SU144709A1 - Механизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действи - Google Patents

Description

Известны механизмы переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действи , содержащем два встречно движущихс  ползуна и разъемную матрицу, с позиции отрезки на линию высадки. Механизм приводитс  в действие от кулачков, установленных на синхронно вращающихс  коленчатых валах ползунов. Однако такие механизмы не обеспечивают последовательного переноса заготовок .

Описываемый механизм дл  осуществлени  последовательного переноса заготовки сначала в горизонтальной, а затем в вертикальной плоскост х выполнен в виде рамки, перемещаемой в горизонтальной плоскости от кулачкового механизма, который получает движение от приБода первого ползуна.

Рамка имеет игтифт, вход щий по окончании горизонтального хода в паз поступательно движущегос  кулачка, под воздействием которого она вместе с зажатой в укрепленных на ней клещевых захватах заготовкой смещаетс  на линию высадки. Поступательно движущийс  кулачок получает движение через систему рычагов от кулачкового механизма , движение которому сообщаетс  от привода второго ползуна.

На чертеже изобралсена схема предлагаемого механизма.

Механизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действи  состоит из рамки / с клещевыми захватами 2, каретки 3, перемещающейс  в горизонтальном направлении но направл ющим 4 и несущей рамку /, кулачка 5, сид щего па коленчатом валу 6 ползуна автомата и перемещающего посредством пл;1ьцевой т ги 7, поворотного рычага 8 и т ги 9 каретку 3, и кулачка 10.

№ 144709- 2 сид щего на коленчатом валу 11 ползуна 12 автомата и перемещающего через пальцевую т гу 13, рычаг 14 ит гу 15 кулачок 16.

Заготовка 17, подлежаща  высадке, подаетс  до упора 18 и после отрезки, зажата  захватами 2, клешни 19 которых поворачиваютс  пружинами 20 относительно осей 21, начинает перемещатьс  в горизонтальном направлении вместе с рамкой /, выступ 22 которой скользит по пазу 23 направл ющих 4. После некоторого перемещени  в горизонтальном направлении выступ 22 выходит из паза 23, что дает возможность рамке 1 двигатьс  в вертикальном направлении, скольз  по направл ющим 24 каретки 3. Такое движение рамки 1 происходит под воздействием поступательно движущегос  кулачка 16, в паз 25 которого входит штифт 26 рамки / в конце горизонтального хода. В результате этого перемещени  заготовка 17 переноситс  на линию высадки и зажимаетс  в разъемной матрице 27. При этом захваты 2 разжимаютс , рамка /, управл ема  кулачком 16, отводитс  в верхнее положение, а затем вместе с кареткой 3 возвращаетс  в исходное Положение.

Описываемый механизм позвол ет увеличить производительность холодновысадочного автомата и повысить надежность его работы.

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроени  в своем заключении отметил новизну этого механизма.

Предмет изобретени 

Л1еханизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действи , с позиции отрезки на линию высадки с двум  встречно движущимис  ползунами и разъемной матрицей, приводимый в действие от кулачков, установленных на синхронно вращающихс  коленчатых валах ползунов, отличающийс  тем, что. с целью осуществлени  последовательного переноса в горизонтальной, а затем в вертикальной плоскост х, механизм выполнен в виде рамки, перемещаемой в горизонтальной плоскости от кулачкового механизма, получающего движение от привода первого ползуна через систему рычагов , снабженной штифтом, вход щим по окончании горизонтального хода в паз поступательно движущегос  кулачка, под воздействием которого рамка вместе с зажатой в укрепленных в ней клещевых захватах заготовкой смещаетс  на линию высадки, а поступательно движущийс  кулачок получает движение через систему рычагов от кулачкового механизма, получающего движение от привода второго ползуна.