SU1449208A1 - Автомат дл гибки деталей из проволоки - Google Patents

Автомат дл гибки деталей из проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1449208A1
SU1449208A1 SU864140672A SU4140672A SU1449208A1 SU 1449208 A1 SU1449208 A1 SU 1449208A1 SU 864140672 A SU864140672 A SU 864140672A SU 4140672 A SU4140672 A SU 4140672A SU 1449208 A1 SU1449208 A1 SU 1449208A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
mandrels
slider
fixed
punches
Prior art date
Application number
SU864140672A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Монинец
Original Assignee
М.И.Монинец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.И.Монинец filed Critical М.И.Монинец
Priority to SU864140672A priority Critical patent/SU1449208A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1449208A1 publication Critical patent/SU1449208A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки деталей из проволоки, и позвол ет повысить производительность и упростить конструкцию устройства. Механизм выполнен в виде верхнего 5 и шганего 6 ползунов, расположенных по обе стороны основани  1. В пр моугольных окнах-ползунов устаноп- лены кулачки 9 и 10, закреплен1ме на приводном распределительном валу 11. На основании 1 закреш:ены четыре оправки 12, а в пазах, выполненных между опратзкам 12 и основанием . 1, расположены толкатели. На верхнем ползуне 5 закреттлены гибочные пуансоны, а на нижнем ползуне 6 симметрично пуансона верхнего ползуна относительно осей оправок установлен ны пуансонодержатели 14 с дополитель- ными пуансонами 15, а-также копнрв взаимодействующие с толкател ми, 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л

Description

А-А« Ф
25
15
1
to
О 00
Фаз. 2
Изобретение отно ситс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изготоЕлени  изделий из проволоки.
Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.
На фиг.1 изображен автомат, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1. Q
Автомат состоит из корпуса, вы- . полненного в виде пр моугольный пластины (основани ) 1, иа которой сверху установлены крьшки 2 и 3 через прокладки 4, Между корпусом и крьш- 15 ками 2 и 3 установлены верхние 5 и нижние 6 ползуны. В ползунах 5 и 6 выполнены пр моугольные окна 7 и 8, в которых размещены кулачки 9 и 10, установленные на приводном распреде- 20 лительном валу 11. На корпусе установлены четыре оправки 12, форма поперечного сечени  которых соответствует ф(5рме изготавливаемой детали. На верхнем ползуне 5 закреплены ги- 25 оочные пуансоны 13, а на нижнем ползуне 6 - пуансонодержатели 14 с дополнительными гибочными пуансонами 15. Механизм резки состоит из подвижг ных ножей 16, закрепленных на углах 30 верхнего ползуна 5, и неподвижных ножей, установленных на основании 1. На боковых торцах основани  1 закреплены нагфавл ющие 17 с кареткаю 18 и колодками 19, на которых уста- „ новлены собачки 20. Механизм подачи проволоки выполнен в виде кронштейнов 21, закрепленных на углах основани  1, двуплечих рычагов 22, причем один конец каждого рычага соединен с карет-дд кой 18, а другой через т гу 23 с нижним ползуном 6. Между оправками 32 и основанием 1 выполнен зазор в котором установлен-толкатель 24, взаимодействующий с копирами 25,дс
укрепленными в окнах 26 ползуна 6 посредством штг1фтов 27.
Автомат работает следукщим образом .
При вращении приводного распредеительного вала 11 кулачок 9 приво-: дит в движение верхний ползун 5, который ножами 16 отрезает заготовки проволоки и гнет их пуансонами 13, придава  им форму, соответствующую форме части оправки 12. После формообразовани  заготовки пуансонами 13 кулачок 9 участком своего периметра удерживает ползун 5, и заготовку до
подхода пуансона 15, приводимого в движение ползуном 6 через кулачок 10. Перемещение заготовок в зону второй гибки осуществл етс  в начале движени  ползуна 6. Копир 25 перемещает толкатель 24 вверх, который устанавливает заготовку на уровне пуансона 15, а при дальнейшем движении ползуна 6 осуществл етс  полное зажатие заготовки. Аналогичным образом заготовка перемещаетс  и под второй и третий пуансоны 15 до полной готовности детали При дальнейшем вращении приводного распределительного вала 11 кулачок 10 отводит нижний ползун 6 и толкатель 24 в исходное положение. При этом аналогичные операции производ тс  на оправках, расположенных симметрично относительно оси вала 11. Далее ножи 16 отрезают следующие заготовки проволоки , пуансоны 13 гнут их, а толкатели 24 смещают заготовки вдоль осей оправок 12. Таким образом, перемещение всех заготовок в зону гибки каждого пуансона 15 осуществл етс  толкателем 24, который перемещает ниж-. нюю заготовку, а следовательно, и i все остальные заготовки, расположенные в р д на оправках 12. Пуансо7 ны 15 привод тс  в движение нижним ползуном 6 и производ т гибку каж7 дои заготовки, расположенной на оправках 12.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1, Автомат дл  гибки деталей из проволоки, содержащий установленные на основании и кинематически св занные между собой механизм подачи, включающий приводную каретку с зажимными собачками дл  проволоки, механизм резки и механизм гибки, отли.чающийс  тем, что, с целью повьш1еии  производительности и упрощени  конструкции, механизм гибки выполнен в виде двух ползунов с закрепленными на них пуансонами и пр моугольными окнами, приводного распределительного вала, кулачки которого расположены в пр моугольных окнах ползунов, четырех оправок, закрепленных на основании по обе стороны от приводного распределительного вала, четырех толкатели, расположенных в пазах, выполненных в основании у оправок с возможностью нозвр атно-поступаТельного перемещени  вдоль осей оправок, а также копиров, размещенных на нижнем ползуне и установленных с возможностью взаимодействи  с толкател ми, причем пуансоны нижнегб и верхнего ползунов расположены симметрично относительно своих оправок и установлены с возможностью встречного движени .
  2. 2. Автомат по п.I, отличающий с   тем, что механизм подачи выполнем в виде четырех пршюд- ных кареток с зажимам, установленных на закрепленных на основании направл юищх, привод каждой из которых выполнен в виде двухплечего рычага , закрепленного на кронштейне основани  и соединенного одним кондом с нижним ползуном, а другим - с кареткой механизма подачи.
    /,, { ,,, . .f
SU864140672A 1986-09-17 1986-09-17 Автомат дл гибки деталей из проволоки SU1449208A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140672A SU1449208A1 (ru) 1986-09-17 1986-09-17 Автомат дл гибки деталей из проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140672A SU1449208A1 (ru) 1986-09-17 1986-09-17 Автомат дл гибки деталей из проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1449208A1 true SU1449208A1 (ru) 1989-01-07

