SU1463426A2

SU1463426A2 - Зажимное устройство

Info

Publication number: SU1463426A2
Application number: SU874285752A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Перов; Олег Иванович Световой; Владимир Иванович Шевченко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8266
Priority date: 1987-07-15
Filing date: 1987-07-15
Publication date: 1989-03-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в станочной технологической оснастке. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличени величины установочного перемещени прихвата . В корпус 1 встроены силовой цилиндр 2, поршень 3, втулка 4 с коническим 5 и цилиндрическим 6 участками, пружина 7 дл возврата поршн 3 в исходное положение и опора 8. На корпусе 1 установлена регулируема опора 9 с поворотным блоком 10, через который пропущен гибкий элемент 11 с упругим звеном 12. Гибкий элемент 11 с одной стороны закреплен на оси 13 прижима 14, с другой стороны - на кронштейне 15, жестко закрепленном на прихвате 16. Прихват 16 посредством оси 17 св зан с серьгой 18, установленной в стойке 19 с возможностью перемещени вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1. Дл регулировани вылета прихвата 16 в стойке 19 размешен регулировочный винт 21. Передача движени от втулки 4. к стойке 19 осуществл етс посредством шарика 22. Подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 производитс через отверстие 23, выполненное в корпусе 1. 3 ил. (g (Л

Description

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в станочной технологической оснастке и является усовершенствованием известного устройства, по авт. св. № 1289648.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения длины установочного перемещения Прихвата, позволяющего зажимать детали различного размера.

На фиг. 1 представлено зажимное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в промежуточном положении с поднятым прижимом; на фиг. 3 — то же, в положении зажима детали.

Зажимное устройство содержит корпус 1, встроенный в него силовой цилиндр (2, поршень 3, втулку 4 с коническим 5 и цилиндрическим 6 участками, пружину 7 для (возврата поршня 3 и втулки 4 в исходное (положение, опору 8, ввернутую в шток (поршня 3. На корпусе 1 установлена (регулируемая опора 9 с поворотным блоком (10, через который пропущен гибкий элемент 11, снабженный упругим звеном (пружиной растяжения) 12. Гибкий элемент 11 ;с одной стороны закреплен на оси 13 при(жима 14, а с другой стороны — на кронштейне 15, жестко закрепленном на прихвате 16.

Прихват 16 посредством оси 17 связан с серьгой 18, установленной в стойке 19 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1. Для регулирования вылета прихвата 16 в стойке 19 размещен регулировочный винт 21. Передача (движения от втулки 4 к стойке 19 осуществляется посредством шарика 22, подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 осуществляется через отверстие 23, выполненное в корпусу 1·

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды под давлением в отверстие 23 цилиндра 2, расположенного в корпусе I, поршень 3 совместно с втулкой 4 перемещается вверх, сжимая пружину 7. Под давлением конического участка 5 втулки 4 шарик 22 перемещается влево и, взаимодействуя с регулировочным винтом 21, поворачивает стойку 19 из исходного положения против часовой стрелки вокруг оси 20. Стойка 19 перемещает вперед серьгу 18, прихват 16 с прижимом 14 и осью 13. Расстояние между точками закрепления гибкого элемента И в кронш тейне 15 и оси 13 при этом увеличивается. Так как пружины 12 при этом практически не деформируются, прижим 14 поворачивается вокруг оси 13. Ось 13 жестко соединена с прижимом 14 и имеет возможность поворота в прихвате 16. Поворот прижима 14 вокруг оси 13 происходит до упора его верхней плоскости в дно паза прихвата 16. При дальнейшем перемещении поршня 3 с втулкой 4 ее коническая поверхность 5 воздействует через шарик 22, винт 21 на стойку 19, которая, вращаясь вокруг оси 20, перемещает серьгу 18 с осью 17, прихватом 16 и выдвинутым прижимом 14 в крайнее переднее положение. Пружины 12 при этом растягиваются, увеличивая длину гибкого элемента 11 и поджимая прижим 14 к прихвату 16. Происходит установочное перемещение прижима 14.

После того, как шарик 22 выходит на наружный диаметр втулки 4, опора 8 взаимодействует с прихватом 16, поворачивая последний вокруг оси 17. Прихват 16 поворачивается совместно с прижимом 14 как одно целое, зажимая обрабатываемую деталь.

Отжим обрабатываемой детали и возврат прижима 14 в исходное положение осуществляется после снятия давления рабочей среды из силового цилиндра 2. Под действием сжатой пружины 7 поршень 3 совместно с втулкой 4 перемещается вниз, вытесняя рабочую среду из силового цилиндра 2 через отверстие 23. Прихват 16 под действием упругого звена (пружин растяжения) 12 перемещается вправо, поджимая через серьгу 18, стойку 19 и винт 21 шарик 22 к конической поверхности 5 втулки 4. Прижим 14 при этом поджат пружинами 12 к дну паза прихвата 16. После того, как пружины 12 возвратятся в исходное положение, прижим 14 поворачивается совместно с осью 13 вниз в исходное положение.

Claims

Формула изобретения

Зажимное устройство по авт. св; № 1289648, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения длины установочного перемещения прихвата, устройство снабжено расположенным на регулируемой опоре поворотным блоком и упругим звеном, при этом упругое звено связано посредством поворотного блока с одной стороны через гибкий элемент с осью прижима, а с другой - с прихватом.

Фиг. 2

11 \

22 1 2 3 23

Фаг.З