SU1447990A1 - Ковш землеройно-транспортной машины - Google Patents
Ковш землеройно-транспортной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447990A1 SU1447990A1 SU864118418A SU4118418A SU1447990A1 SU 1447990 A1 SU1447990 A1 SU 1447990A1 SU 864118418 A SU864118418 A SU 864118418A SU 4118418 A SU4118418 A SU 4118418A SU 1447990 A1 SU1447990 A1 SU 1447990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jaws
- hydraulic
- hydroline
- bucket
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к землеройной технике и позвол ет расширить эксплуатационные возможности машины. Дл этого привод поворота установленных на обш,ей вертикальной оси 2 челюстей 1 корша выполнен из источника 16 гидроэнергии, гидробака 10, гидроцилиндра (ГЦ) 9, гидроакГ L кумул тора (ГА) 13, запорно-регулирующих гидроэлементов (ГЭ) 12, 15, гидроклапана 18 зар дки ГА 13 с гидролинией 19 управлени , вход которого подключен к источнику 16 гидроэнергии . Шток н корпус ГЦ 9 шарнирно соединены с задними стенками 4 челюстей I, а внутренние боковые кромки 7 днища 6 челюстей 1 выполнены острыми. Посредством обратного клапана гидроклапан 18 зар дки и его гидролини управлени подключены к ГА 13. При этом ГА 13 через ГЭ 15 сообшен с гидробаком 10, а через ГЭ 12 - с подпоршне- вой полостью ГЦ 9. Штокова полость ГЦ 9 сообщена с гидробаком 10. Заостренные кромки 7 днища 6 челюстей облегчают их закрытие. Величина закрыти челюстей устанавливаетс путем задани начального давлени рабочей жидкости в ГА 13 с помощью гидроклапана 18, ГЭ 15 и соединенного с ГА 13 манометра 14. Скорость закрыти челюстей 1 регулируетс дросселем 11. Поворот челюстей 1 можно заблокировать перекрытием ГЭ 12. 1 ил. 7 Гfi со (Л
Description
4;:
СО
Изобретение относитс к землеройной технике, в частности к ковшам землеройно- транспортных машин.
Целью изобретени вл етс расширение эксплуатационных возможностей машины.
На чертеже изображен ковш землеройно- транспортной машины.
Ковш землеройно-транспортной машины содержит две челюсти 1, установленные на обш.ей вертикальной оси 2, прикрепленной к стреле 3. Челюсти 1 включают задние 4 и боковые 5 стенки и дниш.е 6 с острыми внутренними боковыми кромками 7 дниш.а. На задних стенках челюстей закреплены кронштейны 8, с которыми шарнирно соединены корпус и шток гидроцилиндра 9 привода поворота челюстей 1. Штокова полость гидроцилиндра 9 соединена с гидробаком 10, а поршнева полость через регулируемый дроссель Ц. и запорно-регулирую- ш,ий гидроэлемент 12 - с гидроаккумул тором 13. Гидроаккумул тор 13 соединен с манометром 14 и через другой запорно-регу- лируюш,ий гидроэлемент 15 с гидробаком 10, а также с источником 16 гидроэнергии через последовательно включенные обратный клапан 17 и гидроклапан 18 зар дки гидроаккумул тора , имеюший гидролинию 19 управлени , сообщенную с гидроаккумул тором 13.
Ковш землеройно-транспортной машины работает следуюш.им образом.
В исходном положении, изображенном на чертеже, ковш приготовлен дл черпани материала и опущен до уровн опорной поверхности . Челюсти 1 ковша закрыты гидроцилиндром 9 под действием давлени рабочей жидкости из гидроаккумул тора 13. Последний зар жен на заданную с помощью гидроклапана 18 величину давлени . Гидроэлемент 12 открыт, а гидроэлемент 15 закрыт.