Family

ID=21265059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864140672A SU1449208A1 (ru) 1986-09-17 1986-09-17 Автомат дл гибки деталей из проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1449208A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2926457, кл. В 21 F 1/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1449208A1 (ru) Автомат дл гибки деталей из проволоки
SU1344466A1 (ru) Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами
RU2189291C2 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости
SU1382544A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1192893A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из проволоки
SU1139551A1 (ru) Гибочно-штамповочный автомат
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях
US3186061A (en) Forming and assembling apparatus
SU1096017A1 (ru) Станок дл гибки монтажных петель и анкеров
SU917890A1 (ru) Автомат дл изготовлени изделий из проволоки
SU1349831A1 (ru) Штамп дл гибки
SU529874A1 (ru) Станок дл изготовлени обечаек
SU835668A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделийС фАСКАМи
SU874246A1 (ru) Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей
SU871912A1 (ru) Штамп гибочный
SU1234030A1 (ru) Комбинированный штамп
SU733813A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей
SU1724412A1 (ru) Устройство дл многопереходной штамповки
SU925498A1 (ru) Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа булавок
SU884046A1 (ru) Автомат дл изготовлени заготовок одновитковых секций обмоток электрических машин
SU959880A1 (ru) Устройство дл изготовлени колец из проволоки
SU1066705A2 (ru) Устройство дл производства заготовок трикотажных зычковых игл из мотка проволоки
SU485861A1 (ru) Устройство дл обработки круглых рамок
SU1733167A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1299668A1 (ru) Гибочное устройство дл изготовлени деталей типа втулок