SU1442474A1

SU1442474A1 - Устройство дл перемещени изделий

Info

Publication number: SU1442474A1
Application number: SU864109216A
Authority: SU
Inventors: Михаил Николаевич Бирюков; Николай Яковлевич Александренков; Юрий Иванович Беловолов; Валентина Михайловна Веселова; Римма Ивановна Гадаева; Владимир Тимофеевич Долголенко; Геннадий Алексеевич Мочижов; Константин Сергеевич Толстопятов; Виктор Федорович Никитин; Юрий Иосифович Снапиро
Original assignee: Предприятие П/Я А-7845
Priority date: 1986-08-21
Filing date: 1986-08-21
Publication date: 1988-12-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению .. Цель - снижение металлоемкости при перемещении изделий различных типоразмеров и обеспечение- раэбора изделий из пакета. Зубь параллельно установленных подвижных ,- 3 и неподвижных 2 гребенок (Г) образованы опорными 4 и упорными 5 поверхност ми (П). При этом Г 3 установлены с возможностью перемещени по круговой траектории. Рассто ние между вершинами Г 2 и 3 при совмещении П 4 последних в верхней части траектории равно 0,3-0,6 длины П 5. Соотношени длин П 4 и 5 составл ет 2:1. При этом Г 3 имеют привод 6 их перемещени . При подъеме Г 3 ее,П 4 подхватывают часть заготовок 1 и поднимают их. За один ход Г 3 заготовки распредел ютс по ее П 4, а часть их смещаетс вперед. Геометри Г- 2 и 3 позвол ет производить разбор, заготовок 1 из пакета и размещать их поштучно в выемках Г 2. При этом осуществл етс транспортирование заготовок 1, отличающихс По своим геометрическим размерам в, 2 раза. 22 ил. S сл

Description

ff f/ if /Y Ж/ffff / f f / f/ f / f fV f fV f I / f g Ю ,2

Фиг. 1

Изобретение опгоситс к области машиностроени , а точнее к устройствам дл поперечной передачи длинномерных заготовок.

Целью изобретени вл етс снижение металлоемкости при перемещении изделий различных типоразмеров и обеспечение разбора изделий из пакета .

На фи. изображено устройство, общий вид, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - мо мент, когда опорные поверхности подвижной и неподвижной зубчатых гребенок совмещаютс в верхней части траектории; на фиг,4 - кинематйческ& схема; на фиг,5 - 22 - схема работы устройства, где толстой линией обозначен контур подвижной гребенки (кажда фигура - положение подвижной гребенки и заготовок после поворота коромысла на угол, обозначенный на круговой траектории).

Устройство дл перемещени изделий-заготовок 1 вк1почает параллельно установленные неподвижные 2 и подвижные 3, гребенки. Подвижные 3 и ие- . подвижные 2 гребенки имеют одинаковый щ офиЛь, образованный опорной А и упорной 5 поверхност ми.

Подвижные гребенки 3 установлены с возможностью перемещени по круговой траектории и имеют привод 6, включаюрщй эксцентрики-коромысла 7, установленные на параллельных ва-s лах 8 и 9, и водило 10, Параллель- .ные валы 8 и 9 имеют рычаги-коромысла 11 и 12, которые перпендикул рны эксцентриситету эксцентриков-коромысел 7 и соединены с водилом 10, При этом рассто ние между вершинами зубьев подвижной н неподвижной гребенок 2 и 3 при совмещении опорных поверхностей 4 последних в верхней части траектории равно 0,3-0,6 длины упорной поверхности 5, а величина отношени длнны опорной поверхности 4 к длине упорной поверхности 5 составл ет 2:1. На фнг.5 изображено первоначальное положение заготовок 1, 13 - 17,

f

Устройство работает следующим образом .

Пакет заготовок 1 краном .уклада ваетс на неподвижные гребенки 2, Включаетс придпд 6 подвижных гребенок 3j который приводит во вращение вал 8 и через нодило 10 и подвижную гребенку 3 нал 9. Валы 8 и 9, враща сь, поворачивают эксцентрикн- коромысла 7, которые, во действу на подвижные 3 гребенки, заставл ют перемещатьс их по круговой траектории ,ч.

При подъеме подвижной гребенки 3 ее опорные поверхности 4 (фиг,6)

подхватывают заготовки соответственно 1,17 и 14 н поднимают нх. Остальные заготовки остаютс лежать на опорных поверхност х 4 неподвижных гребенок 2, При дальнейшем движении подвижной гребенки 3 заготовка 1- перемещаетс вдоль опорной поверхности 4, а заготовка 14 перемещаетс по заготовке 13 и далее укладьшаетс на опорную поверхность за заготовкой 1 (фиг.7) . Далее подвижна гребенка 3 совершает холостой ход. За один xo;i подвижной гребенки 3 заготовлен распределились по ее опорньм поверхнос- т м н часть их .сместилась вперед (фиг.З), Далее процесс разборки и транспортировки повтор етс и иллюстрируетс ,

Профиль подвижных н неподвижных гребенок одинаков и величина отно- щени опорной поверхности к упорной в той и другой гребенках составл ет 2s I, при .3tOM рассто. ние между вершинами зубьев подвижной и неподвнж- ной гребенок при совмещении опорных пов:ерхностей последних в верхней части траектории равно 0,3-0,6 длнны упорной поверхности. Выполнение профил гребенок с такой геометрией позвол ет производить разбор заготовок из пакета и размещать их пощтуч- но в йыемках неподвижньгх гребенок 2, при зтом осуществл етс транспортирование заготовок, отличающихс по своим геометрическим размерам в 2 .раза ,.

Claims

Формула изобрет.ённ

Устройство дл перемещени изделий , содержащее параллельно установ-- ленные подвижные и неподвижные гребенки , зубь которых образованы опорным н упорными поверхност ми, н привод подвижных гребенок, о т л и

ч а ю щ е е с тем, что, с целью снижени металлоемкости при перемещении изделий различных типоразмеров и обеспечени разбора изделий из па-,

9u2.3

г/

f

V

7

Фаг. 8

/

л ff7

ххх5

«2.4

e/e.io

Фа г.11

Фиг.13

Фиг.1

Фш.1б

Фиг.17

Фа2.2(

Составитель Л.Расторгуева Редактор Л.Гратилпо Техред Л. Олийнык Корректор Н.Демчик

Заказ 6348/20

Тираж 786 .

ВЙИИПИ Государствеиного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска наб., д. 4/5

Фиг.21

Ф1/г,22

ПодписнЬе