Заполнение ковша начинаетс с внедрени его в штабель материала под действием напорного усили машины. При внедрении ковша в штабель на переднюю кромку днища челюстей 1 действует сила сопротивлени внедрению, котора создает вращающий момент относительно общей оси 2 челюстей . Под действием указанного момента сил обе челюсти 1 поворачиваютс во внешние стороны в положение, изображенное на чертеже прерывистыми лини ми. В процессе поворота челюстей 1 они через кронштейны 8 воздействуют на гидроцилиндр 9, поршень которого вдвигаетс , вытесн рабочую жидкость в гидроаккумул тор 13. Таким образом, кинетическа энерги движущейс машины преобразуетс в потенциальную энергию, запасаемую в гидроаккумул торе 13. В повернутом положении челюстей 1 передние режу- шие кромки образуют два клина, и напорное усилие внедрени их значительно ниже усиВНИИПИЗаказ 6818/35
Производственно-полиграфическое
ЛИЯ, необходимого дл внедрени ковша с пр мой режущей кромкой. После полного внедрени ковша в штабель начинаетс его подъем, который сопровождаетс разрыхлег нием материала над режущей кромкой, поэтому происходит резкое уменьшение усили сопротивлени внедрению, действующего на передние режущие кромки челюстей 1. С уменьщением усили сопротивлени внедрению обе челюсти поворачиваютс и смы10 каютс с помощью гидроцилиндра 9 под действием давлени , создаваемого гидроаккумул тором 13. Заостренные боковые кромки 7 днища 6 челюстей облегчают закрытие челюстей . При смыкании челюстей 1 их боко 2 вые стенки сгребают захваченный материал с боков в середину ковша и увеличивают его наполнение. Величина усили закрыти челюстей устанавливаетс путем задани начального давлени рабочей жидкости в гидроаккумул торе 13 с помощью гидроклапана
20 18, гидроэлемента 15 и манометра 14, шкала которого проградуирована в единицах силы. Скорость закрыти челюстей в зависимости от вида и состо ни материала регулируетс с помощью регулируемого дроссе .- л 11. В случае необходимости поворот челюстей 1 можно заблокировать путем перекрыти гидроэлемента 12 в любом их поло- дл выполнени дополнительных технологических операций, например дл расчистки строительной площадки от кустарни3Q ка и мелких деревьев, что также способствует расширению эксплуатационных возможностей машины.
Claims (1)
- Формула изобретени25 Ковш землеройно-транспортной машины, содержащий установленные на общей вертикальной оси челюсти, включающие днище, задние и боковые стенки и внутренние боковые кромки днища, и привод поворота челюс- тей, отличающийс тем, что, с целью расйзл40 рени эксплуатационных возможностей машины , привод поворота челюстей выполнен из источника гидроэнергии, гидробака, гидроцилиндра , шток и корпус которого шарнирно соединены с задними стенками челюсдс тей, из гидроаккумул тора, из запорно-ре- гулирующих гидроэлементов, гидроклапана зар дки гидроаккумул тора с гидролинией управлени , вход которого подключен к источнику гидроэнергии, а выход посредством обратного клапана и гидролини управле50 ни подключены к гидроаккумул тору, через один из запорно-регулирующих гидроэлементов сообщенному с гидробаком, а через другой запорнр-регулируютций гидроэлемент сообщенному с поршневой полостью гидроцилиндра , штокова полость которого сообще55 на с гидробаком, при этом внутренние боковые кромки челюстей выполнены острыми.Тираж 637Подписноеедпри тие, г. ,Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118418A SU1447990A1 (ru) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Ковш землеройно-транспортной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118418A SU1447990A1 (ru) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Ковш землеройно-транспортной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447990A1 true SU1447990A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21256907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864118418A SU1447990A1 (ru) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Ковш землеройно-транспортной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447990A1 (ru) |
-
1986
- 1986-09-17 SU SU864118418A patent/SU1447990A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 573537, кл. Е 02 F 3/64, 1976. Авторское свидетельство СССР № 829799, кл. Е 02 F 3/40, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5060734B2 (ja) | 可変背圧制御を有する油圧システム | |
US8887499B2 (en) | Electronic high hydraulic pressure cutoff to improve system efficiency | |
NO162875B (no) | Snoefreser. | |
US2890805A (en) | Hydraulic system for tractor mounted apparatus | |
SU1447990A1 (ru) | Ковш землеройно-транспортной машины | |
RU2719295C9 (ru) | Гидропривод землеройной машины непрерывного действия | |
RU2243329C1 (ru) | Гидропривод рабочего оборудования прицепного скрепера | |
SU1682481A1 (ru) | Рабочее оборудование скрепера | |
SU1240840A1 (ru) | Гидросистема управлени рабочим органом бульдозера | |
SU1293286A1 (ru) | Рабочее оборудование бульдозера | |
SU1461842A1 (ru) | Гидравлический экскаватор дл образовани траншей под защитой тиксотропного раствора | |
SU1666652A1 (ru) | Рабочее оборудование скрепера | |
RU2806779C2 (ru) | Гидропривод стрелового рабочего оборудования землеройной машины | |
SU1472587A1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора | |
SU1094918A1 (ru) | Рыхлитель | |
SU1303676A1 (ru) | Скрепер | |
SU1273463A1 (ru) | Гидропривод ковшового погрузчика | |
SU757467A1 (ru) | Гидравлический погрузчик-рыхлитель 1 | |
SU929791A1 (ru) | Рыхлитель | |
SU1640297A2 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора | |
JPS646420A (en) | Overload preventer for hydraulic shovel | |
SU950865A1 (ru) | Гидропривод бульдозера | |
RU2283923C2 (ru) | Скрепер | |
SU1120074A1 (ru) | Гидропривод бульдозерного оборудовани | |
SU1016433A1 (ru) | Способ копани одноковшовым гидравлическим экскаватором и одноковшовый гидравлический экскаватор |