SU1466858A1 - Резьбонакатна плашка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть иснользо- вано дл  накатывани  наружных резьб. Резьбонакатна  плашка содержит корпус с опорными поверхност ми ролика, выполненными в виде опорной цилиндрической оси и деформируюпдей части с канавками и стопорными кольцами. На корпусе плашки вы- нолпена цилиндрическа  нроточка. Опорную поверхность корпуса каждого последуюшего ролика смешают относительно предыдущего. Опорные цилиндрические оси роликов устанавливают в корпусе с возможностью сов- мешени  их канавок с цилиндрической проточкой корпуса. В процессе накатывани  резьбы накатную плашку с взаимозамен емыми накатными роликами перемешают вдоль оси заготовки самозат гиванием, накатыва  на ней резьбу. Накатные ролики фиксируютс  в корпусе плашки посредством стопорного кольца, установленного в проточке корпуса и контактирующего с канавками на опорных цилиндрически.х ос х роликов . Это повышает производительность замены роликов и удобство эксплуатации плашки. 4 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании наружных резьб.

Цель изобретени  - повышение производительности накатывани  и упрощение эксплуатации плашки за счет взаимозамен емости накатных роликов.

На фиг. 1 показана резьбонакатна  цилиндрическа  плашка, продольный разрез; на фиг. 2 - передний торец корпуса плашки с опорными поверхност ми (виды А, Б и В); на фиг. 3 - развертка плашки по диаметру опорных осей накатных роликов; на фиг. 4 - развертка по опорным поверхност м корпуса плашки.

Резьбонакатна  цилиндрическа  плашка состоит из корпуса 1, в котором установлены накатные ролики 2, выполненные заодно, с опорными ос ми, а их фиксаци  в корпусе

плашки осуществл етс  стопорным кольцом 3. На торцевой поверхности корпуса 1 расположены опорные поверхности 4 накатных роликов 2, которые последовательно смещены вдоль продольной оси плашки на величину 1/п S. На корпусе 1 плашки выполнена цилиндрическа  проточка 5 дл  установки стопорного кольца 3, а на онорных ос х накатных роликов 2 выполнены канавки 6 на одинаковом рассто нии от опорных поверхностей 4 и шириной Н, определ емой зависимостью

H-Dtgc..-l-S.

где D - диаметр опорной оси накатного ролика;

d.- ширина стопорного кольца; S- гарантированный зазор между сто4

О)

о: сх сд 00

порным кольцом и торцом канавки на опорных ос х накатных роликов; а;- угол наклона оси накатного ролика;

S- таг резьбы;

и- количество накатных роликов в

плашке.

Резьбонакатна  цилиндрическа  плашка работает следуюшим образом.

Плашка устанавливаетс , например, в задней бабке токарного станка или на суппорт токарного автомата, а заготовка - в патроне станка. Затем плашка подаетс  на врашаюнхуюс  заготовку, котора  вследствие наличи  гарантированного зазора за- ставл ет накатные ролики 2 перемеш.атьс  в осевом направлении до упора в опорные поверхности 4 корпуса 1 плашки, которые выполнены в виде открытых ступенчатых плоскостей , смещенных относительно установочной опорной поверхности первого ролика на величину S/n, где S - шаг накатываемой резьбы; п - количество накатных роликов. После этого происходит накатывание резьбы но принципу самозат гивани . После окончани  накатывани  плашка свинчиваетс  с детали.

Ролики в резьбонакатной цилиндрической нлан1ке выполнены взaимoзaмeн eмыми а следовательно, имеют одинаковую длину,

причем кольцевой профиль накатных роли- ков выполнен с одинаковым размером от опорной плоскости до нервого кольцевого выступа .

Гарантированный зазор между сто- iiopiH.M кольцом 3 и канавкой 6 роликов 2 обеспечивает отсутствие трени  роликов 2 о

2

стопорное кольцо 3 в процессе накатки и быструю замену роликов в случае их поломки , что позвол ет повысить скорость накатывани  резьб и удобство эксплуатации инструмента .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Резьбонакатна  плашка, содержаща  корпус с опорными поверхност ми, ролики, выполненные в виде опорной цилиндрической оси с канавками и стопорными кольцами и деформирующей части, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности накатывани  и упрощени  эксплуатации кромки за счет взаимозамен емости накат- ны х роликов, на корпусе плашки выполнена цилиндрическа  проточка, опорна  поверхность корпуса дл  каждого последующего накатного ролика смещена вдоль продольной оси плашки на величину S/n, где S -- шаг резьбы; п - количество накатных роликов, при этом опорные цилиндрические оси установлены в корпусе с возможностью совмещени  их канавок с цилиндрической проточкой корпуса, причем щирина Н канавок определ етс  зависимостью

   H-Dt. +|,rS - + -S

   диаметр опорной цилиндрической

   оси ролика;

   угол наклона оси ролика;

   ширина стопорного кольца;

   гарантированный зазор между стопорным кольцом и торцами канавки на опорных цилиндрических ос х роликов.

   Фи,г.1

   ВидБ

   ВидВ

   Фие.З

   фигЛ