SU1465379A1 - Шагающий конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машинострое нию. Цель - новышение произв-сти конвейера путем совмещени  операций загрузки , транспортировани  и выгрузки. На стойках 2 неподвижной рамы (Р) 1 конвейера установлены двуплечие качающиес  рычаги 3. На последних расположены две подвижные Р 4 и 5, установленные с возможностью синхронного встречного движени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х. На конце Р 5 размещен загрузочный ложемент (Л) 12 дл  деталей. На Р 4 и I расположены на рассто нии , равном щагу перемещени  соответственно , Л 14 и 15. При этом Р 5 в верхнем ее положении расположена ниже опорной поверхности Л 15. Конвейер снабжен также приводами подъема 6 и горизонтального перемещени  Р 4 и 5. При помощи приводов Р 5 опускаетс , а Р 4 поднимаетс . Детали, лежащие в Л 15 и 12, поднимаютс  Л 14. При помощи привода перемещени  Р 5 перемещаетс  влево, а Р 4 - вправо. Качательным движением рычагов 3 и. посредством привода 6 осуществл ютс  подъем Р 5 и опускание Р 4. Происход т одновременна  загрузка и разгрузка конвейера. 6 ил.. S (Л

Description

1

Изобретение относитс  к области мащи- ностроени , а именно к механизации транспортных и загрузочно-разгрузочных операций , и примен етс  дл  автоматинеских линий, установленных в помещени х, ограниченных в направлении транспортного потока щиберными устройствами.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности конвейера путем совмещени  операций загрузки, транспортировани  и выгрузки.

На фиг. I изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А по фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-6 принцип работы конвейера; на фиг. 4 - рама подвижна  перва  - ход вверх, рама подвижна  втора  - ход вниз; на фиг. 5 - рама .подвижна  перва  - ход вправо, рама подвижна  втора  - ход вниз; на фиг. 6 - рама подвижна  перва  - ход вниз, рама подвижна  втора  - ход вверх.

Шагающий конвейер содержит смонтированные на неподвижной раме I стойки 2, установленные на стойках 2 двуплечие качающиес  рычаги 3, расположенные на последних две подвижные рамы 4 и 5, установленные с возможностью синхронного встречного движени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х, привод 6 подъема и привод 7 горизонтального перемещени  подвижных рам 4 и 5. Привод 7 перемещени  состоит из пневмоцилиндра 8, со щто- ком которого соединена рейка 9, взаимодействующа  с шестерней 10, сообщающей поступательное движение рейки 11 в направлении , обратном направлению перемещени  рейки 9.

4;:

05

сл

00

со

I Подвижные рамы 4, 5 соединены с рей- : ками 9, 11 привода 7 перемещени  таким образом, что имеют возможность свободного перемещени  в вертикальном направлении .

Подвижна  рама 5 выполнена с разме- ; uieHHbiM на ее конце загрузочным ложе- j ментом в виде призм 12 дл  деталей 13. IА подвижна  рама 4 и неподвижна  рама 1 выполнены с расположенными на них на рассто нии, равном шагу перемещени , ложеменгами в виде призм 14, 15 дл  де- I талей. При этом подвижна  рама 5 в верх- : нем ее положении расположена ниже опор- 1 ной поверхности ложементов неподвижной I рамы 1.

i Конвейер работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 8 подъема осуществл етс  качательное движение валов с двуплечими рыча|гами 3. Подвижные рамы 4,5, лежащие на

производитс  подъем подвижной рамы 5 и синхронное опускание подвижной рамы 4. В данный момент производитс  одновременна  загрузка и разгрузка конвейера. 5 Такое исполнение конвейера при условии, что он работает в помещении, ограниченном в направлении транспортного потока шиберными устройствами, позвол ет совместить операции загрузки, транспортировани  и выгрузки в одном устройстве, что сокращает врем  одного цикла работы линии, в состав которой входит конвейер, т. е. повышает ее производительность.

10

15

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шагающий конвейер, содержащий установленные на стойках неподвижной рамы двуплечие качающиес  рычаги, расположенные на последних две подвижные рамы,

   ,,-...„. .,„, ......ш,,, .,„установленные с возможностью синхронного

   вращающихс  роликах двуплечих рычагов 3, 20 встречного движени  в вертикальной и гори- осуществл ют синхронное перемещение взонтальной плоскост х, и приводы подъема и горизонтального перемещени  подвижных рам, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности конвейера 25 путем совмещени  операций загрузки, транспортировани  и выгрузки, одна из подвижных рам выполнена с размещенны.м на ее конце загрузочным ложементом дл  деталей , а друга  подвижна  рама и неподвижна  рама выполнены с расположенПодвижна  рама 5, наход ща с  в край- 30 ными на них на рассто нии, равном нем нижнем положении, перемещаетс  вле-uiary перемещени , ложементами дл  детаво , подвижна  рама 4, наход ща с  влей, при этом подвижна  рама, на котокрайнем верхнем положении, перемещаетс  рой размещен загрузочный ложемент, в вправо синхронно с рамой 5. Качательнымверхнем ее положении расположена ниже

   движением двуплечих рычагов 3, осущест-опорной поверхности ложементов неподр л емым посредством привода 6 подъема, 35 вижной рамы.

   вертикальной плоскости в противоположных

   направлени х, т. е. рама 5 опускаетс ,

   la рама 4 поднимаетс . Детали 13, лежа щие на призмах 15 неподвижной рамы I

   |И на одной грузонесущей призме 12 подjвижной рамы 5, поднимаютс  призмами 14

   Пюдвижной рамы 4. Включаетс  в работу

   привод 7 перемещени .

   производитс  подъем подвижной рамы 5 и синхронное опускание подвижной рамы 4. В данный момент производитс  одновременна  загрузка и разгрузка конвейера. Такое исполнение конвейера при условии, что он работает в помещении, ограниченном в направлении транспортного потока шиберными устройствами, позвол ет совместить операции загрузки, транспортировани  и выгрузки в одном устройстве, что сокращает врем  одного цикла работы линии, в состав которой входит конвейер, т. е. повышает ее производительность.

   15

   Формула изобретени 

   /

   фиг. 2

   Фиг.5