SU1470691A1 - Способ отжига пеностекла - Google Patents

Способ отжига пеностекла Download PDF

Info

Publication number
SU1470691A1
SU1470691A1 SU874241895A SU4241895A SU1470691A1 SU 1470691 A1 SU1470691 A1 SU 1470691A1 SU 874241895 A SU874241895 A SU 874241895A SU 4241895 A SU4241895 A SU 4241895A SU 1470691 A1 SU1470691 A1 SU 1470691A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
rate
annealing
cooling
foam glass
Prior art date
Application number
SU874241895A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Константинович Демидович
Нелла Павловна Садченко
Константин Федорович Красько
Анна Васильевна Дубинка
Original Assignee
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский научно-исследовательский институт строительных материалов filed Critical Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority to SU874241895A priority Critical patent/SU1470691A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1470691A1 publication Critical patent/SU1470691A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к способу производства изделий из пеностекла. Цель изобретени  заключаетс  в снижении склонности пеностекла к хрупкому разрушению при транспортировании. Способ отжига пеностекла состоит в нагреве до температуры начала деформации, собственно отжига путем ступенчатого охлаждени  вначале до температуры на 10-40°С ниже нижней температуры отжига со скоростью 1,0-9,0°С/мин, затем нагрева на 10-40°С выше нижней температуры отжига со скоростью 1,0-10,0°С/мин, затем охлаждени  до нижней температуры отжига со скоростью 0,1-0,5°С/мин и быстрого ступенчатого охлаждени  до комнатной температуры. Плотность пеностекла 201-207 кг/м3. Предел прочности при сжатии 2,4-2,6 МПа, при изгибе 1,7-1,9. Количество разрушившихс  блоков при опиловке 5-7%, при транспортировании 11-13%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к промьш - ленности строительных материалов и может быть использовано при отжиге изделий из пеностекла.
Цель изобретени  - снижение склонности к хрупкому разрушению при транспортировании.
Интенсивное охлаждение от верхней температуры отжига до температуры на 10-40°С ниже нижней температуры отжига позвол ет довести температуру поверхностных слоев ниже нижней температуры отжига, в то врем  как температура внутренних слоев остаетс  Bbmie верхней границы отжига. Затем при нагреве до температуры на 10- 40 С выше нижней температуры отжига
со.скоростью 1-10°С/мин температура наружных слоев соответственно повышаетс , тогда как температура внутренних слоев продолжает понижатьс  и становитс  меньше, чем температура поверхностных слоев, вследствие низкой температуропроводности пеностекла , что при последующем охлаждении со скоростью О,1-0,5°С/1дан позвол ет существенно изменить эпюру остаточных напр жений. В блоке сохран ютс  напр жени  сжати  на поверхности и уменьшаютс  напр жени  раст жени  внутри, т.е. эпюра напр жений принимает вид парабопы более высокого пор дка, чем при двухступенчатом охлаждении в процессе собственно от VI
жига. Это способствует сохранению целостности изделий при их транспортировании .
Дл  получени  пеностекла используют пенообразующую смесь следующего состава, мас.%: стекло 98,3; га- зообразователь (антрацит) 1,7. Состав стекла, мас.%: SiOj. 72,07; 2,05; Cab 6,60j MgO 4,0; 14,86 SO3 0,42. Полученную пенообразующую -смесь засыпают в металлические формы размером 600 х 500 х 120 мм и подвергают термической обработке в печи вспенивани . Режим термообработки пенообразунщей смеси: подогрев до
820-840 С
в течение /и мин, вспенивание при этой температуре 35 мин, резкое охлаждение до 450-°С в течение 10 мин, стабилизаци  при 640 в течение 20 мин.
Полученные блоки пеностекла вы- йимают из форм и подвергают отжигу в конвективной печи.
Пример. Производ т отжиг блоков пеностекла размером 588 х X 488 X 120 мм. Температура начала деформации стекла 568±5°С.Извлеченные блоки из печи вспенивани  подвергают отжигу л о следующему режиму: нагрев до температуры начала деформации стекла 57О С, ответственное охлаждение до 425 °С со скоростью 5 с/мин, нагрев до со скоростью 5,5 С/мин затем охлаждение до нижней температуры ртжига 45Cfc со скоростью 0,25°С/мин,
1470691
быстрое охлаждение до 340°С со скоростью 2,45°С/мин и затем до комнат
0 5
0
5
0
ной температуры со скоростью 4,8 С/мин. Общее врем  отжига 250 мин.
Режимы осуществлени  способа отжига и физико-механические свойства пеностекла приведены в таблице.

