SU1458120A1 - Устройство дл отделочно-зачистной обработки - Google Patents

Устройство дл отделочно-зачистной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1458120A1
SU1458120A1 SU864135350A SU4135350A SU1458120A1 SU 1458120 A1 SU1458120 A1 SU 1458120A1 SU 864135350 A SU864135350 A SU 864135350A SU 4135350 A SU4135350 A SU 4135350A SU 1458120 A1 SU1458120 A1 SU 1458120A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
central electrode
mixture
parts
tumbling drum
Prior art date
Application number
SU864135350A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Владимировна Нечепуренко
Игорь Николаевич Левин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2084
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2084 filed Critical Предприятие П/Я В-2084
Priority to SU864135350A priority Critical patent/SU1458120A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1458120A1 publication Critical patent/SU1458120A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к анодно-абра- зивной обработке. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности обрабатывае- мы.х деталей за счет сжати  смеси из обрабатываемых деталей и абразивного наполнител . Часть периферийной поверхности центрального электрода 7 выполнена но спиральной кривой, а сам центральный электрод устанавливают упруго при помош,и пружин 6 на неподвижной штанге 5. В процессе обработки при вращении вала привода галтовочный барабан 4 начинает вращатьс , смесь из деталей 9, абразивного наполнител  10 и электролита 11 устремл етс  в постепенно сужающийс  зазор между внутренней поверхностью галтовочного барабана , армированной диэлектрической сеткой 8 и центральным электродом, где происходит механическое сжатие смеси. В результате сжати  интенсифицируетс  процесс анодно- абразивной обработки за счет электрохимической составл ющей и абразива при их взаимном вли нии с одновременным улучшением поверхности деталей за счет быстрого удалени  острых кромок. 2 ил. (О

Description

Фиг. 2
Изобретение относитс  к анодно-абразив- ной обработке и может найти применение в различных отрасл х машиностроени  дл  шлифовани  поверхности деталей, удалени  заусенцев и притуплени  острых кромок. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности обрабатываемых деталей.
Цель достигаетс  за счет того, что устройство дл  отделочно-зачистной обработки , содержащее галтовочный барабан, укрепленный на валу привода, и центральный электрод дополнительно оснащено соосной с валом привода неподвижной штангой, на консоли которой упруго установлен центральный электрод, часть периферии которого выполнена по спиральной кривой.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство дл  отделочно-зачистной обработки включает установленный на станине 1 привод 2, на валу 3 которого укреплен галтовочный барабан 4. На неподвижной штанге 5 соосно с валом 3 установлен на пружинах 6 центральный электрод 7, часть периферийной поверхности которого выполнена по спиральной кривой. Внутренн   поверхность галтовочного барабана 4 армирована диэлектрической сеткой 8. Емкость галтовочного барабана 4 заполнена обрабатываемыми детал ми 9, абразивным наполнителем 10 и электролитом 11.
Устройство работает следующим образом .
При вращении вала 3 привода 2 и галтовочного барабана 4 против направлени  часовой стрелки (как указано стрелкой на фиг. 2) смесь из обрабатываемых деталей 9 и абразивного наполнител  10 устремл етс  в постепенно сужающийс  зазор между внутренней поверхностью галтовочного барабана 4 н центральным электродом 7, где происходит механическое сдавливание смеси и интенсивное притупление острых кромок деталей . Достигнув апоге  своей траектории, смесь пересыпаетс  в нижнюю область галтовочного барабана 4 и цикл повтор етс . Конструкци  центрального электрода за счет сжати  смеси из обрабатываемых
деталей и абразивного наполнител  значительно интенсифицирует процесс обработки и позвол ет практически за несколько оборотов галтовочного барабана притупить острые кромки и вершины заусенцев, что исключает законны на поверхности обрабатываемых деталей при их соударении и исключает чрезмерную концентрацию электрических зар дов на кромке притупленного заусенца , а,следовательно, по вление микроразр дов , а также позвол ет обеспечить плавное приложение нагрузки на смесь. Упруга  установка центрального электрода на жесткой штанге позвол ет избежать заклинивани  вращающегос  барабана при его
чрезмерной загрузке, и в то же врем  обеспечить механическое сдавливание загрузки при недогрузке барабана. Кроме того, благодар  наличию упругих св зей центрального электрода последний во врем  работы устройства совершает низкочастотные колебани , что способствует разбиванию пакетов из плоских обрабатываемых деталей при их пересыпании через вершину центрального электрода.
5 Отделочно-зачистна  обработка деталей происходит как за счет механического воздействи  абразивного наполнител  на поверхность обрабатываемых деталей, так и за счет электрохимического растворени  материала деталей в электролите под воздей ствием электрического потенциала, подаваемого на галтовочный барабан и центральный электрод устройства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  отделочно-зачистной обработки , содержащее галтовочный барабан, укрепленный на валу привода, центральный электрод, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности, оно допол- нительно снабжено соосной с валом привода неподвижной штангой, на консоли которой упруго установлен центральный электрод, часть периферийной поверхности которого выполнена по спиральной кривой.
    , . -
    -П::-РЧ N ySJ XXNTsXVVS
    X
    10 3
    X
    X
    Фиг.1
SU864135350A 1986-10-16 1986-10-16 Устройство дл отделочно-зачистной обработки SU1458120A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864135350A SU1458120A1 (ru) 1986-10-16 1986-10-16 Устройство дл отделочно-зачистной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864135350A SU1458120A1 (ru) 1986-10-16 1986-10-16 Устройство дл отделочно-зачистной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458120A1 true SU1458120A1 (ru) 1989-02-15

