SU1463782A1 - Способ переработки шлаков медного производства - Google Patents
Способ переработки шлаков медного производства Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463782A1 SU1463782A1 SU874291061A SU4291061A SU1463782A1 SU 1463782 A1 SU1463782 A1 SU 1463782A1 SU 874291061 A SU874291061 A SU 874291061A SU 4291061 A SU4291061 A SU 4291061A SU 1463782 A1 SU1463782 A1 SU 1463782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- height
- slag
- electrodes
- layer
- reductant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть исполь- зовано дл электротермической переработки шлаков. Цель - повьшение извлечени цветных металлов и железа . Способ включает электроплавку шлаков при подаче на шлаковый расплав углеродистого восстановител . Процесс обработки шлаков ведут с погружением электродов в слой угле- родсодержащего восстановител на его высоту при соотношении диаметра электродов, высоты слоев восстановител и шлаквого расплава 1:(О,1-1,0):(О,3-1,5). 1 табл. с
Description
I
Изобретение относитс к электротермическим способам переработки шлаков и может найти применение в пирометаллургии т желых цветных металлов .
Целью изобретени вл етс повышение извлечени цветных металлов и железа.
. Переработку шлаков медного производства путем электроплавки с подачей на шлаковый расплав углерод- содержащего восстановител ведут с погружением электродов в слой угле- родсодержащего восстановител на его высоту при соотношении диаметра электродов j высоты слоев восстановител и шлакового расплава, равном 1:(О,1-1,0):(О,3-1,5). Осуществление процесса переработки шлаков с погружением электродов в слой углеродсодержащего восстановител на его высоту позвол ет разогревать всю массу восстановител с помощью электротока , работающего в дуговом режиме . При этом шлаковьй расплав получает тепло от разогретого коксика, обладающего по сравнению со шлаковым расплавом большим сопротивлением . Указанные услови позвол ют развивать и поддерживать в слое восстановител температуру выше 1700°С, а в шлаковом расплаве соответственно более 1400°С, что обеспечивает компенсацию всех теплопотерь технологического характера и способствует осуществлению более глубокого восстановлени цветных металлов и железа , увеличива их извлечение из шлака.
4
а со j
00
to
Проверку способа осзпдествл ют на укрупненно-лабораторной двух- электродной электропечи с площадью пода 0,11 м при диаметре графито
вых электродов 75 мм. Электропитание указанной печи производ т от трансформатора мощностью 175 кВА с четырехступенчатым (50(100,150 и 200 В) регулированием напр жени при номинальной токовой нагрузке 800 А. В качестве восстановител используют коксовую мелочь крупностью 0,1- 5,0 мм. Продолжительность восстановлени во всех опытах 30 мин при высоте коксового сло от 5 (0,07 диа- I метра электрода) до-85 мм 1,13 диаметра электрода) и высоте шлакового расплава от 20.(0,26 диаметра электрода ) до 145 мм (1,6 диаметра электрода ) .
Дл переработки используют конверторный шлак медеплавильного заво- 1да, который имеет следующий состав, мас.%; Cu5,41; Pb 8,21j Zn 6,21| Fe 31,97.. Жидкие продукты плавки - штейн (сплав) и обедненный щлак выпускают из печи после завершени восстановительного процесса, причем одновременно и из одного шпура,, разделение- их происходит в ковше. Летучие продукты плавки (пары евин- |ца, цинка, их оксиды) улавливают в пыпеуловительной камере и циклоне. Процесс восстановлени производ т на дуговом электрическом режиме при jнапр жении между электродами 50- 130 В, Температура шлака и сплава при вьтуске 1400-1450°С.,
Технологические показатели способа переработки шлаков дн различньпс режимов плавки приведены в таблице,,
Полученные экспериментальные данные показьшают, что при переработке конверторных шлаков медеплавильного производства, содержащих медь, свинец , цинк, железо предлагаемым способом , извлечение металлов в сплав и возго1аы (пыли)-составл ет, %: медь 87,8.- 97,8; цинк 96,46 - 98,40, железо 65,4 - 80,92,
1463782. 4
В результате восстановлени железо , медь и частично свинец образуют сплав, который выдел етс в донную
g фазу. Состав сплава, %j медь 23,4; свинец 4,0; цинк 1,1, железо 64,1; цинк и больша часть свинца вынос тс газами в пылегазоулавливающую систему, где, окисл сь, оседают в
10 виде пьши (возгонов), содержащей, %: медь 3,.49; свинец 33,0, цинк 41,4.
Сплав после рафинировани известными способами может быть использован как железо-медный сплав. Пыль
15 может быть переработана известными способами, а обедненный шлак после, небольшой корректировки состава в ходе электротермического обеднени может быть использован дл строительный целей с одновременной утилизацией выдел ющегос при охлаждении расплава тепла.
