SU733813A1 - Устройство дл изготовлени деталей - Google Patents
Устройство дл изготовлени деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU733813A1 SU733813A1 SU721760659A SU1760659A SU733813A1 SU 733813 A1 SU733813 A1 SU 733813A1 SU 721760659 A SU721760659 A SU 721760659A SU 1760659 A SU1760659 A SU 1760659A SU 733813 A1 SU733813 A1 SU 733813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- possibility
- adjusting
- lever system
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам дл изготовлени деталей преимущественно петель, и может быт использовано в промышленности дл изготовлени деталей гибкой. Известно устройство дл изготовлени деталей, преимущественно петель , содержащее смонтированные на станине узел подачи с отверстием . дл выдачи заготовок, заслонку, отсекатель , узел гибки, смонтированный на перемещаемой посредством при вода каретке, и рычажную систему 1 Конструкци известного устройств сложна . Цель изобретени - упрощение конструкции. Цель достигаетс тем, что рычелсна система шарнирно соединена с за лонкой и отсекателем, которые разме щены в отверстии дл выдачи и скреп на с кареткой узла гибки, установле ной с возможностью регулировочного перемещени относительно нее Узел гибки выполнен в виде двух боковых пуансонов, закрепленных на каретке с возможностью регулировочной перестановки на ней, центрального пуансона , подпружиненного относительно каретки и размещенного между боковыми пуансонами с возможностью регулировочного изменени рассто ни относительно них, и гибочных роликов, смонтированных на станине и взаимодействующих с пуансонами. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, вид по стрелке В на фиг„2. Устройство содержит смонтированные на станине 1 узел подачи 2, каретку 3, несущую узел гибки 4, перемещаемую по направл ющим 5 станины 1 приводом 6, и св занную с узлом подачи 2 рычажной системой 7. Узел подачи 2 выполнен в виде бункера 8 жестко закрепленного на станине 1, отсекател (ворошител ) 9, заслонки 10, шарнирно соединенные с рычажной системой 7. Заслонка 10 размещена в отверстии дл выдачи заготовок 11 над направл ющей плитой 12. Узел гибки 4 выполнен в виде боковых пуансонов 13 и 14, центрального пуансона 15, размещенногомежду ними, и гибочных роликов 16, установленных «а станине 1 и взаимодействующих с
пуансонами 13-15. Пуансоны 13-15 устновлены с возможностью съема в держател х 17-19, которые выполнены с возможностью изменени длины при помощи отверстий 20 выполненных- в держател х 17-19 и каретки 3 и штифтов 21, вставл емых в эти отверсти . Держатель 17 центрсшьного пуансона 15 подпружинен относительно каретки 3, пружинами 22. На станине, 1 под бункером 8 закреплены стеллажи 23 и базирующие ролики 24.
Привод б может быть выполнен в виде электродвигател 25 и крщвошипно-шатунной передачи 26, шатун 27 которой выполнен с возможностью изменени длины. Звень 28 и 29 рычажной системы 7 шарнирно соединены между собой, выполнены с возможностью изменени своей длины и поворота вокруг осей 30.
Устройство работает следующим образом.
Производ т наладку устройства. Устанавливают требуемую длину шатуна 27, длину держателей 17-19 относительно каретки 3 и длину держатели 17 центрального пуансона 15 относительно держателей 18 и 19 и фиксируют их. Затем устанавливают каретку 3 относительно звена 28 рычажной системы 7 и фиксируют ее при помощи, например, гаек 31. Устанавливают требуемую длину звеньев. 28 и 29 рычажной системы. Включают электродвигатель 25. Враща сь электродвигатель 25 перемещает возвратно-поступательно шатун 27 и св занную с ним каретку 3, котора перемещает жестко св занное с ним звено 28 рычажной системы 7. При этом звень 29 поворачива сь вокруг осей 30 заставл ют перемещатьс заслонку 10 и отсекатель 9. Заслонка 10 по направл ющей плите 12 выталкивает заготовку 11, а отсекатель 9 отсекает дл подачи следующую заготовку, загхэтовка II падает при этом на стеллажи 23. В это врем центральный пуансон 15 подходит к заготовке 11 и перемещает ее по стеллажам- 23 до упора в базирующие ролики 24, базиру при этом заготовку относительно них. Каретка 3 продолжает перемещатьс , а центральный пуансон 15 начинает изгибать и -перемещать заг отовку 11 до упора её в гибочные ролики 16. Заготовка при этом изогнута , и ; аходатс между базирую цлми 24 упира сь в гибочные ролики 16.
