SU798190A1 - Шихта дл выплавки сплаваКРЕМНий-XPOM-КАльций - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии,в частности к производству ферросплавов.

Известна шихта дл  выплавки сплава , в которой компоненты вз ты в следующем соотношении, вес.%: кварцевый песок 33,2; хромова  руда 25,9; известь 5,7; углеродистый восстановитель 35,2 l .

Однако при использовании известной шихты ДЛЯ выплавки сплава имеет место низкое извлечение ведущих элементов . Это объ сн етс  тем, что материалы известной шихты содержат ОКИСЛЫ кремни  и кальци , практически не св занные между собой химически . В результате при выплавке сплава в каждом микрообъеме шихты восстанавливаетс  либо кремний, либо кальций, что затрудн ет восстановление последнего и формирование сплава.

Цель изобретени  - повышение извлечени  ведущих элементов.

Цель достигаетс  тем, что шихта дополнительно содержит корку отстаивани  кремнистого ферросплава и ишак производства рафинированного феррохрома при следующем соотношении компонентов, вес.%:

корка отстаивани  кремнистого ферросплава 35-55; Хромова  руда15-35;

Углеродистый восстановитель20-35; Шлак производства рафинированного фер юхрома Остальное . При этом предусматриваетс , что

0 корка отстаивани  кремнистого ферросплава имеет следующий химический состав, вес.%:

SiOx - 40-60 СаО - 5-15; Ае От 5-15 ) МдО - 3-10; FeO - 0,2-0,4;

5 СгаО,, - 0,1-6,0; SiC - 5-20; CCBO& 0 ,1-2,0, включени  ферросплава - 1030 , а шлак рафинированного феррохрома имеет следующий состав, вес.%: SiOo -25-29; СэО - 48-53, МдО - 712; - 4-8; С г.О, - 3-7; FeO

0 0,1-1,0.,

Применение в составе предлагаемой шихты корки отстаивани  кремнистого ферросплава, содержащей восстановленный кремний в виде включени  карбида кремни  и ферросплава, существенно ускор ет процесс формировани  нового сплава, снижает энергозатраты и расход восстановител . Последнее

0 обсто тельство способствует уменьше-

нию электропроводности шихты, что обеспечивает более глубокое погружение электродов в шихту в процессе VuiaBKH и снижение улета восстановленных элементов.

Применение шлака рафинированного феррохрома в составе шихты обеспечивает одновременное протекание процессов восстановлени  кремни , кальци  и частично хрома в каждом микрообъеме шихты, что способствует ускорению формировани  сплава и, ка следствие, снижению улета восстановленного КоШЬЦИЯ .

Способность шлака рафинированног феррохрома самораспадатьс  упрощает подготовку шихты дл  брикетировани  обеспечивает более тесный контакт с углеродистым восстанрвителем, что ускор ет процессы восстановлени , предохран ет восстановитель от окислени  на поверхности колошника, в результате снижаютс  улет восстановленных элементов и расход восстановител  .

Минимальное содержание корки отстаивани  кремнистого ферросплава в предлагаемой шихте определ етс  необходимостью введени  в состав сплава достаточного количества кремни  дл  св зывани  кальци .Известно , что кальций не раствор етс  в железе и хроме, но легко соедин етс  с кремнием. Снижение отношени  кремни  и Ксшьци  в шихте ниже двух при количестве корки отстаивани  кремнистого ферросплава менее 35% приводит к значительному увеличению улета восстановленного кальци .

Количество корки отстаивани  кренистого ферросплава в шихте более 55% приводит к чрезмерному разбавлению получаемого сплава по кальцию.

Кроме того, с увеличением суммы содержани  и кальци  в выВыплавка сплава кремнии-хром-кальций

плавл емом сплаве соответственно уменьшаетс  содержание ут желителей - хрома и железа, что приводит к заметному снижению извлечени  составл ющих сплава.

Расход шлака рафинированного феррохрома в предлагаемой шихте также объ сн етс  необходимостью получению оптимального соотношени  кремни  и кальци  в конечном сплаве.

Содержание хромовой руды определ ли в пересчете на 50% . Пределы по содержанию хромовой руды в предлагаемой шихте определ ютс  прежде всего необходимостью иметь в сплаве содержание хрома не ниже 28%. При более низком содержании хрома в сплаве , во-первых, снижаетс  его ценност дл  металлургии как легирующего сплава по хрому, во-вторых, снижаетс  роль хрома как ут желител  сплава в процессе его выплавки, что приводит к заметному увеличению улета восстановленных легких элементов кремни  и кальци .

Повышение содержани  хромовой руды в выше 35% приводит к нецелесообразному уменьшению доли кремни  и кальци  в сплаве.

Количество углеродистого восстановител  (20-35 вес %) в шихте определ етс  из расчета полного восстановлени  окислов шихты и зависит , главным образом, от содержани  углерода в восстановителе.

Пример изготовлени  сплава Дл  выплавки сплава кремний-хромкальций провели р д опытов. Состав шихтовых материалов приведен в таблице . В качестве углеродистого восстановител  использовали кокс (зола - 11,2%, летучие - 1,2%, углерод - 87,6%) .

Выплавку сплава вели в дуговой электропечи с рабочим напр жением 25-30 В и силе тока 170-200 А.

Продолжение таблицы

Claims (1)

1. Формула изобретения

   1. Шихта для выплавки сплава кремний-хром-кальций, включающая хромовую руду и углеродистый восстановитель, отличающаяс я тем, что, с целью повышения извлечения ведущих элементов,она дополнительно содержит корку отстаивания кремнистого ферросплава и шлак производства рафинированного феррохрома при следующем соот25 ношении компонентов, вес.%: Корка отстаивания кремнистого ферросплава 35-55

   Хромовая руда

   Углеродистый восстановитель

   Шлак производства рафинированного феррохрома 2. Шихта по п.1, о т л и

   15-35

   20-35

   Остальное.

   чающаяся тем,· что корка отстаивания кремнистого ферросплава имеет следующий химический состав, вес.%: кремнезем 40-60, окись кальция 5-15, 35 глинозем 5-15, окись магния 3-10, окись железа 0,2-0,4, окись хрома 0,1-6,0, карбид кремния 5-20, свободный углерод 0,1-2,0 включения ферросплава 10-30.

   40 3. Шихта поп.1, отличающаяся тем, что шлак производства рафинированного феррохрома имеет следующий химический состав, вес.%: кремнезем 25-29, окись кальция 48-53, окись магния 7-12, глинозем 4-8, окись хрома 3-7, окись железа 0,11,0.