SU1448998A3 - Способ разделени табачных листьев в тюках - Google Patents
Способ разделени табачных листьев в тюках Download PDFInfo
- Publication number
- SU1448998A3 SU1448998A3 SU843749940A SU3749940A SU1448998A3 SU 1448998 A3 SU1448998 A3 SU 1448998A3 SU 843749940 A SU843749940 A SU 843749940A SU 3749940 A SU3749940 A SU 3749940A SU 1448998 A3 SU1448998 A3 SU 1448998A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leaves
- bales
- tobacco
- microwave
- bale
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/06—Loosening tobacco leaves or cut tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промьш .лённой переработке табака, а именно к способам разделени табачных /шстъ- ев в i roKax. Цель изобретени - эконо- мин энергии. Способ заключаетс в том, что тюки табака перемещают однократно или многократно перед одним и р дом микроволновых генераторов, низыва микр1оволнами массу истьев в тюке с преобразованием электромагнитной эн ергии в тепловую до достижени температуры листьев 60-90 С, что позвол ет уменьшить силы сцеплени между листь ми и облегчить их последующее отделение один от друго - го. 2 ил. i СО С
Description
j: 4
00
со со сх
Изобретение относитс к проь5ьп11лен ной переработке табака, а I-MBHHO к способам разделени табачных листьев в тюках.(.
Целью изобретени вл етс эконо ми энергии.
Способ разделени табачные листьев в тюках осуществл ют путем уменьшени сил сцеплени меж,цу листь ми путем |Q воздействи на тюк ипи его часть микроволнами , пронизыва ими массу листьев с преобразованием электромагнитной энергии в тепловую до достижени температуры листьев 60-90 С, при этом .л при воздействии микроволн на тюк последний однократно или многократно перемещают перед одним или р дом микроволновых генераторов, температуру табака регулируют путем управлени о мощностью микроволнового генераторе или системы генераторов„ состо щей из нескольких отдельных микроролно™ вых генераторов посредством включе--. ни , в работу или вык.шочени отдельньгх25 генераторов.
На фиг.1 схематиче.ск-и изображена установка дл микроволновой обработ- ки, вид спереди; на фиг,, 2 - разрез А-А на фиг. 1 ,
Устройство содержит приемный транспортер в виде ленты 1, котора может быть выполнена из отражающего микроволны материала (например из полире - ванной нержавеющей стали). Лента 1 охватывает приводной 2 и отклон юпшй 3 ролики. Р д управл емых микроволновых генераторов 4 11 расположен в,гдоль камеры 12 дл обработки, верхнее перекрытие которой выполнено из непрони- .JQ цаемого Дл микроволн материала и имеет отход щие от генераторов впусковые каналы 13 на пачки 14 или тюки 15, транспортируемые под ними s напра)з.пе НИИ стрелки Б транспортной ленты 1 ,, д
В камере 12 расположен попарно р д температурных чувствительных .элементов 16 и 17 -инфракрасного излучени , причем чув ствитет1ьные элементь 16 расположены на одной стороне, а чув- , ствительные элементы 17 - на противо- положной стороне пачек 14 или тюков 15,, проход щих через камеру Пара чувствительных элементов инфракрасного излучени 16 и 17 расположена под последним микроволновым генера- . тором 11, тогда как прочие чувстви-- тельные элементы инфракрз,сного излучени соответственно расгголожены под
-35
55
(.
|Q л о 5
.JQ д
,
35
5
размещенными ранее микроволновыми генераторами . Каждый из чувстви- - тельнЬгх элементов инфракрасного излучени выполнен таким образом, что он молсет снижать мощность расположенного над HHjvi микроволнового генератора, когда снимаема температура тюка или пачки превышает предварительно задан ное верхнее предельное значение, так что дальнейший нагрев может быть onacHbDv, Такое верхнее предельное значение может составл ть,, например, 73,8 С. Предпочтительным образом оно может повышатьс приблизительно до 90°.G. ,
Если, наоборот, снимаема температура тюка или пачки находитс ниже предварительно заданного предельного значени ,, так что подводимой микро- волновой энергии недостаточно дл надпежащей обработки табака, то чувствительный элемент инфракрасного излучени повышает мощность приданного ему микроволнового генератора, наход щегос над ним,. Таким нижним пре- дельньп- значением может быть, например , температура .
