SU1393518A1 - Устройство дл высадки трубчатых заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  штамповки деталей типа ниппелей и штуцеров из трубча- тых заготовок. Цель - повьшение качества отштамлованных деталей за счет обеспечени  стабилизации положени  плоскости смыкани  полуматриц относительно плоскости, проход щей через оси позиций высадки. Устройство снабжено промужеточной плитой, установленной с возможностью совместно- го с плитой, несущей стержневые фиксаторы , возвратно-поступательного перемещени , а также ползушкой, на которой смонтированы высадочные пуансоны . Ползушка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  синхронно с перемещением дополнительной плиты. Привод перемещени  дополнительной плиты вьтрлнен в виде приводных толкателей, а также жестко св занных с подвижной полуматрицей регулируемых толкателей. Привод перемещени  ползушки выполнен в виде рамки с толкател ми, св занной с подвижной полуматрицей. При перемещении подвижной полуматрицы перемещаютс  синхронно в направлении ее движени  механизм переноса заготовки по позици м высадки и блок пуансонов . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с 9 (Л

Description

00

со 00 ел

113

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  штамповки деталей типа ниппелей и штуцеров из трубчатых заготовок.

Цель изобретени  - повышение качества отштампованных деталей за счет обеспечени  стабилизации положе- НИЛ плоскости смыкани  полуматриц от- носительно плоскости, проход щей через оси позиций высадки.

На фиг.1 показано устройство дл  высадки трубчатых заготовок, продоль-- ный разрез; на фиг.2 - разрез на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2

Устройство содержит станину 1 ,приводную плиту 2, матричный блок 3 с разъемными полуматрицами Л, блок пу- ансонов 5, механизм 6 переноса заготовки по позици м высадки, распреде- лительный вал 7, бункер 8, механизм 9 переноса заготовок на первую позицию высадки, лоток 10 и кон тейнер JJ дл  готовых изделий. ,

Матричный блок (фиг.2) состоит из двух С11м 1етр -1чных полуматриц 4. Одна из них жестко закреплена на станине , а друга  установлена с возможностью перемещени  перпендикул рно плоскости разъема и с помощью шатуна 12 св зана с ползуном 13, который в свою очередь св зан с распределительным валом 7.

В станине J смонтирована плита 14 с направл ющими 15, установленна  с возможностью перемещени  по позици м высадки и св занна  с распределительным валом. 7, а также пара толкате- лей J6, которые при помощи шатунов 17 св заны с-ползуном 18, который в свою очередь рычажной системой (не показана) св зан с ползуном 13. Толкатели 19 жестко установлены на под- вижной полуматрице. Кроме того, на станине J установлен шлицевой вал 20

Приводна  плита 2 (фиг.З) несет ползушку 2J с закрепленным на ней блоком пуансонов 5 и охватывающую ее рамку 22, состо щую из двух штанг 23 св занных планками 24, в которых установлены две пары толкателей 25.

На подвижной полуматрице закреплена ось 26, а на одной из планок 24 - ось 27. На пшицевом валу 20 установлены два рычага 28 и 29. Рычаг 28 жестка закреплен на валу 20 и св зан осью 26, а рычаг 29 установлен на за

Q

5

0 5

О

Q ,

5

182

лу 20 с возможностью осевого перемещени  и св зан с приводной плитой 2 и осью 27. Длины рычагов 28 и 29 выбираютс  одинаковыми.

Механизм 6 переноса заготовок состоит из плиты 30 с размещенными на ней стержневыми фиксаторами 31 и дополнительной плиты 32 с отверсти ми под фиксаторы 31 . Плита 30 св зана с распределительным валом 7 и перемещаетс  по направл ющим 33 плиты 32. ; Последн   установлена на направл ю- щих 5 плиты 14.

Устройство имеет четыре позиции высадки (Г,Д,Е и Ж), а также позицию выдачи готового издели  (и).

Устройство работает следуюш 1м образом .

В исходном положении приводна  плита 2 находитс  в крайнем правом положении (фиг.1), полуматрицы 4 раздвинуты , плита 14 занимает крайнее нижнее положение, механизм 6 переноса заготовок толкател ми 16 сдвинут вправо, стержневые фиксаторы 31 выдвинуты из плиты 32 и занимают среднее положение между полуматрицами 4, ползушка 21 толкател ми 25 сдвинута влево (фиг.З) так, что оси пуансонов 5 совпадают с ос ми стержневых фиксаторов 31, механизм 9 переноса заготовки 34 находитс  на первой позиции высадки Г,

Работа начинаетс  с движени  приводной плиты 2 влево. На прот жении одного цикла работы устройства приводна  плита 2 совершает движение влево в две стадии: предварительную и окончательную. Во врем  предварительной стадии заготовка 34 верхним пуансоном 5 проталкиваетс  влево и надеваетс  на верхний стержневой фиксатор 31, упира сь своим торцом в плиту 32.

