SU1458109A1 - Устройство дл зажима инструмента в шпинделе станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента, например многооперационных. Целью изобре тени   вл етс  упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства, фиксирующее устройство выполнено в виде подпружиненного толкател , установленного между порщнем 5 и т гой 4. На толкателе 8 выполнены выступ 11 и фаска 12, взаимодействующие с шариками 13, размещенными в радиальных отверсти х 14 т ги. При отсутствии давлени  между поршнем 5 и т гой 4 имеетс  зазор, а щарики 13 заперты между коническими поверхност ми выступа 11 толкател  и упорного кольца 15. При подаче давлени  толкатель 8 перемещаетс  поршнем 5 на величину зазора и освобождает шарики 13. Т га 4 расфиксируетс  и совершает под действием поршн  ход, необходимый дл  освобождени  инструмента. 3 ил. сд

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматичекой сменой инструмента, например , многооперационных.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства .

На фиг. 1 показано устройство, общнй вид, продольный разрез; на фиг. 2 - верх н   часть устройства (фиксирующее устройство ) в положении, когда инструмент за- жат, а т га зафиксирована от перемещени  в направлении его отжима; на фиг. 3 - то же, в положении, когда т га расфиксирова- на, а инструмент освобожден из захвата.

Инструмент 1 установлен в коническом отверстии шпиндел  2 так, что зубцы захвата 3 вход т в выточку хвостовика инструмента . Захват шарнирно установлен на т ге 4. В поршне 5 и т ге 4 имеютс  внутренние расточки 6 и 7, в которых установлен толкатель 8. Между головкой 9 толкател  8 и торцом т ги 4 установлена пружина 10. На толкателе 8 выполнен выступ 11 и фаска 12, имеющие возможность взаимодействовать с ща- риками 13, размещенными в радиальных отверсти х 14 т ги 4. Перемещение шариков 13 в отверсти х 14 и вдоль оси щпиндел  2 ограничено упорным кольцом 15. Между т гой 4 и уступом в расточке шпиндел  2 установлена пружина 16 сжати , развивающа  усилие, необходимое дл  зат жки инструмента 1. Силовой цилиндр, выполненный в виде расточки в шпинделе 2, включает поршневую полость 17, куда через патрубок 18 может подаватьс  жидкость под давлением из гидросистемы (не показано).

Выступ 11 выполнен коническим с углом наклона образующей меньшим угла трени  между шариками 13 и выступом 11 (1-3°). Упорное кольцо 15 выполнено также коническим . Угол наклона его образующей выбран больше угла трени  между шариками 13 и его поверхностью (6-8°), при этом ко- нические поверхности упорного кольца и выступа толкател  противоположно направлены .

Благодар  этому толкатель 8 заклиниваетс  при аварийном выт гивании т ги 4 и имеет возможность расфиксироватьс  при своем ходе во врем  смены инструмента.

Устройство работает следующим образом .

Через патрубок 18 подают жидкость Е поршневую полость 17. Под давлением жид- кости поршень 5 перемещаетс , сжима  пружину 10 и сдвига   толкатель 8. В положении, при котором поршень 5 выберет зазор и коснетс  торца т ги 4, выступ 11 пройдет вниз и освободит шарики 13. В этом положении т га расфиксирована, а инструмент еще за- жат (см. фиг. 3). При дальнейшем ходе поршень 5 перемещает т гу 4, преодолева 

усилие ггружины 16. Т га 4 перемещаетс  до упора поршн  в кольцо 15, при этом ее хода достаточно дл  раскрыти  захвата 3 и освобождени  инструмента 1. Далее устанавливают новый инструмент и сбрасывают давление в гидросистеме. Под действием пружины 16 т га 4 с поршнем 5 перемещаютс  в обратном направлении. Пружину 10 перемещает посредством толкател  8 поршень 5 в исходное положение, образу  между поршнем 5 и т гой 4 зазор. При этом фаска 12 заталкивает шарики 13 в радиальные отверсти  14, а выступ 11 прижимает шарики 13 к упорному кольцу 15, обеспечива  фиксацию т ги 4, что предотвращает перемещение т ги в случае, если, возникнет сила, выт гивающа  инструмент из шпиндел  (см. фиг. 2).

При установке инструментов, длина которых колеблетс  в пределах допуска, т га 4 вместе с шариками 13 будут измен ть свое осевое положение. Однако, благодар  тому что шарики 13 расположены между коническими поверхност ми упорного кольца 15 и выступа 11, всегда обеспечиваетс  надежна  фиксаци  т ги 4 с инструментом 1.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее св занную с захватом инструмента т гу, подпружиненную относительно шпиндел  в направлении зат жки инструмента, силовой цилиндр с поршнем, предназначенным дл  перемещени  т ги в направлении отжима инструмента , и фиксирующее устройство, включающее шарики, предназначенное дл  предотвращени  перемещени  т ги в направлении отжима инструмента под воздействием сил резани , превышающих усилие пружины, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и уменьшени  габаритов устройст- . ва, силовой цилиндр выполнен в виде расточки в хвостовой части шпиндел , а пор- шейь установлен с возможностью взаимодействи  своим передним цторцом с задним торцом т ги, при этом фиксирующее устройство выполнено в виде толкател  с фаской и конической поверхностью на выступе, размещенном в расточке т ги, и головкой, размещенной в расточке поршн , с возможностью взаимодействи  с ее торцом, упорного кольца с внутренней конической поверхностью , закрепленного в расточке шпиндел  с возможностью взаимодействи  с передним торцом поршн , и пружины, установленной между головкой толкател  и задним торцом т ги, причем шарики установлены в выполненных в т ге радиальных отверсти х с возможностью взаимодействи  с фаской и конической поверхностью на выступе толкател  и с внутренней конической поверхностью упорного кольца, конические поверхности

   толкател  и кольца противоположно направлены , а углы наклона их образующих выбраны из услови  обеспечени  самоторможени  толкател  при возникновении силы, выт гивающей инструмент, и его расфиксиро- вани .

   Фие.-f

   Фиг.