Claims (1)

  1. Обожженные блоки транспортировали автотранспортном и по железной дороге на стро щийс  объект на рассто ние 60 км .дл  укладки в качестве теплоизол ционной кровли. Количество блоков пеностекла, разрушающихс  при транспортировании, снизилось в 2 раза. Формула изобретени 
    Способ отжига пеностекла, включающий нагрев до температуры начала деформации, собственно от шг путем ступенчатого охлаждени  вначале со скоростью 1,0-9,0 С/мин, затем до нижней температуры ртжига со скоростью О,1-0,5°С/мин и быстрое ступенчатое охлаждение до комнатной температуры, отличающи.йс  тем, что, с целью снижени  склонности к хрупкому разрушению при транспортировании , на первой стадии охлаждение ведут до температуры на 10-40°С ниже нижней температуры ота перед второй ступенью ох- нагревают на
    жига,
    лаждени  пеностекло 1.0-40 С Bbmie нижней температуры отжига со скоростью Т-Ю С/мин.
SU874241895A 1987-05-12 1987-05-12 Способ отжига пеностекла SU1470691A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241895A SU1470691A1 (ru) 1987-05-12 1987-05-12 Способ отжига пеностекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241895A SU1470691A1 (ru) 1987-05-12 1987-05-12 Способ отжига пеностекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1470691A1 true SU1470691A1 (ru) 1989-04-07

Family

ID=21303057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874241895A SU1470691A1 (ru) 1987-05-12 1987-05-12 Способ отжига пеностекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1470691A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496725C1 (ru) * 2012-04-03 2013-10-27 Владимир Михайлович Высоцкий Способ отжига стеклоизделий в печи
RU2536543C1 (ru) * 2013-07-08 2014-12-27 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения блочного термостойкого пеностекла
RU2556584C1 (ru) * 2014-04-22 2015-07-10 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения блочного термостойкого пеностекла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1248980, кл. С 03 С 11/00, 1984. Авторское свидетельство СССР №1276642, кл. С 03 С 11/00, 1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496725C1 (ru) * 2012-04-03 2013-10-27 Владимир Михайлович Высоцкий Способ отжига стеклоизделий в печи
RU2536543C1 (ru) * 2013-07-08 2014-12-27 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения блочного термостойкого пеностекла
RU2556584C1 (ru) * 2014-04-22 2015-07-10 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения блочного термостойкого пеностекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1470691A1 (ru) Способ отжига пеностекла
US3151966A (en) Method of making glass foam
JPH0762346A (ja) スラグ路盤材の製造方法
US3798014A (en) Method of manufacturing crystalline glass articles
KR840004400A (ko) 평면 유리 제조방법
US1583521A (en) Process of making vesicular products
US1877138A (en) Process of bloating and annealing cellular blocks
US2205180A (en) Method of tempering glass articles
JPH0499844A (ja) グラスライニング機器用鋼板
JP2004107191A (ja) 軽量ボードの製造方法
US2946693A (en) Method of making a foamed and expanded product from volcanic glass
US3850715A (en) Method for cooling heat bloated inorganic articles
SU1248980A1 (ru) Способ получени пеностекла
SU1337357A1 (ru) Способ отжига пеностекла
SU1275014A1 (ru) Способ изготовлени блоков пеностекла
US4216183A (en) Method for making furnace lining
JPS62158822A (ja) 硬さと降伏比の低い高強度鋼管の製造法
SU996471A1 (ru) Способ закалки массивных изделий из легированных сталей
US2198801A (en) Annealing malleable iron
US928412A (en) Method of treating armor-plates.
JPS6277419A (ja) アレスト特性のすぐれた高張力鋼の製造法
CN118406968A (zh) 一种稀土微合金化抗震耐火热轧h型钢及其生产方法
JPH04202626A (ja) 耐落重特性に優れた鋼レールの製造方法
JPS5933547B2 (ja) 結晶化骨材の製造法
US1086459A (en) Process for the manufacture of armor-plates.