Кроме того, предлагаемый способ может быть реализован на имеющихс и эксплуатируемых в металлургической промьшшенности электромеханических - плавильных печах, В зависимости от условий подачи шлака в печь предлагаемый способ может быть осуществлен как в периодическом, так и в непрерьшном режиме работы шлакопе- рерабатьшающего агрегата с возможностью автоматизации технологического процесса
20
25
30
35
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки шлаков медного производства путем плавки в элек40 тродуговой печи с подачей на шлако- вьш расплав сло углеродсодержащ го восстановител , отличающий- с тем, что, с целью повьш1ени извлечени цветных металлов и железа,45 процесс ведут с погружением электре- дов в слой углеродсодержащего восстановител иа его высоту при соотношении диаметра электродов, высоты слоев восстановител и шлакового50 расплава, равном 1:(О,1г1,0):(0,3- 1,5).Формула изобретениСпособ переработки шлаков медного производства путем плавки в электродуговой печи с подачей на шлако- вьш расплав сло углеродсодержащ го восстановител , отличающий- с тем, что, с целью повьш1ени извлечени цветных металлов и железа,процесс ведут с погружением электре- дов в слой углеродсодержащего восстановител иа его высоту при соотношении диаметра электродов, высоты слоев восстановител и шлаковогорасплава, равном 1:(О,1г1,0):(0,3- 1,5).Режим нагревани - электродуговой с погружением электродов в коксовый слой; диаметр электродов (d) 75 мм (Id), высота шлакового сло 100 мм (133d); высота коксового сло :5 мм (0,07d)10 мм (О,Id)45 мм (0,6d)75 мм (l,0d)85 мм (1,13d)Режим нагревани - электродуговой спогружением электродов в коксовьй слой; диаметр электродов 75 мм (Id), высота коксового сло 45 мм (0,6d) высота шлакового сло : 20 MM40,26d)25 мм (0,33d)115 мм (l,5d)145 мм (l,6d)1,17Следы0, , ,840,0897,3 90,2 59,5 100,0 96,5 65,8 100,0 97,1 67,3 100,0 96,7 66,1 98,8 94,1 58,70,095,9178,4 100,0 98,5 81,50,106,1097,78100,098,3980,920,2211,1696,10 100,0 96,46 65,400,4212,3484,5 99,03 93,2 61,4Прекращение процесса из-за резкого снижени производительности и износа футеровки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291061A SU1463782A1 (ru) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Способ переработки шлаков медного производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291061A SU1463782A1 (ru) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Способ переработки шлаков медного производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463782A1 true SU1463782A1 (ru) | 1989-03-07 |
Family
ID=21322030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874291061A SU1463782A1 (ru) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Способ переработки шлаков медного производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463782A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115141938A (zh) * | 2021-03-29 | 2022-10-04 | 东北大学 | 一种利用铜精炼熔渣对铜冶炼熔渣进行贫化的方法 |
-
1987
- 1987-06-04 SU SU874291061A patent/SU1463782A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 612965, кл. С 22 В 7,/04, опублик. 30.06.78. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115141938A (zh) * | 2021-03-29 | 2022-10-04 | 东北大学 | 一种利用铜精炼熔渣对铜冶炼熔渣进行贫化的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8088192B2 (en) | Recovery of residues containing copper and other valuable metals | |
WO2022019172A1 (ja) | 有価金属を回収する方法 | |
JP5183638B2 (ja) | 液中プラズマでの電熱製錬を使用する亜鉛及び鉛産業の副産物からの非鉄金属の回収 | |
CN1539024A (zh) | 利用微波能的金属直接制造方法 | |
KR20150076168A (ko) | 플라스마 유도 퓨밍 | |
EA029428B1 (ru) | Способ и устройство для получения металлов платиновой группы (мпг) и феррохрома из содержащей мпг хромитовой руды | |
EP0511973B1 (en) | Metal recovery | |
JP2010275568A (ja) | 亜鉛と鉛の同時製錬方法および亜鉛鉛同時製錬設備 | |
CH691685A5 (it) | Procedimento di riduzione delle polveri di acciaieria elettrica ed impianto per attuarlo. | |
SU1463782A1 (ru) | Способ переработки шлаков медного производства | |
JP7213659B2 (ja) | Pgmの回収方法 | |
AU594370B2 (en) | Recovery of volatile metal values from metallurgical slags | |
CN1023610C (zh) | 一种新的特种冶炼方法——电渣感应精炼法 | |
JP2009167469A (ja) | 含銅ドロスの処理方法 | |
US3091524A (en) | Metallurgical process | |
JP3935251B2 (ja) | 六価クロム含有廃棄物の処理方法 | |
RU2808305C1 (ru) | Способ переработки бедной окисленной никелевой руды | |
RU2476599C2 (ru) | Способ электродугового жидкофазного углетермического восстановления железа из оксидного сырья и устройство для его осуществления | |
US20240200873A1 (en) | Electric furnace and method for producing valuable metal | |
Rajcevic et al. | Development of electric furnace slag cleaning at a secondary copper smelter | |
RU2228967C2 (ru) | Способ производства титаносодержащей лигатуры | |
WO1997000333A1 (en) | The processing of zinc bearing materials in a dc arc furnace | |
SU724587A1 (ru) | Шихта дл обеднени металлургических шлаков | |
RU2235255C1 (ru) | Электропечь для переработки шлаков | |
RU2190034C2 (ru) | Способ выплавки сплавов из оксидосодержащих материалов |