SU1440622A1 - Method of machining parts - Google Patents

Method of machining parts Download PDF

Info

Publication number
SU1440622A1
SU1440622A1 SU864160543A SU4160543A SU1440622A1 SU 1440622 A1 SU1440622 A1 SU 1440622A1 SU 864160543 A SU864160543 A SU 864160543A SU 4160543 A SU4160543 A SU 4160543A SU 1440622 A1 SU1440622 A1 SU 1440622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
tooth
cutting
milling
condition
Prior art date
Application number
SU864160543A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нерон Ильич Ташлицкий
Алексей Валентинович Попов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU864160543A priority Critical patent/SU1440622A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1440622A1 publication Critical patent/SU1440622A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при попутном фрезеровании в услови х высокой податливости системы СПИД. Цель изобретени  - повышение надежности за счет предотвращени  поломок фрезы. При фрезеровании заготовки 1 фасонной фрезой 2 глубину резани  выбирают из услови  t -. 0,5D (1 - Cos ),где t - глу-. . бина резани ;D - диаметр фрезы; Z - число зубьев фрезы. При выполнении зтого услови  каждый последующий зуб входит в зону резани  пос- -. ле выхода лз нее предьдущего зуба у, когда зазор й и деформаци  оправки 4 г успели уменьшитьс . Зуб Ь срезает заданную режимом величину сло . При превьш1ении глубины резани  величины, рассчитанной по зависимости , фактическа  подача на зуб возрастает и увеличиваетс  риск поломки § инструмента. 1 ил,The invention relates to metal cutting and can be used for milling in the conditions of high compliance of the AIDS system. The purpose of the invention is to increase reliability by preventing damage to the cutter. When milling the workpiece 1 with a shaped cutter 2, the cutting depth is chosen from the condition t -. 0.5D (1 - Cos), where t is deep. . cutting bin; D is the diameter of the cutter; Z - the number of teeth cutters. When this condition is fulfilled, each subsequent tooth enters the cutting zone after- -. At the exit of the previous tooth y, when the gap and deformation of the mandrel 4 g had time to decrease. The tooth b cuts off the layer size specified by the mode. When the cutting depth of the value calculated by the dependence is exceeded, the actual feed per tooth increases and the risk of tool breakage increases. 1 silt

Description

4 i4 О О 1С4 i4 О О 1C

IN;IN;

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть ис-- пользовано при обработке пазов и фре зеррвании профил  турбинных лопаток. The invention relates to metal cutting and can be used when machining grooves and framing the profile of turbine blades.

Цель изобретени  повьппение надежности за счет предотвращени  поломок фрезы в ycv oви x высокой податливости системы СПИД.The purpose of the invention is to increase reliability by preventing the breaker from breaking down in ycv ov x x high compliance of the AIDS system.

На чертеже представлена схема фре зерова1ш .The drawing shows a diagram of a milling machine.

Обработку заготовки 1 ведут фасонной фрезой 2. Глубину фрезерова- ни  t выбирают из услови  t i; , t кр - глубина фрезеровани , при ко- торой в момент выхода предыдущего зуба с 1из зоны резани  .последующий зуб Ь входит в зону резани .The workpiece 1 is machined with a shaped cutter 2. The milling depth t is chosen from the condition t i; , t cr is the milling depth, at which at the time of the exit of the previous tooth from 1 out of the cutting zone, the next tooth b enters the cutting zone.

t р 0,5D - 0,5D-cosv,t p 0,5D - 0,5D-cosv,

2f2f

где у --- - угловой шаг зубьев фрезы;where y --- is the angular pitch of the teeth of the cutter;

ОтсюдаFrom here

Z - число зубьев фрезы.Z - the number of teeth cutters.

t 0,5D (1 - Cos |-) (1)t 0,5D (1 - Cos | -) (1)

ZZ

30thirty

При лопутном фрезеровании фасоч ной фрезой 2 с глубиной резани  t, выбранной по зависимости (1), предыдущий зуб о выбирает зазор и, в со- рр жении винт-маточна  гайка, а фреза В результате упругой деформации оп- jj равки перемещаетс  в направлении, противоположном подаче на величинуWhen blade milling with a chamfer milling cutter 2 with a cutting depth t, selected according to (1), the previous tooth chooses a gap and, in conjunction with a screw-fallopian nut, and the milling cutter moves as a result of the elastic deformation of the jj in the direction opposite feed by

