SU1447510A1 - Устройство дл креплени сменных пакетов штампов на прессах - Google Patents

Abstract

Изобретенне относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  креплени  штамповых пакетов. Цель изобретени  - повышение надежности и снижение энергозатрат. Устройство содержит подштамповую плиту, оппозитно смонтированные на ней прихваты, механизм перемещени  прихватов и св занный с ним привод . Механизм перемещени  прихватов выполнен в виде двуплечих кулис, смонтированных на ос х, закрепленных в подштам- повой плите на одинаковом рассто нии от оси симметрии подштамповой плиты, перпендикул рной продольной оси прнхватов, а также ползушек, смонтированных под углом к направлению перемещени  прихватов. В механизме имеютс  шарннрно св занные между собой рычаги, соединенные с ползуш- ками, и привод, выполненный в виде силового цилиндра. Под действием силового цилиндра рычаги поворачиваютс  в направлении упора, привод  в действие ползушку. Последние воздействуют на камни кулис привода механизма перемещени  прихватов. Кулисы перемещают Т-образные рычаги, которые перемещают прихваты в сторону штампового инструмента и зажимают его. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

Description

сд

Изобретение относитс  к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к устройству дл  креплени  сменного пакета штампа в прессе.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство, обилий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б иа фиг. 1.

Устройство дл  креплени  сменного пакета 1 на прессе содержит подштам- повую 2, оппозитно смонтированные на ней прихваты 3, установленные с воз- мо.ч ностью перемещени  в направлении пакета 1 штампа, механизм перемеш,ени  гфихватов 3 и св занный с ним привод.

Прихваты 3 выполнены в виде цилиндрических ползушек 4 с клиновыми участками 5, взаимодействуюш,ими с ответными участками б пакета 1 и хвостовиками 7. В хвостовиках 7 выполнены оппозитно расположенные сферические углублени  8 и сквозные цилиндрические отверсти  9. Устройство снабжено также соединительными звень ми, каждое из которых выполнено в виде Т-образного рычага 10 с вильчатыми концами 11.

Хвостовики 7 прихватов 3 смонтированы в вильчатых концах 11 рычагов 10, а в сферических углублени х 8 установлены сферические шайбы 12, контактирующие с вкут ренними поверхност ми вильчатых концов 11 рычагов 10.

Чеханиз.м неремеш,ени  прихватов 3 выполнен в виде двуплечих кулис 13 и 14, смонтированных с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на ос х 15 и 16, закрепленных в подштамповой плите 2 на одинаковом рассто нии от оси 17 симметрии плиты 2, перпендикул рной продольной оси 18 прихватов 3, ползушек 19 и 20, смонтированных в направл ющих 21 и 22 плиты 2 под углом а к пагфавлению перемещени  прихватов 3, шарнирно св занных между собой рычагов 23 и 24, одни из концов которых шарнирно соединены с ползушками 19 и 20 при помощи осей 25, а другие - с приводом, выполненным в виде силового цилиндра 26, при помощи оси 27. При этом корпус силового цилиндра 26 смонтирован на оси 28, закрепленной в кронштейне 29, жестко св занном, свою очередь, с подшта лпо- вой плитой 2.

Концы кулис 13 и 14 выполнены вильчатыми , хвостовики 30 и 31 ползушек 19 и 20, а также одно из плеч Т-образного рычага iO смонтированы в соответствующих вильчатых окончани х упом нутых кулис, при этом камни 32-- 35 кулис 13 и 14 пропущены соответственно через отверсти  36, выполненные в Т-образных рычагах 10, а также отверсти  37, выполненные в хвостови- ,ках 30 и 31 ползушек 19 и 2Q, а хвостовики 7 прихватов 3 св заны с вильчатыми концами 11 Т-образных рычагов 10 при помощи осей 38. Дл  центрировани  пакета 1 относительно оси да и1ени  пресса в устройстве предусмотрены подпружиненна  при помощи пружин 39 опорна  плита 40, смонтированна  в углублении под- щтамповой плиты 2 с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, фиксирующий штырь 41, закрепленный в подштамповой плите 2, пропущенный через отверс тие 42 в опорной плите 40, взаимодействующие с плитой 40 упоры 43, направл ющие 44 и упор 45. При этом в пакете I предусмотрено отверстие 46 под фиксирующий штырь 41. Устройство оснащено также

5 направл ющими 47, взаимодействующими с прихватами 3.

