SU1470691A1 - Способ отжига пеностекла - Google Patents
Способ отжига пеностекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470691A1 SU1470691A1 SU874241895A SU4241895A SU1470691A1 SU 1470691 A1 SU1470691 A1 SU 1470691A1 SU 874241895 A SU874241895 A SU 874241895A SU 4241895 A SU4241895 A SU 4241895A SU 1470691 A1 SU1470691 A1 SU 1470691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- rate
- annealing
- cooling
- foam glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к способу производства изделий из пеностекла. Цель изобретени заключаетс в снижении склонности пеностекла к хрупкому разрушению при транспортировании. Способ отжига пеностекла состоит в нагреве до температуры начала деформации, собственно отжига путем ступенчатого охлаждени вначале до температуры на 10-40°С ниже нижней температуры отжига со скоростью 1,0-9,0°С/мин, затем нагрева на 10-40°С выше нижней температуры отжига со скоростью 1,0-10,0°С/мин, затем охлаждени до нижней температуры отжига со скоростью 0,1-0,5°С/мин и быстрого ступенчатого охлаждени до комнатной температуры. Плотность пеностекла 201-207 кг/м3. Предел прочности при сжатии 2,4-2,6 МПа, при изгибе 1,7-1,9. Количество разрушившихс блоков при опиловке 5-7%, при транспортировании 11-13%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к промьш - ленности строительных материалов и может быть использовано при отжиге изделий из пеностекла.
Цель изобретени - снижение склонности к хрупкому разрушению при транспортировании.
Интенсивное охлаждение от верхней температуры отжига до температуры на 10-40°С ниже нижней температуры отжига позвол ет довести температуру поверхностных слоев ниже нижней температуры отжига, в то врем как температура внутренних слоев остаетс Bbmie верхней границы отжига. Затем при нагреве до температуры на 10- 40 С выше нижней температуры отжига
со.скоростью 1-10°С/мин температура наружных слоев соответственно повышаетс , тогда как температура внутренних слоев продолжает понижатьс и становитс меньше, чем температура поверхностных слоев, вследствие низкой температуропроводности пеностекла , что при последующем охлаждении со скоростью О,1-0,5°С/1дан позвол ет существенно изменить эпюру остаточных напр жений. В блоке сохран ютс напр жени сжати на поверхности и уменьшаютс напр жени раст жени внутри, т.е. эпюра напр жений принимает вид парабопы более высокого пор дка, чем при двухступенчатом охлаждении в процессе собственно от VI
жига. Это способствует сохранению целостности изделий при их транспортировании .
Дл получени пеностекла используют пенообразующую смесь следующего состава, мас.%: стекло 98,3; га- зообразователь (антрацит) 1,7. Состав стекла, мас.%: SiOj. 72,07; 2,05; Cab 6,60j MgO 4,0; 14,86 SO3 0,42. Полученную пенообразующую -смесь засыпают в металлические формы размером 600 х 500 х 120 мм и подвергают термической обработке в печи вспенивани . Режим термообработки пенообразунщей смеси: подогрев до
820-840 С
в течение /и мин, вспенивание при этой температуре 35 мин, резкое охлаждение до 450-°С в течение 10 мин, стабилизаци при 640 в течение 20 мин.
Полученные блоки пеностекла вы- йимают из форм и подвергают отжигу в конвективной печи.
Пример. Производ т отжиг блоков пеностекла размером 588 х X 488 X 120 мм. Температура начала деформации стекла 568±5°С.Извлеченные блоки из печи вспенивани подвергают отжигу л о следующему режиму: нагрев до температуры начала деформации стекла 57О С, ответственное охлаждение до 425 °С со скоростью 5 с/мин, нагрев до со скоростью 5,5 С/мин затем охлаждение до нижней температуры ртжига 45Cfc со скоростью 0,25°С/мин,
1470691
быстрое охлаждение до 340°С со скоростью 2,45°С/мин и затем до комнат
0 5
0
5
0
ной температуры со скоростью 4,8 С/мин. Общее врем отжига 250 мин.