Между указанными предельными зна- чени ми возникает достаточное разм гчение ли ожижение содержащихс в тд- баке веществ дл того, чтобы табак бьш доведен до такой кондиции, при которой может быть осуществлено окончательное разделение листьев (например с помощью меха нических расщипы- , вающих средств). Тюк или пачка может также перемещатьс под микроволновым генератором возвратно-поступа- тельньЕ4 образом, так что микроволны могут пронизывать его Ьсобенно хорошо и равномерно Кроме того, подводима от большого числа отдельных микроволновь х генераторов микроволнова энерги предпочтительным обра- -, зом может управл тьс за счет включени и отключени нескольких микроволновых генераторов или групп микроволновых генераторов из их числа. Также этим можно управл ть с помогЕрзЮ тепловых, чувствительных элементов или временных программ. Под кшкцым микроволновым генератором 4-11 расположен фотоэлектрический чувствительный элемент 18, который . меньшает мощность отнйс щегос к нему микроволнового генератора или да- . ;ке совсем отключает его, когда фотоэлектрический чувствительный злемент
18 регистрирует отсутствие тюка 15 или пачки 14 на транспортерной ленте 1 под микроволновым генератором. .Фотоэлектрические чувствительные элементы 18 включены так, что они имеют преимущество по сравнению с чувствительными э.пементами инфракрасного излучени .
Целесообразно пропускать через установку тюки или пачки, высота которых отличаетс от заданной величины не более, чем на 50 мм. Если тюки отличаютс по их размерам от этой величины, то преимущественно транспортируютс через установку, следу один за другим, те тюки, которые имеют одинаковое отклонение размеров, за ними - те, которые имеют другое, но вновь одинаковое между собой отклонение , и т.д. Это исключает нежелательные колебани воздействи микроволновых генераторов на тюки или пачки.
Р д пр моугольных промежуточных стенок 19 из непроницаемого дл микроволн материала расположен иа транспортерной ленте 1 таким образом, что они проход т через камеру 12, сто на ней вертикально. Тюки 15 табака или пачки 14 расположены между стенками 19. Стенка покрыти и боковые стенки камеры 12 точно согласованы со стенками 19, причем рассто ние между соседними стенками 19 соответствует рассто нию между соседнкми впусковыми каналами 13 в стенке покрыти камеры 12. Так как стенки камеры 12 и стенки 19 состо т из непроницаемого дл микроволн материала , то обеспечиваетс то, что из камеры 12 не выход т опасные микроволны .
Мощность микроволновых генераторов выбрана так, что микроволны могут полностью пронизывать наибольшие обрабатываемые тюки, так что абсорбци микроволновой энергии и тем самым нагрев тюка могут осуществл тьс равномерно до его сердцевины. Камера 12 может иметь длину, например, от 11 до 12 м и содержать от 6 до 8 магнетронных микроволновых генерато - ров с выходной мощностью каждого 50 кВт. Скорость прохождени табака на транспортерной ленте 1 тогда устанавливаетс равной 2,4 м/мин дл то- г о, чтобы обеспечить продолжительность воздействи в камере 12 приблизительно 5 мин. При ширине ленты приблизительно 90 см получаетс производительность обработки приблизительно 7000 кг табака в час.