Затем приводна  плита 2 делает выстой , во врем  которого механизм 9 переноса, оставл   заготовку 34 на первой позиции высадки Г, поворачиваетс  к бункеру В за новой заготовкой , а ползун 13 и кинематически взаимосв занный с ним ползун 18 перемещаютс  вверх, перевод  влево под- виймую полуматрицу и толкатели 16, механизм 6 переноса заготовок толкател ми 2 также перемещаетс  влево. Разъемные полуматрнцы 4 смыкаютс ,зажима  заготовку 34 на первой позиции высадки Г,

Перемещение подвижной полуматрицы при помощи рычага 28, пшииевого вала 20 и рычага 29 передаетс  подвижной рамке 22, котора  своими толкател ми 25 перемещает в том же направлении ползушку 21, а вместе с ней и блок пуансонов 5. Толкатели 19 и 25 отрегулированы так, что движение блока пуансонов 5 л механизма 6 переноса заготовок начинаетс  и зака чиваетс  одновременно, поэтому верх - ний пуансон 5 во врем  перемещени  влево механизма 6 переноса заготовок не тер ет контакта с заготовкой ЗА.

После предварительной стадии движени  влево приводной плиты 2 следует окончательна  стади  этого движени , во врем  которой блок пуансоне нов 5 производит операцию штамповки заготовки 34 на первой позиции высадки Г.

Затем приводна  плита 2 соверщает движение вправо, в свое исходное положение , после чего оп ть следует вы стой, за врем  которого происходит р д движений: перемещаетс  влево () плита 30, утаплива  стержневые фиксаторы 31 в плиту 32, плита 14 перемещаетс  вверх, увлека  за собой механизм 6 переноса заготовок, плита 30 перемещаетс  вправо, вновь вывод  стержневые фиксаторы 31 из плиты 32, При этом в отщтампованную на первой позиции высадки Г заготовку входит второй по счету сверху вниз стержневой фиксатор 31. Подвижна  полуматрица перемещаетс  вправо. В ту же сторону, но с некоторым опозданием , толкател ми 16 перемещаетс  механизм 6 переноса заготовок, а толкател ми 25 - ползушка 21. Плита 14 перемещаетс  вниз вместе с механизмом 6 переноса заготовки. Отштампова на  на первой позиции высадки Г заготовка перемещаетс  на вторую позицию высадки Д. Механизм 9 перемещаетс  на вторую позицию высадки Д, по дает новую заготовку от бункера 8 на первую позицию высадки Г.

Claims (2)

1. Устройство дл  высадки трубчатых заготовок, содержащее смонтиро- ванные на станине матричный блок.

0

0

5

состо щий из разъемных в вертикальной плоскости полуматриц с приводом их раскрыти  и смьжани , приводную плиту с блоком пуансонов, каждый из которых состоит из корпуса с размещенным в нем подпружиненным упорным пальцем, механизм переноса заготовки по позици м высадки в виде двух плит,параллельных приводной плите, одна из которых со смонтированными в ней жестко стержневыми фиксаторами, размещенныг-1и в одной осевой плоскости с упорными пальцами блока пуансо- 5 нов, установлена с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещени  от привода вдоль осей позиций высадки, а друга  с отверсти ми под стержневые фиксаторы установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещени  от приво да в вертикальной плоскости, перпендикул рной плоскости разъема полу- матрип, механизм переноса заго.товок из загрузочного бункера на первую по тицию высадки, а также привод с распределительным валом, кинематически св занным с приводами раскрыти  и и с пз1кани  полуматриц, плиты с блоком пуансонов, механизмов переноса заготовки из загрузочного бункера на первую позицию и по остальным позици м высадки, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет обеспечени  стабилизации положени  плоскости смыкани  полуматриц относительно плоскости , проход щей через оси позиций высадки, оно снабжено размещенной между полуматрицами-и плитой с отверсти ми под стержневое фиксаторы механизма переноса заготовки по позици м высадки промежуточной плитой,установленной с возможностью совместного с плитойJ несущей стержневые фиксаторы , возвратно-поступательного перемещени  от привода в плоскости, перпендикул рной плоскости разъема олуматриц, и в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  смежной с ней плиты, размещенной на приводной плите со стороны высадочных пуансонов ползущкой, на которой смонтированы последние, установленной с возможностью возвратно-поступательного от привода перемещени , синхронного с перемещением дополнительной плиты,при этом одна из полуматриц установлена на станине неподвижно.

0

5

0

5

t.

5

5139351

2. Устройство по п., о т л и чающеес  тем, что привод пе ремещени  дополнительной плиты в сторону подвижной полуматрицы вьтолнен в виде установленных подвижно в направл ющих станины толкателей,кинематически св занных с распределительным валом устройства, привод перемещени  дополнительной плиты в сторону Q неподвижной полуматрицы вьтолнен в

86

виде жестко св занных с подвижной полуматрицей регулируемых толкателей, а привод перемещени  ползушки с высадочными пуансонами выполнен в виде охватывающей ползувгки рамки, на противоположных сторонах которой по ходу перемещени  полэутаки установлены регулируемые толкатели, кинематически св занные с подвижной полуматрицей .

//.// ////М/

1 7

JJ 30 3 6 .А

фиг

6 А

/ 8 A A

2д

20

Фиг. 2

Фиг.З

Фиг.