J. Последующий зуб фрезы b входит в зону резани  после выхода предыдущего зуба «.из нее, когда зазор /з, и деформаци  л7 уже уменьшились, благодар  чему происходит срезание сло , заданного режимом резани .J. The subsequent tooth of the cutter b enters the cutting zone after the exit of the previous tooth “. Out of it, when the gap / h and deformation l7 have already decreased, due to which the layer specified by the cutting mode is cut off.

При выборе глубины резани  t, пре- вьппающей значение, рассчитанное по зависимости (1), происходит увеличение фактической подачи на зуб на величину л, и jj , что может приве- сти к поломке зуба.When choosing the cutting depth t, which exceeds the value calculated by relation (1), the actual feed per tooth is increased by the value of l, and jj, which can lead to tooth breakage.

Выбор глубины резани  из услови  (1) предотвращает поломку фрезы.The choice of cutting depth from the condition (1) prevents the cutter from breaking.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки деталей, при котором фрезерование ведут фасонной фрезой, причем в зоне резани  подача и вращение фрезы направлены в одну сторону, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  надежности за счет предотвращени  поломок фрезы в услови х высокой податливо- с ти системы СПИД, каждый последующий зуб ввод т в зону резани  после вывода из нее предьщущего зуба, а глубину фрезеровани  выбирают из услови The method of machining, in which the milling is carried out by a shaped cutter, and in the cutting zone, the feed and rotation of the cutter are directed to one side, characterized in that, in order to ensure reliability by preventing the cutter from breaking down under conditions of high flexibility of the AIDS system, each the subsequent tooth is inserted into the cutting zone after the previous tooth is removed from it, and the milling depth is chosen from the condition t 0,5D (1 - Cos 2ip Z), где t - глубина фрезеровани ; D - диаметр фрезы;t 0.5D (1 - Cos 2ip Z), where t is the milling depth; D is the diameter of the cutter; Z - число зубьев фрезы.Z - the number of teeth cutters.
SU864160543A 1986-12-11 1986-12-11 Method of machining parts SU1440622A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864160543A SU1440622A1 (en) 1986-12-11 1986-12-11 Method of machining parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864160543A SU1440622A1 (en) 1986-12-11 1986-12-11 Method of machining parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1440622A1 true SU1440622A1 (en) 1988-11-30

Family

ID=21272545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864160543A SU1440622A1 (en) 1986-12-11 1986-12-11 Method of machining parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1440622A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Барбашов Ф,А, Фрезерные работы, М.: Высша школа, 1986, с. 13, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4278374A (en) Apparatus for screw-threading
US4733998A (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
SU1440622A1 (en) Method of machining parts
US4401401A (en) Method and apparatus for broaching
JP2601117Y2 (en) Drilling threaded connection tool for through holes
CN219004703U (en) Novel tungsten steel milling cutter tooth type
RU2098238C1 (en) Gear cutting method
SU1196141A1 (en) Method of machining with chip-breaking
SU1355355A1 (en) Method of machining surfaces of rotation
SU753566A1 (en) Cutter head
CN212121834U (en) Multi-shaft milling cutter structure
SU1060315A1 (en) Method of machining holes
SU1225695A1 (en) Method of tangential turning of bodies of revolution
SU1171231A2 (en) Method of milling bodies of rotation
JPS6121773B2 (en)
JPH0327326B2 (en)
SU406651A1 (en) Method of boring holes
SU1764867A1 (en) Helical broaching process
SU1201173A1 (en) Method of machining bodies of revolution
SU806272A1 (en) Free-rotating multiblade cutter
JPH0120087Y2 (en)
SU984719A1 (en) Method of working helical teeth of tools with variable alternating circumferential pitches
SU1117159A1 (en) Gear-shaping head for grinding contour planing
SU1175626A1 (en) Counterbore for through holes
SU1146152A1 (en) Method of machining cylindrical worm turns