Обрабатываемые описанным образом с помощью микроволн тюки 15 табака или пачки 14 табака затем поступают
Q на транспортерной ленте 20 в дополнительный расщипыватель 21. В.последнем листь табака окончательно механически отдел ютс друг от друга. Имеютс также другие возможности
5 окончательного разделени , например, сбрасывани тюка/пачки или встр хивани , или подведени к нему сильной струи гор чего воздуха или пара. Разделенные таким образом табачныв листь подвод тс затем на трйнс- портерной ленте 22 к увлажнительнсГй установке 23. За счет обработки микроволнами происходит уменьшение адгезионных сил спрессованных табачных
5 листьев, что позвол ет с наименьшими энергозатратами разделить их один от другого при расщипывании ттбков.
Claims (4)
1. Способ разделени табачных
листьев в тюках путем - уменьшени сил сцеплени между листь ми с последующим их отделением один от другого механическим путем, отличающий- с тем, что, с целью экономии энергии , уменьшени сил сцеплени между листь ми Табака осуществл ют воздействием на тюк или efo часть микровол- „ нами, пронизыва ими массу листьев с преобразованием электромагнитной энергии в тепловую до достижени температуры листьев 60-90°С.
5
45
50
55
2.Способ по п. 1, отличающ и и с тем, что при воздействии микроволн на тюк последний перемещают перед одним или р дом микроволне вых генераторов.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что изменение температуры табака.регулируют путем управлени мощностью микроволнового генератора .
4.Способ по п. .1, отличающийс тем, что, при воздейст вии микроволн на тюк его многократно перемещают перед микроволновым генера- -тором.
19 1 18 Ш /ff тГП8 r/li 17 ж /7
ЮЛ
ZO
V
г; 22 Z3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/504,406 US4600024A (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Tobacco separation pretreatment system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1448998A3 true SU1448998A3 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=24006138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843749940A SU1448998A3 (ru) | 1983-06-15 | 1984-06-13 | Способ разделени табачных листьев в тюках |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4600024A (ru) |
JP (1) | JPS6075270A (ru) |
CA (1) | CA1223496A (ru) |
CH (1) | CH664070A5 (ru) |
DE (1) | DE3420420C2 (ru) |
GB (1) | GB2141319B (ru) |
IT (1) | IT1174126B (ru) |
NL (1) | NL8401791A (ru) |
SU (1) | SU1448998A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603193A1 (de) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anlage zum herstellen von schnittabak aus relativ trockenem tabak |
US4922933A (en) * | 1987-02-13 | 1990-05-08 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco separation or delamination method |
DE3711234A1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-10-20 | Bioinvest Ingeneering K | Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von nicht fermentiertem tabak |
US4898189A (en) * | 1987-07-11 | 1990-02-06 | Korber Ag | Method of and apparatus for treating uncured tobacco |
US4934385A (en) * | 1987-07-11 | 1990-06-19 | Korber Ag | Method of and apparatus for treating uncured tobacco |
DE3908937A1 (de) * | 1989-03-18 | 1990-09-20 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren zum herstellen von schnittabak |
DE3908939A1 (de) * | 1989-03-18 | 1990-09-20 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anlage zum herstellen von schnittabak aus relativ trockenem tabak |
DE4024009A1 (de) * | 1990-07-28 | 1992-01-30 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum loesen von in ballen verpresstem relativ trockenem tabak |
DE4142631A1 (de) * | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum trennen von tabakrippenfasern und zusammengeklebten tabakblattfasern |
