SU1458120A1 - Устройство дл отделочно-зачистной обработки - Google Patents
Устройство дл отделочно-зачистной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458120A1 SU1458120A1 SU864135350A SU4135350A SU1458120A1 SU 1458120 A1 SU1458120 A1 SU 1458120A1 SU 864135350 A SU864135350 A SU 864135350A SU 4135350 A SU4135350 A SU 4135350A SU 1458120 A1 SU1458120 A1 SU 1458120A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- central electrode
- mixture
- parts
- tumbling drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к анодно-абра- зивной обработке. Цель изобретени - улучшение качества поверхности обрабатывае- мы.х деталей за счет сжати смеси из обрабатываемых деталей и абразивного наполнител . Часть периферийной поверхности центрального электрода 7 выполнена но спиральной кривой, а сам центральный электрод устанавливают упруго при помош,и пружин 6 на неподвижной штанге 5. В процессе обработки при вращении вала привода галтовочный барабан 4 начинает вращатьс , смесь из деталей 9, абразивного наполнител 10 и электролита 11 устремл етс в постепенно сужающийс зазор между внутренней поверхностью галтовочного барабана , армированной диэлектрической сеткой 8 и центральным электродом, где происходит механическое сжатие смеси. В результате сжати интенсифицируетс процесс анодно- абразивной обработки за счет электрохимической составл ющей и абразива при их взаимном вли нии с одновременным улучшением поверхности деталей за счет быстрого удалени острых кромок. 2 ил. (О
Description
Фиг. 2
Изобретение относитс к анодно-абразив- ной обработке и может найти применение в различных отрасл х машиностроени дл шлифовани поверхности деталей, удалени заусенцев и притуплени острых кромок. Цель изобретени - улучшение качества поверхности обрабатываемых деталей.
Цель достигаетс за счет того, что устройство дл отделочно-зачистной обработки , содержащее галтовочный барабан, укрепленный на валу привода, и центральный электрод дополнительно оснащено соосной с валом привода неподвижной штангой, на консоли которой упруго установлен центральный электрод, часть периферии которого выполнена по спиральной кривой.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство дл отделочно-зачистной обработки включает установленный на станине 1 привод 2, на валу 3 которого укреплен галтовочный барабан 4. На неподвижной штанге 5 соосно с валом 3 установлен на пружинах 6 центральный электрод 7, часть периферийной поверхности которого выполнена по спиральной кривой. Внутренн поверхность галтовочного барабана 4 армирована диэлектрической сеткой 8. Емкость галтовочного барабана 4 заполнена обрабатываемыми детал ми 9, абразивным наполнителем 10 и электролитом 11.
Устройство работает следующим образом .
При вращении вала 3 привода 2 и галтовочного барабана 4 против направлени часовой стрелки (как указано стрелкой на фиг. 2) смесь из обрабатываемых деталей 9 и абразивного наполнител 10 устремл етс в постепенно сужающийс зазор между внутренней поверхностью галтовочного барабана 4 н центральным электродом 7, где происходит механическое сдавливание смеси и интенсивное притупление острых кромок деталей . Достигнув апоге своей траектории, смесь пересыпаетс в нижнюю область галтовочного барабана 4 и цикл повтор етс . Конструкци центрального электрода за счет сжати смеси из обрабатываемых
деталей и абразивного наполнител значительно интенсифицирует процесс обработки и позвол ет практически за несколько оборотов галтовочного барабана притупить острые кромки и вершины заусенцев, что исключает законны на поверхности обрабатываемых деталей при их соударении и исключает чрезмерную концентрацию электрических зар дов на кромке притупленного заусенца , а,следовательно, по вление микроразр дов , а также позвол ет обеспечить плавное приложение нагрузки на смесь. Упруга установка центрального электрода на жесткой штанге позвол ет избежать заклинивани вращающегос барабана при его
чрезмерной загрузке, и в то же врем обеспечить механическое сдавливание загрузки при недогрузке барабана. Кроме того, благодар наличию упругих св зей центрального электрода последний во врем работы устройства совершает низкочастотные колебани , что способствует разбиванию пакетов из плоских обрабатываемых деталей при их пересыпании через вершину центрального электрода.
5 Отделочно-зачистна обработка деталей происходит как за счет механического воздействи абразивного наполнител на поверхность обрабатываемых деталей, так и за счет электрохимического растворени материала деталей в электролите под воздей ствием электрического потенциала, подаваемого на галтовочный барабан и центральный электрод устройства.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл отделочно-зачистной обработки , содержащее галтовочный барабан, укрепленный на валу привода, центральный электрод, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества поверхности, оно допол- нительно снабжено соосной с валом привода неподвижной штангой, на консоли которой упруго установлен центральный электрод, часть периферийной поверхности которого выполнена по спиральной кривой., . --П::-РЧ N ySJ XXNTsXVVSX10 3XXФиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135350A SU1458120A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Устройство дл отделочно-зачистной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135350A SU1458120A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Устройство дл отделочно-зачистной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458120A1 true SU1458120A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21263132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864135350A SU1458120A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Устройство дл отделочно-зачистной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458120A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-16 SU SU864135350A patent/SU1458120A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Полуавтоматическа анодно-абразив- на установка. Отчет по НИР/ВНТИЦ Инв Б428987 Ленинград, 1974, с. 22, рис. 11 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99122173A (ru) | Технологическая установка для повышения качества зубчатого колеса и применяемое в ней устройство для галтовки | |
CN109015327B (zh) | 一种铆钉生产用磨具 | |
CN212855969U (zh) | 一种橡胶条生产用原料分级研磨装置 | |
CN107837938A (zh) | 一种铝矿石的初加工装置 | |
CN211099256U (zh) | 土木工程建筑废料处理装置 | |
CN109261331A (zh) | 一种具有降温功能的粉末涂料粉碎装置 | |
SU1458120A1 (ru) | Устройство дл отделочно-зачистной обработки | |
CN115338184A (zh) | 一种废金属的滚筒清洗设备及清洗方法 | |
CN87100864A (zh) | 组合式滚磨抛光法及其装置 | |
CN1112357A (zh) | 片状石墨的精选 | |
US3405483A (en) | Vibratory finishing machine with screen discharge | |
CN110523499B (zh) | 一种岩土工程用样品研磨装置 | |
US2359323A (en) | Tumbling method for processing articles | |
SU667386A2 (ru) | Вибрационна машина | |
CN217168036U (zh) | 一种控制盒加工用喷漆打磨装置 | |
CN117549210B (zh) | 一种直升机紧固件故检时的毛刺去除装置 | |
RU174481U1 (ru) | Устройство для поверхностной обработки материалов | |
DE2800217A1 (de) | Waschmaschine, insbesondere zum auswaschen von betonwerkstuecken | |
CN218797391U (zh) | 一种阀片光饰机磨料筛选装置 | |
DE3510333A1 (de) | Schleifer mit ebener schleifflaeche | |
CN218017942U (zh) | 一种转台式抛丸机 | |
CN218014008U (zh) | 一种智能超声波振筛 | |
CN212943103U (zh) | 一种循环式方便排料的抗氧化护唇口红粉末超细研磨装置 | |
SU1235674A1 (ru) | Устройство дл анодно-абразивной обработки | |
RU1796425C (ru) | Устройство дл вибрационной обработки деталей |