Так как каретка 3 продолжает перемещатьс , а усили пружины 22 недостаточно , чтобы произвести гибку относительно роликов 16, то пружины 22 сжимаютс и Центральный пуансон ,15 начинает перемещатьс между гибочными роликами 16, изгиба заготовку 11. Когда центральный пуансон 15 пройдет гибочные ролики 16 пружина 22 разжимаетс и центральный пуансон 15с силой проталкивает заготовку между гибочными роликами 16. При дальнейшем перемещении каретки 3 к заготовке подход т боковые пуансоны 13 и 14 и начинают изгибать концы заготовки 11 вокруг гибочных роликов 16. Затем каретка и остальные УЗЛЫ совершают обратный ход и готовое изделие 32 снимают. В дальнейшем цикл повтор етс .
Claims (2)
1. Устройство дл изготовлени деталей, преимущественно петель, содержащее смонтированные на станине узел подачи с отверстием дл выдачи заготовок, заслонку, отсекатель, узел гибки, смонтированный на перемещаемой посредством привода каретке.
и рычажную систему, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью упрощени конструкции, рычажна система шарнирно соединена с заслонкой и отсекателем, которые размещены в отверстии дл выдачи заготовок узла подачи и скреплена с кареткой узла гибки, установленной с возможностью регулировочного перемещени относительно нее.
2. Устройство по П.1, о т л и0 чающеес тем, что узел гибки выполнен в виде двух боковыхпуансонов , закрепленных на каретке с возможностью регулировочной перестановки на ней, центрального пуансона,
е подпружиненного относительно каретки и размещенного между боковыми пуансонами с возможностью регулировочного изменени рассто ни относительно них, и гибочных роликов, смонтированных на станине и взаимодействующих с пуансонами.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 5- № 32471, кл. В 21 D 53/40, 1927 (прототип) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721760659A SU733813A1 (ru) | 1972-03-20 | 1972-03-20 | Устройство дл изготовлени деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721760659A SU733813A1 (ru) | 1972-03-20 | 1972-03-20 | Устройство дл изготовлени деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733813A1 true SU733813A1 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=20506950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721760659A SU733813A1 (ru) | 1972-03-20 | 1972-03-20 | Устройство дл изготовлени деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU733813A1 (ru) |
-
1972
- 1972-03-20 SU SU721760659A patent/SU733813A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE433835B (sv) | Apparat for framstellning av i huvudsak parallellepipediska forpackningsbehallare | |
EP0000821B1 (en) | Method and apparatus for necking stuffed flexible casings | |
US4763506A (en) | Automatic tube bending machine | |
US4558981A (en) | Method and apparatus for assembling pronged binding strips with stacks of paper sheets or the like | |
GB1223059A (en) | Apparatus for making perforations in corrugated tubes | |
JPS6017701B2 (ja) | シ−トの打抜き方法及び装置 | |
SU733813A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей | |
US3071812A (en) | Rotary molding machine | |
PL179951B1 (pl) | Urzadzenie do obrabiania wytlaczanych cylindrycznych pólwyrobów PL PL PL PL PL PL PL | |
US1672861A (en) | Chaplet-forming machine | |
US1055973A (en) | Edge-forming mechanism for can-body blanks. | |
SU436687A1 (ru) | Устройство дл получени гофрированных деталей из ленты | |
US1241256A (en) | Metal-working machine. | |
US3448601A (en) | Rotary forging apparatus | |
SU433944A1 (ru) | Автомат для отрезки и гибки проволочныхдеталей | |
US3071168A (en) | Cutting and bending dies for spring strip | |
SU1563818A1 (ru) | Устройство дл изготовлени проволочных разводных шплинтов | |
US607797A (en) | hocker | |
WO2000002719A1 (en) | Press apparatus with dynamic counterbalance and feed mechanism | |
US3220238A (en) | Adjustable component configurating apparatus | |
US1364271A (en) | Strip-working | |
US3793970A (en) | Machine for making spouts and fixing same in containers | |
US1002334A (en) | Crimping-machine. | |
US1031605A (en) | Sheet-metal-working machine. | |
US1199505A (en) | Cell-case machine. |