SU1449811A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки гранулированной сажи - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано при сушке материалов в барабанных , сушилках в производстве сажи. Цель изобретени  - повышение качества сушки и производительности барабана. На подачу основного теплового потока и регулирование вспомогательного теплового потока, подводимого к бара- йану 3 в разгрузочной зоне Б, воздействуют по т-ре, определ емой датчиком 25 отход щего теплоносител . Затем линеаризуют расходную характеристику вспомогательного теплового потока. По линеаризованному значению расхода этого потока устанавливают подачу основного теплового потока с коррекцией по т-ре высушенной сажи. Процесс управлени  продолжаетс  до тех пор, пока барабан 3 по всей его длине не заполнитс  увеличенным слоем гранул. 1 ил. i (/)

Description

Изобретение относится к технике управления процессом сушки сыпучих материалов в барабанных сушилках и может найти применение в производ- $ стве сажи.

Целью изобретения является повышение качества сушки и производительности барабана.

На чертеже приведена система уп- ЭД равления, реализующая способ.

Система содержит смеситель-гранулятор 1, трубопровод 2 подачи влажных гранул в сушильный барабан 3, камеру 4 наружного обогрева с зоной А ос- 15 новного обогрева и зоной Б вспомогательного обогрева в разгрузочной зоне, патрубок 5 ввода в барабан теплоносителя, вентилятор 6 отсоса, горелки 7 и 8 подачи теплового агента в 20 зоны А и Б, газоходы 9-12 подачи топливного газа и воздуха на горение в зоны А и Б, измерители 13-16 расходов топливного газа и воздуха на горение в зоны А и Б, исполнитель-25 ные механизмы (клапаны) 17-20 регулирования расходов топливного газа и воздуха на горение в зоны А и Б, регуляторы 21 и 22 соотношения расходов топливного газа и воздуха на эд горение зон обогрева А и Б, регуляторы 23 и 24 стабилизации расходов топливного газа в зоны А и Б, датчик 25 температуры теплоносителя за зоной Б подвода вспомогательного теплового потока, регулятор 26 температуры теплоносителя, датчик'27 температуры сажи в выгрузном патрубке 28, регулятор 29 температуры сажи в выгрузном патрубке, блок 30 умножения на постоянный коэффициент и фильтр 31.

Система управления работает следующим образом.

Из смесителя-гранулятора 1, где ζ сухая пылящая сажа при смешении с водой образует влазсные гранулы, последние по трубопроводу 2 поступают в барабан 3, в котором они, постоянно перемещаясь к выходу и подвергаясь воздействию газов, просасываемых внутри барабана 3 через патрубок 5 вентилятором 6, и взаимодействуя с внутренними стенками барабана 3, обогреваемыми снаружи горелками 7 и 8, отдают влагу сушильному агенту. Теплоноситель получают сжиганием топливного газа в избытке воздуха в режиме полного сгорания. Газ и воздух поступают к горелкам 7 и 8 по газо ходам 9-12. Для упрощения управления процессом сушки барабан 3 разделен на две зоны:А основного обогрева и Б вспомогательного обогрева.Расходы топливного газа и воздуха на горение контролируются измерителями 13-16, а их соотношения поддерживаются регуляторами 21 и 22 путем изменения расходов воздуха клапанами 19 и 20. Регуляторы 23 и 24 компенсируют возмущение по давлению топливного газа, возникающее как непосредственно в питающей сети, так и при.взаимодействии в динамике зон обогрева А и Б. Кроме того, они линеаризуют расходные характеристики клапанов 17 и 18, обеспечивая необходимую точность фиксации заданных расходов топливного газа при любых смещениях их расходных характеристик. Регулятор 26, воздействуя на стабилизирующий контур топливного газа на газоходе 10, по сигналу датчика 25 регулирует температуру теплоносителя изменением величины вспомогательного теплового потока Б. Регулятор 29 по температуре сажи, измеряемой датчиком 27 в выгрузном патрубке 28, корректирует заданное значение регулятора 26, обеспечивая точную установку требуемой по регламенту температуры высушенных сажевых гранул. Сигнал с измерителя 14 расхода топливного газа в зону Б проходит через блок 30 умножения, обеспечивая необходимое по технологии соотношение тепловых потоков, подаваемых в зоны А и Б, и фильтр 31, реализующий выделение низкочастотной составляющей, поступает в качестве задания на регулятор 23 подачи топливного газа в зону обогрева А.

Пусть, например, увеличилась производительность установки но выработке сажи и на входе в барабан 3 увеличилось количество влажных гранул, Увеличившееся при этом количество испаренной жидкости в начале барабана быстро снижает температуру теплоносителя как в середине длины барабана, так и на выходе его. Датчик 25, фиксируя снижение температуры теплоносителя, уменьшает величину сигнала на регулятор 26, который, отрабатывая рассогласование с заданным значением, через регулятор 24 и клапан 18 увеличивает подачу топливного газа в зону Б. Регулятор 22 соотношения

144981 I клапаном 20 увеличивает до необходимой величины расход воздуха. Тем самым увеличивается подача вспомогательного теплового потока и начинается повышение температуры теплоносителя на выходе барабана. Пропорционально увеличивающемуся расходу топливного газа в зону Б по сигналу с датчика 14, сглаженному фильтром 31, начинается постепенное увеличение подачи теплоносителя в зону А путем повышения расходов газа и воздуха регуляторами 23 и 21 воздействием на клапаны 17 и 19. С течением вре- ι мени среднее количество испаренной влаги по всей длине возрастает за счет поступления все новых порций влажных гранул при повышенном их количестве. Температура отработавше- 2 го теплоносителя на выходе барабана имеет тенденцию к снижению, в связи с чем расход теплоносителя в зону Б увеличивается, а пропорционально ему, но с задержкой, нарастает тепловой 2 поток в зону А, реализуя плавное введение упреждающего воздействия на зону основного обогрева, предваряя, глубокие отклонения по температурам теплоносителя и сажи на выходе бара- 2 бана 3. В связи с тем, что при повышенной нагрузке по высушиваемому материалу и постоянной температуре теплоносителя на выходе барабана 3 температура сажи снижается, включает- _ς ся в работу регулятор 29 и увеличивает задание регулятору 26, обусловив дополнительную подачу теплоносителя на сушку. Указанный процесс управле ния продолжается до тех пор, пока барабан 3 по всей его длине не заполнится увеличенным слоем гранул. Тогда прекращается увеличение подачи теплоносителя в обе зоны А и Б, ив барабане устанавливается стационарный режим,

Возмущения по температуре теплоносителя, подаваемого на сушку, связанные с колебаниями температур воздуха и топливного газа, их давлений, , теплотворной способности газа и т.д., компенсируются аналогичным образом.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи в прямоточной барабанной сушилке с наружным обогревом путем воздействия на подачу основного теплового потока и регулирования вспомогательного теплового потока, подводимого к барабану в разгрузочной зоне, по температуре отходящего теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества сушки и производительности барабана, линеаризуют расходную характеристику вспомогательного теплового потока и по линеаризованному значению расхода этого потока устанавливают подачу основного теплового потока с коррекцией его по температуре высушенной сажи.