SU1460002A1 - Устройство дл передачи грузов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному оборудованию и позвол ет снизить энергоемкость. Устройство включает расположенные под углом и на разном уровне подающий и приемные роликовые конвейеры (К) 15-17, смонтированную на раме 6 по (Л

Description

Физ.1

воротную от привода 7 стойку 5, на которой установлена платформа (П) 1 с роликами 2, и смонтированный на раме 6 копир 12. При этом П 1 установлена на стойке поворотно в вертикальной плоскости посредством оси, св занной с последним по ходу перемещени  по П 1 груза роликом 2, и имеет смонтированный на вертикальной оси бандажированный диск (БД) 4, шарнирно установленный на ее выходном участке подпружиненный упор 13 и шарнирно закрепленную т гу 10 с катком II. Последний перемещаетс  по копиру 12, который расположен по винтовой линии и вьтолнен из двух горизонтально расположенных и св зывающего их наклонного участка . На К 17 имеетс  неподвижный упор 14 дл  взаимодействи  с упором 13 и дополнительный БД 20, св занный с первым по ходу перемещени  груза роликом К 17 через шестерен-- чатую передачу, состо щую из шесте- ,рен 18, 19. Ролики П 1 св заны меж- .ду собой цепью 3. Груз с К 15 поступает на П 1 и останавливаетс  при соприкосновении с упором 13. От при- . вода 7 осуществл етс  поворот П 1 и ее опускание до горизонтального положени  при обкатьшании катка II по копиру 12. Упор 13 поворачиваетс  от взаимодействи  с упором 14 БД 4 входит в контакт с БД 20, и осуществл етс  вращение роликов 2 и переход груза на К 17. 4 ил.

1

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к системам роликовых конвейе- ров, обеспечивающим передачу грузов с наклонного на горизонтальный конвейер с одновременным изменением направлени  движени  грузов.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено предлагае-. мое устройство, положение приема груза с наклонного конвейера; на фиг о 2 - то же, положение передачи груза на горизонтальный конвейер; на фиг о 3 - узел I на фиг. Ij на фиг. 4 развертка копира.

Устройство содержит платформу 1 с роликами 2, охваченными общей цепью 3. На оси последнего по ходу перемещени  по платформе груза ролика жестко посажен бандажированный диск 4

Платформа 1 установлена на поворот ной стойке 5 на оси ролика с возможностью поворота в вертикальной плоскости . Поворотна  стойка 5 установлена на раме 6 и св зана с приводом 7 поворота . В зоне поворота; платформы 1 размещены датчики 8 и 9 положени . В поворотной стойке 5 перпендикул рно плоскости ее поворота установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  т га 10, верхний ко10

15

нец которой шарнирно св зан с платформой 1, а нижний - через свободно вращающийс  каток 11 с копиром 12. На платформе 1 со стороны шарниров 5 установлен подпружиненньй упор 13. ; В крайнем положении поворотной стой- iки 5 установлен неподвижный упор 14 дл  взаимодействи  с упором 13.

Устройство размещаетс  между на- клонньЕ роликовым конвейером 15 и

горизонтальными приводными роликовы- ми конвейерами 16 и 17. На крайнем ролике конвейера 17, обращенным к устройству, жестко посажена шестерн  18, взаимодействующа  со свободно- вращающимс  блоком из соосных шестерен 19 и бандажированного диска 20.

Копир 12 выполнен по винтовой ли- Р НИИ и содержит горизонтально расположенные участки 21 и 22, расположенные на разных уровн х, и заключенный между ними наклонный участок 23. Шестерни J8 и 19 образуют шестеренчатую 25 передачу.

Устройство работает следующим образом .

Транспортируемый груз с наклонного роликового конвейера 15 поступает эп под действием силы т жести на устройство , наход щеес  в исходном состо нии . Исходное состо ние устройства характеризуетс  положением, в кото

ром поворотна  платформа 5 обращен к роликовому, конвейеру 15 и плоско роликов 2 на платформе I совпадает плоскостью роликов конвейера 15, этом каток 1I находитс  на верхнем уровне копира 12 на его цилиндрической поверхности, а подпружиненньй упор 13 расположен перпендикул рно плоскости платформы 1 (фиг, 1).

При переходе груза на платформу он упираетс  передним торцом в подпружиненньй упор 13 и останавливаетс , при этом срабатьшает датчик наличи  груза на платформе 1 (не показан)

По сигналу от датчика включаетс привод 7 поворота, от которого поворотна  стойка 5 поворачиваетс  до совпадени  с направлением роликовых конвейеров 16 и 17 и срабатьюани  датчика 9. При этом за счет св зи платформы I через т гу 10 и каток II с копиром 12 платформа примет горизонтальное положение. В этом положении бандажированные диски 20 и 4 вход т в контакт и за счет усили  сцеплени  между дисками и их св зи с одной стороны через шестерни 1 8 и 1 9 с вращающейс  осью крайнего ролика приводного конвейера 17 а с другой - с осью крайнего ролика платформы 1, вращение с роликов конвейера 17 передаетс  на крайний ролик 2 платформы 1, а от него благодар  цепи 3 - к остальным роликам платформы I (фиг. 2). При этом в описываемом положении подпружиненны упор 13 от взаимодействи  с упором 14 отжат и груз за счет усилени  сцеплени  с роликами 2 переходит с платформы 1 на приводной роликовый конвейер 17.

При выходе груза с платформы 1 освобождаетс  датчик наличи  груза на платформе (не показан) и поворот на  стойка 5 от привода 7 возвращаетс  JB исходное состо ние, до срабатывани  датчика 8, после чего уст

ройство готово дл  передачи следующего груза с конвейера 15 на конвейер 17.

В случае необходимости устройство может, наход сь в .. положении, показанном на фиг. 2, обеспечивать также и реверсивную передачу грузов меж,цу конвейерами 16 и 17.

Claims (1)

1. Формула изобрет

   е н и  

   0

   5

   0

   Устройство дл  передачи грузов, включающее расположенные под углом 15 и на разном уровне подающий и приемные рбликовые конвейеры, смонтированную на раме поворотную от привода стойку, на которой установлена плат- форма с рол1жами, и смонтированный на раме копир, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергоемкости устройства, платформа установлена на поворотной стойке свозможностью поворота в вертикальной плоскости посредством оси, св занной с последнем по ходу перемещени  по платформе груза роликом и снабжена смонтированным на указанной оси бак- дажированным диском, шарнирно установленным на ее выходном участке подпружиненным упором и шарнирно закрепленной т гой с установленным с возможностью перемещени  по копиру катком, при этом копир расположен по виIiтoвoй 5 линии, вьшолнен в виде охватывающего каток профил  н состоит из .двух горизонтальных на разных уровн х астков и св зывающего их наклонного частка, причем один из приемных роликовых 0 конвейеров имеет неподвижный упор дл  взаимодействи  с подпружиненным упором и дополнительный бандажирован- ный диск, св занный с первым по ходу перемещени  грузов роликом посредстт 5 вом шестеренчатой передачи, и установленной с возможностью взаимодействи  с бандажированным диском платформы , а ролики платформы св заны цепью .

   .;, фие.г

   Редактор Н. Рогулич

   Составитель Б. Толчанов Техред Л.Сердюкова

   Заказ 403/20

   Тираж 722

   ВНИИШ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   21

   Корректор С. Шекмар

   Подписное