Family

ID=21263132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864135350A SU1458120A1 (ru) 1986-10-16 1986-10-16 Устройство дл отделочно-зачистной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1458120A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Полуавтоматическа анодно-абразив- на установка. Отчет по НИР/ВНТИЦ Инв Б428987 Ленинград, 1974, с. 22, рис. 11 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99122173A (ru) Технологическая установка для повышения качества зубчатого колеса и применяемое в ней устройство для галтовки
CN109015327B (zh) 一种铆钉生产用磨具
CN212855969U (zh) 一种橡胶条生产用原料分级研磨装置
CN107837938A (zh) 一种铝矿石的初加工装置
CN211099256U (zh) 土木工程建筑废料处理装置
CN109261331A (zh) 一种具有降温功能的粉末涂料粉碎装置
SU1458120A1 (ru) Устройство дл отделочно-зачистной обработки
CN115338184A (zh) 一种废金属的滚筒清洗设备及清洗方法
CN87100864A (zh) 组合式滚磨抛光法及其装置
CN1112357A (zh) 片状石墨的精选
US3405483A (en) Vibratory finishing machine with screen discharge
CN110523499B (zh) 一种岩土工程用样品研磨装置
US2359323A (en) Tumbling method for processing articles
SU667386A2 (ru) Вибрационна машина
CN217168036U (zh) 一种控制盒加工用喷漆打磨装置
CN117549210B (zh) 一种直升机紧固件故检时的毛刺去除装置
RU174481U1 (ru) Устройство для поверхностной обработки материалов
DE2800217A1 (de) Waschmaschine, insbesondere zum auswaschen von betonwerkstuecken
CN218797391U (zh) 一种阀片光饰机磨料筛选装置
DE3510333A1 (de) Schleifer mit ebener schleifflaeche
CN218017942U (zh) 一种转台式抛丸机
CN218014008U (zh) 一种智能超声波振筛
CN212943103U (zh) 一种循环式方便排料的抗氧化护唇口红粉末超细研磨装置
SU1235674A1 (ru) Устройство дл анодно-абразивной обработки
RU1796425C (ru) Устройство дл вибрационной обработки деталей