Устройство, закрепленное на столе пресса, работает следующим образом.

В исходном положении опорна  плита 40 под действием пружин 39 и упоров 43 за0 нимает положение, при котором фиксирующий штырь 41 находитс  в отверстии 42 опорной плиты 40 и не выступает за ее пределы, а прихваты 3 утоплены в направл ющих 47. При помощи механизма смены

5 пакетов штампов (не показан) пакет штампа 1 вводитс  Б направл ющие 48 и перемещаетс  далее до упора 45. После остановки пакета 1 в рабочей зоне пресса ползун пресса, жестко св занный с устройством дл  креплени  пакета 1 к ползуну (не

0 показаны), конструкци  которого аналогична конструкции предлагаемого устройства, переводитс  в н.м.т. При этом под действием ползуна на пакет 1 опорна  плита 40 утапливаетс  в углублении подщтамповой плиты 2, в результате чего фиксирующий штырь 41

5 устанавливаетс  в отверстие 46 пакета 1. После остановки ползуна в н.м.т. приводитс  в действие силовой цилиндр 26, который, воздейству  на рычаги 23 и 24, поворачивает последние вокруг осей 25 в направлении упора 45. Под воздействием рычагов 23 и 24 привод тс  в действие пол- зушки 19 и 20, которые, в свою очередь, привод т в движение камни 35 и 33 кулис 13 и 14. В результате этого кулиса 13, поворачива сь на оси 15 по часовой стрелке,

5 а кулиса 14, поворачива сь на оси 16 против часовой стрелки, воздействуют на соответствующие Т-образные рычаги 10, соедин ющие прихваты 3, и перемещают последние в направлении скощенных полок сменного пакета 1. В результате встречного

0 перемещени  прихватов 3 происходит выборка зазоров между поверхност ми клиновых участков 5 прихватов 3 и скощенными поверхност ми пакета 1. После окончани  выборки упом нутых зазоров происходит зажим скошенных полок пакета 1 при5 хватами 3, причем за счет наличи  в конструкции сферических шайб 12 происходит также самоустановка клиновых участков 5 прихватов 3 при зажиме пакета 1. Поворот

0

кулисы 13 против часовой стрелки и кулисы 14 по часовой стрелке, а зиачит, и перемещение прихватов 3 в направлеиии, противоположном направлению их перемещени  при зажиме пакета 1, исключаетс  за счет расположени  ползушек 19 и 20 под углом к продольной оси прихватов 3, чем обеспечиваетс  самоторможение механизма перемещ|ени  прихватов 3. Дл  освобождени  пак;ета 1 от прихватов 3 производ т включение силового цнлиндра 26, который перемещает рычаги 23 и 24 в направлении от упора 45. В результате этого привод тс  в движение ползушки 19 и 20, которые поворачивают кулису 13 против часовой стрелки, а кулису 14 по часовой стрелке, при этом движенне передаетс  через Т-образные рычаги 10 прихватам 3, которые отход т от пакета 1.

При установке нового пакета 1 цикл работы устройства повтор етс .

Claims (2)

1. Устройство дл  креплени  сменных пакетов штампов на прессах, содержащее подщтамповую плнту с направл ющимн прорез ми и размещенными в них прихватами.

0

установленнымн с возможностью горизонтального перемещени , а также приводной механнзм перемещенн  прихватов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и снижени  энергозатрат, оно снабжено двум  ос ми, вертикально закрепленными на подштамповой плите симметрично относительно осн устройства, и рычагами, однн концы которых шарнирно соединены с прихватами, механнзм перемещени  прихватов выполнен в виде двуплечих кулис, смонтнрованных на упом нутых ос х с возможностью поворота в горизонтальной плоскости , направл ющие прорези в подштамповой плите выполнены под углом к направлению перемещени  прихватов, которые выполнены в виде ползушек, а плечи кулис соединены с приводом и другими концами упом нутых рычагов соответственно.

2. Устройство по п. 1, отличаюш,еес  тем, что рычаги выполнены Т-образной формы с вильчатымн концами, прихваты выполнены с хвостовиками и снабжены сферическими шайбами, на противоположных поверхност х хвостовнков выполнены сферические углублени , сферические шайбы размещены в упо- 5 м нутых углублени х с возможностью взаи- модействн  с внутренними поверхност ми вильчатых концов рычагов.

5

0

19

Напра&лемае frepefteuiCMf A фс/ г о/77о8

Фиг.

I

Nsl

45

ics

«л

«o