Режимы осуществлени способа отжига и физико-механические свойства пеностекла приведены в таблице.
Claims (1)
- Обожженные блоки транспортировали автотранспортном и по железной дороге на стро щийс объект на рассто ние 60 км .дл укладки в качестве теплоизол ционной кровли. Количество блоков пеностекла, разрушающихс при транспортировании, снизилось в 2 раза. Формула изобретениСпособ отжига пеностекла, включающий нагрев до температуры начала деформации, собственно от шг путем ступенчатого охлаждени вначале со скоростью 1,0-9,0 С/мин, затем до нижней температуры ртжига со скоростью О,1-0,5°С/мин и быстрое ступенчатое охлаждение до комнатной температуры, отличающи.йс тем, что, с целью снижени склонности к хрупкому разрушению при транспортировании , на первой стадии охлаждение ведут до температуры на 10-40°С ниже нижней температуры ота перед второй ступенью ох- нагревают нажига,лаждени пеностекло 1.0-40 С Bbmie нижней температуры отжига со скоростью Т-Ю С/мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874241895A SU1470691A1 (ru) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Способ отжига пеностекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874241895A SU1470691A1 (ru) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Способ отжига пеностекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470691A1 true SU1470691A1 (ru) | 1989-04-07 |
Family
ID=21303057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874241895A SU1470691A1 (ru) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Способ отжига пеностекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470691A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496725C1 (ru) * | 2012-04-03 | 2013-10-27 | Владимир Михайлович Высоцкий | Способ отжига стеклоизделий в печи |
RU2536543C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-12-27 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения блочного термостойкого пеностекла |
RU2556584C1 (ru) * | 2014-04-22 | 2015-07-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения блочного термостойкого пеностекла |
-
1987
- 1987-05-12 SU SU874241895A patent/SU1470691A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1248980, кл. С 03 С 11/00, 1984. Авторское свидетельство СССР №1276642, кл. С 03 С 11/00, 1985. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496725C1 (ru) * | 2012-04-03 | 2013-10-27 | Владимир Михайлович Высоцкий | Способ отжига стеклоизделий в печи |
RU2536543C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-12-27 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения блочного термостойкого пеностекла |
RU2556584C1 (ru) * | 2014-04-22 | 2015-07-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения блочного термостойкого пеностекла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900003320B1 (ko) | 세라믹 발포체 및 그 제조법 | |
SU1470691A1 (ru) | Способ отжига пеностекла | |
CN115448748B (zh) | 高耐火极限高强度的发泡陶瓷及其制备方法 | |
US3151966A (en) | Method of making glass foam | |
JPH0762346A (ja) | スラグ路盤材の製造方法 | |
US3798014A (en) | Method of manufacturing crystalline glass articles | |
KR840004400A (ko) | 평면 유리 제조방법 | |
US1583521A (en) | Process of making vesicular products | |
US1877138A (en) | Process of bloating and annealing cellular blocks | |
US2205180A (en) | Method of tempering glass articles | |
JPH0499844A (ja) | グラスライニング機器用鋼板 | |
JP2004107191A (ja) | 軽量ボードの製造方法 | |
SU1248980A1 (ru) | Способ получени пеностекла | |
SU1275014A1 (ru) | Способ изготовлени блоков пеностекла | |
US4216183A (en) | Method for making furnace lining | |
JPS62158822A (ja) | 硬さと降伏比の低い高強度鋼管の製造法 | |
US2198801A (en) | Annealing malleable iron | |
JPS6277419A (ja) | アレスト特性のすぐれた高張力鋼の製造法 | |
JP2001002429A (ja) | 板状発泡ガラス製品の製造方法 | |
CN118406968A (zh) | 一种稀土微合金化抗震耐火热轧h型钢及其生产方法 | |
JPH04202626A (ja) | 耐落重特性に優れた鋼レールの製造方法 | |
JPS5933547B2 (ja) | 結晶化骨材の製造法 | |
US1086459A (en) | Process for the manufacture of armor-plates. | |
SU1636456A1 (ru) | Способ отжига чугунных изделий | |
SU833662A1 (ru) | Способ обработки шлака |