CN110786536B (zh) * | 2018-08-01 | 2021-12-21 | 北京航天雷特机电工程有限公司 | 一种真空管式烟梗微波膨胀设备及控制方法 |
EP4388259A1 (en) * | 2021-08-17 | 2024-06-26 | EnWave Corporation | Methods and apparatus for drying cannabis |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3372703A (en) * | 1966-06-13 | 1968-03-12 | American Mach & Foundry | Tobacco moistener |
US3494723A (en) * | 1967-12-05 | 1970-02-10 | Gray Ind Inc | Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes |
BE786024A (fr) * | 1971-07-07 | 1973-01-08 | Reynolds Leasing Corp | Procede pour augmenter le volume du tabac par exposition a des ondes dehaute frequence |
US3773055A (en) * | 1972-04-17 | 1973-11-20 | Brown & Williamson Tobacco | Microwave treatment of cigarettes on a making machine |
DE2903300C2 (de) * | 1979-01-29 | 1982-06-09 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken |
US4333482A (en) * | 1980-07-22 | 1982-06-08 | Philip Morris Incorporated | Process for increasing filling power of reconstituted tobacco |
-
1983
- 1983-06-15 US US06/504,406 patent/US4600024A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-05-18 CH CH2449/84A patent/CH664070A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-30 IT IT21177/84A patent/IT1174126B/it active
- 1984-06-01 DE DE3420420A patent/DE3420420C2/de not_active Expired
- 1984-06-05 NL NL8401791A patent/NL8401791A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-06-13 SU SU843749940A patent/SU1448998A3/ru active
- 1984-06-14 CA CA000456583A patent/CA1223496A/en not_active Expired
- 1984-06-15 GB GB08415259A patent/GB2141319B/en not_active Expired
- 1984-06-15 JP JP59122184A patent/JPS6075270A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8401791A (nl) | 1985-01-02 |
JPS6075270A (ja) | 1985-04-27 |
DE3420420A1 (de) | 1984-12-20 |
JPH0462712B2 (ru) | 1992-10-07 |
GB2141319B (en) | 1988-04-20 |
US4600024A (en) | 1986-07-15 |
IT8421177A1 (it) | 1985-11-30 |
GB8415259D0 (en) | 1984-07-18 |
CA1223496A (en) | 1987-06-30 |
IT8421177A0 (it) | 1984-05-30 |
DE3420420C2 (de) | 1985-10-17 |
CH664070A5 (de) | 1988-02-15 |
GB2141319A (en) | 1984-12-19 |
IT1174126B (it) | 1987-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1448998A3 (ru) | Способ разделени табачных листьев в тюках | |
US4253825A (en) | Grain drier | |
US2408434A (en) | Method and apparatus for drying materials uniformly throughout their mass | |
GB2206772A (en) | Treating uncured tobacco | |
GB2222095A (en) | Moving band filter with microwave drying | |
US4756317A (en) | Tobacco separation pretreatment system | |
CN1016940B (zh) | 处理生烟草的方法与设备 | |
JPH0269135A (ja) | 多段バンド型乾燥機 | |
CA1335065C (en) | Process for bonding cellulosic nonwovens with thermoplastic fibers using infrared radiation | |
US3083102A (en) | Process for pre-cooking rice | |
CN108095180A (zh) | 一种提高片烟品质与贮保质量的工艺方法及装置 | |
RU2493516C1 (ru) | Установка для сушки насыпного растительного сырья | |
RU2059375C1 (ru) | Способ ферментации табака | |
EP0059613A1 (en) | Method of packaging a compressible textile product | |
EP0059844A2 (en) | A process and means for the continuous and automatic enveloping of electric battery plates | |
JPS57110145A (en) | Heat treatment of green tea and its device | |
JPS55154364A (en) | Method and apparatus for treating wet aggregated cement material in high temperature process system | |
SU1051148A1 (ru) | Способ получени древесной массы | |
WO1992007222A2 (en) | Drying apparatus and method | |
SU1762878A1 (ru) | Установка дл тепловой обработки зерна | |
SU1355166A1 (ru) | Способ уборки трав и зерновых культур и машина дл его осуществлени | |
JPS62155069A (ja) | 海苔の焙焼方法とその装置 | |
SU1576149A1 (ru) | Способ ферментации табака | |
SU712627A1 (ru) | Сублимационна сушилка непрерывного действи дл гранулированных материалов | |
JPS5695639A (en) | Manufacture of superreinforced uniaxially oriented film |