосфор
Кремнезем
.Т а б л V п а
15-20 0,85-0,9
13-14 0,7-1,4
0,6-3,0 0,009-0,12 Остальное
1
Агломерат
марганцевый + концеатрат маргайдевый65
Аглс 4ерат АМн-3 + ш ак среднеуглеро- днстого Fei№i 10
. 10
15
65
10 .
12 15
68,5 5 7
18
18,6 19,3
18,8
19,0
74,3 71,4 74,6 71,0
1,24 1,20 1,26 1,23
0,39
0,220,94
0,360,85
0,35Таблица 2
78 83 79 81
7,45 7,21 7,35 7,40
1300 1200 1205
1300
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070594A SU1470803A1 (ru) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Шихта дл выплавки силикомарганца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070594A SU1470803A1 (ru) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Шихта дл выплавки силикомарганца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470803A1 true SU1470803A1 (ru) | 1989-04-07 |
Family
ID=21238838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864070594A SU1470803A1 (ru) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Шихта дл выплавки силикомарганца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470803A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-20 SU SU864070594A patent/SU1470803A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци по производству силикомарганца (ТИ 304- Ф-04-81). Зестафони, 1981. Авторское свидетельство СССР № 562576, кл. С 22 В 4/06, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3040343B2 (ja) | アルミニウム浮滓およびアルミニウム浮滓残渣をアルミン酸カルシウムに処理する方法 | |
KR930001133B1 (ko) | 붕소의 합금방법과 그 방법에 의해 산출된 붕소합금 | |
SU1470803A1 (ru) | Шихта дл выплавки силикомарганца | |
US4033758A (en) | Process for producing magnesium utilizing aluminum-silicon alloy reductant | |
US4853034A (en) | Method of ladle desulfurizing molten steel | |
US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
US1820998A (en) | Smelting of ores | |
CN100371464C (zh) | 一种钢水复合精炼剂 | |
US4581203A (en) | Process for the manufacture of ferrosilicon or silicon alloys containing strontium | |
SU1171553A1 (ru) | Шихта дл производства сплава силикохромангана | |
RU2030476C1 (ru) | Шихта для получения алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU998559A1 (ru) | Экзотермический брикет дл легировани стали | |
SU1328400A1 (ru) | Чугун | |
SU929711A1 (ru) | Шлак | |
SU562576A1 (ru) | Шихта дл выплавки силикомарганца | |
SU952980A1 (ru) | Шихта дл переработки цинк содержащих материалов | |
SU1073315A1 (ru) | Шихта дл получени феррованади | |
RU2113497C1 (ru) | Способ получения ванадиевого шлака | |
SU798190A1 (ru) | Шихта дл выплавки сплаваКРЕМНий-XPOM-КАльций | |
SU1752811A1 (ru) | Шихта дл получени феррованади | |
SU1638189A1 (ru) | Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков | |
SU1435611A1 (ru) | Покровный материал дл магнийсодержащих лигатур при ковшевой обработке чугуна | |
RU2058414C1 (ru) | Сплав для получения низкокремнистого ферромарганца | |
US1449319A (en) | Process of melting and deoxidizing steel | |
SU1310435A1 (ru) | Шлакообразующа смесь |